CN208768686U - 猪舍有害气体管道式排风装置 - Google Patents

Abstract

一种猪舍有害气体管道式排风装置，包括管道轴流风机和风机管道，管道轴流风机固定装配在猪舍侧面墙体的上部，管道轴流风机的出风口设置在猪舍外部，管道轴流风机的进风口装配有风机管道，风机管道下方的吸气端口延伸至猪舍地面；本实用新型通过将轴流风机设置在猪舍侧面墙体的上部，与之配合的风机管道的吸气端口设置在猪舍地面附近，通过管道排风的方式将聚集在猪舍地面的有害气体排除；采用上述排风装置，只需要一、两分钟即可排除猪舍内底部的有害气体，排风效率高，避免了冷空气的大量进入猪舍，从而有效避免了猪群处于低温应激状态。

Description

猪舍有害气体管道式排风装置

技术领域

本实用新型属于养殖设备技术领域，具体涉及一种猪舍有害气体管道式排风装置。

背景技术

疫病是养殖业的克星，也是制约养殖业发展的重要瓶颈。猪呼吸道疾病就是养猪生产的主要问题之一，规模化猪场无一不存在呼吸道疾病问题，发病率通常在30％-60％，死亡率达5％-30％，给猪场造成巨大的经济损失。尤其是北方地区的养猪场冬季猪舍封闭，规模化猪场生猪数量多，产生的氨气、硫化氢、二氧化碳就多，猪栏内的有害气体超标，氧气相对不足，就会使生猪出现慢性缺氧并受到有害气体的伤害，食欲下降，进而体质衰弱，易感染慢性传染病，为此猪舍需要经常通风，现有的猪舍排风系统常用的方法，是传统垂直排风的通风方式，它运行时的气流情况是这样的，当猪舍顶部大口径轴流风机工作时，形成的气流高度也主要集中在猪舍的上部、中部，虽然猪舍内顶部的氨气排放的比较彻底，可是猪舍内底部的有害气体，在通风时排除的效果就很差。猪舍排风系统的进气窗口一般设置在猪舍两侧墙体的上部，在屋顶排风扇的负压引力作用下，那排风的气流、是一条近乎水平的直线方向。假设进气窗口设在猪舍两侧墙体的下部，在通风时，由于在屋顶排风扇的负压引力作用下，那排风的气流也是一条斜线方向。这样猪舍内底部的空气中，就会长期处于含有低浓度硫化氢和二氧化碳的状况，它就会对生猪的成长产生不良影响。只有长时间打开排风设施，随着新进入猪舍内的冷空气逐渐降到猪栏底部，才能将聚集在猪舍地面的有害气体排除。这样，随着冷空气的大量进入猪舍，就会产生很强的冷应激，这种情况下，生猪就极易患感冒，发生呼吸道疾病。加上因感冒而使生猪的免疫力下降、抵抗力低，也就会使其他传染病并发，进而使猪场患病率及死亡率增加，严重地影响了企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种猪舍有害气体管道式排风装置，其能在短时间内有效地降低猪舍内的有害气体浓度，并避免在冬季，因为通风造成猪舍内温度波动大，给生猪带来较强冷应激的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种猪舍有害气体管道式排风装置，包括管道轴流风机和风机管道，所述管道轴流风机固定装配在猪舍侧面墙体的上部，管道轴流风机的出风口设置在猪舍外部，管道轴流风机的进风口装配有风机管道，风机管道下方的吸气端口延伸至猪舍地面。

作为一种优选的方案，所述风机管道固定装配在猪舍侧面墙体上。

作为一种优选的方案，所述风机管道的吸气端口装配有四通管件，四通管件的其他三个端口分别装配有分支管路。

作为一种优选的方案，其特征在于，所述风机管道固定装配在猪舍中部的混凝土立柱上。

作为一种优选的方案，其特征在于，所述风机管道的吸气端口距离猪舍地面的距离为10cm。

作为一种优选的方案，所述风机管道由可伸缩波纹软管、PVC加筋管、PVC排水管或PE塑胶烟管制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将轴流风机设置在猪舍侧面墙体的上部，与之配合的风机管道的吸气端口设置在猪舍地面附近，通过管道排风的方式将聚集在猪舍地面的有害气体排除；采用上述排风装置，只需要一、两分钟即可排除猪舍内底部的有害气体，排风效率高，避免了冷空气的大量进入猪舍，从而有效避免了猪群处于低温应激状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为图4中C处的局部放大图。

