CN208767217U - 一种真空灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空灭弧室，包括灭弧室腔体，所述灭弧室腔体一端密封有动端盖板，另一端密封有静端盖板，所述动端盖板插设有动端导电杆，所述动端导电杆一端突出动端盖板外形成动端导电头，另一端伸入灭弧室腔体内连接有动触头，所述动端导电头端面凹陷设有铜排软连接紧固孔，所述动端导电杆套设有波纹管，所述波纹管两端分别连接固定动端盖板和动触头，所述静端盖板嵌设有静端导电头，所述静端导电头一端突出静端盖板外且端面凹陷设有回路铜排紧固孔，另一端伸入灭弧室腔体内连接有静端导电杆，所述静端导电杆端头连接有静触头，所述静触头和动触头端面相对且留有间隙，生产效率高、安装难度低、安全性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力开关设备领域，特别涉及一种真空灭弧室。
背景技术
真空灭弧室，是中高压电力真空开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统和各种工业环境的配电系统，具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。
真空开关的合分闸是通过位于真空灭弧室外的操动机构使真空灭弧室内一对对置触头的闭合或分离来完成的。现有技术中真空灭弧室在浇铸于极柱后，需在静端安装外部导电块，方可连接导电铜排。如图1所示，真空灭弧室形成的灭弧室腔体1一端裸露有静端导电头9，灭弧室腔体1外部设有用于连接静端导电头9的导电块14。
因此，现有技术中真空灭弧室存在着以下问题：
1、导电块制作复杂，价格高昂；
2、装配复杂，生产效率低；
3、导电块与静端触头存在接触不良隐患。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产效率高、安装难度低、安全性能好的真空灭弧室。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空灭弧室，包括灭弧室腔体，所述灭弧室腔体一端密封有动端盖板，另一端密封有静端盖板，所述动端盖板插设有动端导电杆，所述动端导电杆一端突出动端盖板外形成动端导电头，另一端伸入灭弧室腔体内连接有动触头，所述动端导电头端面凹陷设有铜排软连接紧固孔，所述动端导电杆套设有波纹管，所述波纹管两端分别连接固定动端盖板和动触头，所述静端盖板嵌设有静端导电头，所述静端导电头一端突出静端盖板外且端面凹陷设有回路铜排紧固孔，另一端伸入灭弧室腔体内连接有静端导电杆，所述静端导电杆端头连接有静触头，所述静触头和动触头端面相对且留有间隙。
作为优选，所述动端盖板中部朝灭弧室腔体外突起形成定位凸台。
作为优选，所述动端导电杆、静端导电杆和静端导电头按直径从大到小排序为静端导电头、静端导电杆、动端导电杆。
作为优选，所述动端导电杆、静端导电杆和静端导电头按长度从大到小排序为动端导电杆、静端导电头、静端导电杆。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
1、降低生产成本，提高加工效率；
2、减少安装件，方便安装，提高安装效率；
3、采用一体式设计避免接触不良隐患。
附图说明
图1是现有技术中真空灭弧室的结构示意图。
图2是本实施例的立体图。
图3是本实施例的剖视图。
图中：1、灭弧室腔体；2、动端盖板；3、静端盖板；4、动端导电杆；5、动端导电头；6、动触头；7、铜排软连接紧固孔；8、波纹管；9、静端导电头；10、回路铜排紧固孔；11、静端导电杆；12、静触头；13、定位凸台；14、导电块。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
结合图2和图3，本实施例是一种真空灭弧室，包括灭弧室腔体1，灭弧室腔体1一端密封有动端盖板2，另一端密封有静端盖板3，动端盖板2中部朝灭弧室腔体1外突起形成定位凸台13。
其中，动端盖板2插设有动端导电杆4，动端导电杆4一端突出动端盖板2外形成动端导电头5，另一端伸入灭弧室腔体1内连接有动触头6，动端导电头5端面凹陷设有铜排软连接紧固孔7，动端导电杆4套设有波纹管8，波纹管8两端分别连接固定动端盖板2和动触头6，静端盖板3嵌设有静端导电头9，静端导电头9一端突出静端盖板3外且端面凹陷设有回路铜排紧固孔10，另一端伸入灭弧室腔体1内连接有静端导电杆11，静端导电杆11端头连接有静触头12，静触头12和动触头6端面相对且留有间隙。
本实施例中，灭弧室腔体1外壁由陶瓷或玻璃等无机绝缘材料构成，动端盖板2和静端盖板3由金属材料构成，从而灭弧室腔体1形成一密闭腔室；动端导电杆4、静端导电杆11和静端导电头9按直径从大到小排序为静端导电头9、静端导电杆11、动端导电杆4；动端导电杆4、静端导电杆11和静端导电头9按长度从大到小排序为动端导电杆4、静端导电头9、静端导电杆11。
本实施例的工作原理是：将整个真空灭弧室浇铸于极柱腔体内，静端导电头9连接回路铜排，动端导电头5连接铜排软连接，由于动端盖板2和动触头6间连接有波纹管8，故动端导电杆4在外部操动机构的作用下，沿自身轴向运动带动动触头6与静触头12完成合分动作。真空灭弧室内部为高真空(≤1x10-3pa)，当动触头6在操动机构作用下合闸时，动触头6、静触头12闭合，电源与负载接通，电流流过负载，反之当动触头6在操动机构作用下带电分闸时，触头间产生真空电弧，真空电弧依靠触头上蒸发出来的金属蒸汽维持。当工频电流过零时，金属蒸汽停止蒸发，同时由于真空电弧的等离子体快速向四周扩散，电弧就被熄灭，触头间隙很快地变为绝缘体，于是电流就被分断。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种真空灭弧室，其特征在于：包括灭弧室腔体(1)，所述灭弧室腔体(1)一端密封有动端盖板(2)，另一端密封有静端盖板(3)，所述动端盖板(2)插设有动端导电杆(4)，所述动端导电杆(4)一端突出动端盖板(2)外形成动端导电头(5)，另一端伸入灭弧室腔体(1)内连接有动触头(6)，所述动端导电头(5)端面凹陷设有铜排软连接紧固孔(7)，所述动端导电杆(4)套设有波纹管(8)，所述波纹管(8)两端分别连接固定动端盖板(2)和动触头(6)，所述静端盖板(3)嵌设有静端导电头(9)，所述静端导电头(9)一端突出静端盖板(3)外且端面凹陷设有回路铜排紧固孔(10)，另一端伸入灭弧室腔体(1)内连接有静端导电杆(11)，所述静端导电杆(11)端头连接有静触头(12)，所述静触头(12)和动触头(6)端面相对且留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室，其特征在于：所述动端盖板(2)中部朝灭弧室腔体(1)外突起形成定位凸台(13)。
3.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室，其特征在于：所述动端导电杆(4)、静端导电杆(11)和静端导电头(9)按直径从大到小排序为静端导电头(9)、静端导电杆(11)、动端导电杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室，其特征在于：所述动端导电杆(4)、静端导电杆(11)和静端导电头(9)按长度从大到小排序为动端导电杆(4)、静端导电头(9)、静端导电杆(11)。
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