其中，1-管道轴流风机；2-风机管道；3-分支管路；4-四通管件；5-吸气端口；6-铝合金自垂防水防雨百叶风口。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

为了解决现有技术存在的问题，如图1至图5所示，本实用新型提供了一种猪舍有害气体管道式排风装置，包括管道轴流风机1和风机管道2，管道轴流风机1为管道直经250mm、风叶直径200mm的外转子轴流风机，其型号为YWF4D-200，装配在外径280mm、长约30公分的塑料管材内，猪舍墙体开设有直径为300mm的孔洞，管道轴流风机1及塑料管材装配在猪舍墙体的孔洞内，管道轴流风机1的出风口设置在猪舍外部，管道轴流风机1的出风口处装配有铝合金自垂防水防雨百叶风口6，管道轴流风机1的进风口装配有风机管道2，风机管道2固定装配在猪舍侧面墙体上，风机管道2外径为280mm，采用变径公称250×100的变径塑料管件，再利用公称管径80mm的弯头管件引向下，利用变径塑料管件和公称管径40mm的管材引到猪舍地面，最后利用公称管径40mm的弯头管件、公称管径40mm的管材和四通管件，将排风装置的多个分支管路4固定在猪舍内中部的适当位置(排风系统的分支管路4设置的具体位置依据猪舍内猪栏的实际情况而定)。

具体而言，风机管道2由可伸缩波纹软管、PVC加筋管、PVC排水管或PE塑胶烟管制成，但并不局限于上述几种类型的塑料管材。

实施例2

为了解决现有技术存在的问题，如图4和图5所示，本实用新型提供了一种猪舍有害气体管道式排风装置，包括管道轴流风机1和风机管道2，管道轴流风机1为管道直经250mm、风叶直径200mm的外转子轴流风机，其型号为YWF4D-200，装配在外径280mm、长约30公分的塑料管材内，猪舍墙体开设有直径为300mm的孔洞，管道轴流风机1及塑料管材装配在猪舍墙体的孔洞内，管道轴流风机1的出风口设置在猪舍外部，管道轴流风机1的出风口处装配有铝合金自垂防水防雨百叶风口6，管道轴流风机1的进风口装配有风机管道2，风机管道外径为280mm，采用变径公称250×100的变径管件，再利用公称管径100mm的管材引至猪舍中部的混凝土立柱附近，利用公称管径100mm的弯头管件引向下，再利用混凝土立柱固定风机管道2，风机管道2的吸气端口5向下引至距离猪舍地面10cm的位置。

具体而言，风机管道2由可伸缩波纹软管、PVC加筋管、PVC排水管或PE塑胶烟管制成，但并不局限于上述几种类型的塑料管材。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种猪舍有害气体管道式排风装置，其特征在于，包括管道轴流风机和风机管道，所述管道轴流风机固定装配在猪舍侧面墙体的上部，管道轴流风机的出风口设置在猪舍外部，管道轴流风机的进风口装配有风机管道，风机管道下方的吸气端口延伸至猪舍地面。

2.如权利要求1所述的一种猪舍有害气体管道式排风装置，其特征在于，所述风机管道固定装配在猪舍侧面墙体上。

3.如权利要求2所述的一种猪舍有害气体管道式排风装置，其特征在于，所述风机管道的吸气端口装配有四通管件，四通管件的其他三个端口分别装配有分支管路。

4.如权利要求1所述的一种猪舍有害气体管道式排风装置，其特征在于，所述风机管道固定装配在猪舍中部的混凝土立柱上。

5.如权利要求4所述的一种猪舍有害气体管道式排风装置，其特征在于，所述风机管道的吸气端口距离猪舍地面的距离为10cm。

6.如权利要求1所述的一种猪舍有害气体管道式排风装置，其特征在于，所述风机管道由可伸缩波纹软管、PVC加筋管、PVC排水管或PE塑胶烟管制成。