CN208767012U - 一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构,包括：护板、龙骨、阻尼毡；龙骨、第二龙骨及第三龙骨设置在护板的后部内端，且龙骨、第二龙骨及第三龙骨通过螺母及螺杆与护板通过旋接方式相连接；龙骨、第二龙骨及第三龙骨的内部两端设置有岩棉，且龙骨、第二龙骨及第三龙骨与岩棉通过卡合方式相连接；岩棉设置在护板的后部内端，且岩棉与护板通过粘合方式相连接；岩棉的后部两端设置有泡沫板，且岩棉与泡沫板通过粘合方式相连接；本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有隔音效果好，安装时省时省力，且牢固性高的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。

Description

一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构

技术领域

本实用新型涉及隔音材料技术领域，更具体的说，尤其涉及一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构。

背景技术

隔声是用隔声结构如隔声窗、隔声门、隔声屏、隔声室、隔声单、隔声墙、轻质复合结构等把声能屏蔽，从而降低噪声声辐射危害；在室内、室外均可采用，如轻轨、公路的两侧隔声屏，车间内部隔声屏,建筑用隔声门等。

通过观察发现，现有的隔音装置结构普遍存在隔音效果差，安装时费时费力，且牢固性低的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种隔音效果好，安装时省时省力，且牢固性高的混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构来解决现有装置技术中出现的隔音效果差，安装时费时费力，且牢固性低的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，以解决上述背景技术中提出的隔音效果差，安装时费时费力，且牢固性低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，由以下具体技术手段所达成：

一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，包括：护板、龙骨、螺母、螺杆、岩棉、泡沫板、吸音棉、阻尼毡、内护板、第二龙骨、第三龙骨、螺纹孔、凹槽和第二凹槽；所述龙骨、第二龙骨及第三龙骨设置在护板的后部内端，且龙骨、第二龙骨及第三龙骨通过螺母及螺杆与护板通过旋接方式相连接；所述龙骨、第二龙骨及第三龙骨的内部两端设置有岩棉，且龙骨、第二龙骨及第三龙骨与岩棉通过卡合方式相连接；所述岩棉设置在护板的后部内端，且岩棉与护板通过粘合方式相连接；所述岩棉的后部两端设置有泡沫板，且岩棉与泡沫板通过粘合方式相连接；所述泡沫板的后部两端设置有吸音棉，且泡沫板与吸音棉通过粘合方式相连接；所述吸音棉的后部两端设置有阻尼毡，且吸音棉与阻尼毡通过粘合方式相连接；所述阻尼毡设置在内护板的内端，且阻尼毡与内护板通过粘合方式相连接；所述护板的内部开设有螺纹孔；所述护板的两端内侧开设有凹槽；所述内护板的两端内侧开设有第二凹槽；

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构所述护板及内护板均为矩形状的实心体结构设置，且护板及内护板的两端内侧均开设有两处方形状的凹槽及第二凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构所述阻尼毡由EPDM构成，且阻尼毡为矩形状结构呈上下对称状设置有两组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构所述龙骨、第二龙骨及第三龙骨剖视均为长条状的无缝方管结构，且龙骨、第二龙骨及第三龙骨的内部中间均开设有与螺杆相连接的内螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构所述吸音棉为聚酯纤维吸音棉结构，且吸音棉呈上下对称状设置有两组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构所述泡沫板为聚苯乙烯泡沫板结构设置，且泡沫板侧视呈矩形状设置有两组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构所述岩棉、泡沫板、吸音棉及阻尼毡的内部缝隙处均填充有隔音密封胶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过护板及内护板均为矩形状的实心体结构设置，且护板及内护板的两端内侧均开设有两处方形状的凹槽及第二凹槽，护板及内护板两端内侧开设的凹槽及第二凹槽能够在安装时实现省时省力的优点。

2、本实用新型通过阻尼毡由EPDM构成，且阻尼毡为矩形状结构呈上下对称状设置有两组，阻尼毡具有很好的阻尼，阻燃及防潮性能，且凭借EPDM橡胶的粘弹性，具有良好的空气声隔音；可以消除机器运转时产生的能量，极大改变建筑体系中的低频率声音的共振传播，实现了隔音效果好的优点。

3、本实用新型通过龙骨、第二龙骨及第三龙骨剖视均为长条状的无缝方管结构，且龙骨、第二龙骨及第三龙骨的内部中间均开设有与螺杆相连接的内螺纹，龙骨、第二龙骨及第三龙骨能够有效的对装置进行支撑，实现了牢固性高的效果。

4、本实用新型通过对混凝土搅拌输送装置隔音装置结构的改进，具有隔音效果好，安装时省时省力，且牢固性高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴视结构示意图；

图3为本实用新型护板的轴视结构示意图。

图中：护板1、龙骨2、螺母3、螺杆4、岩棉5、泡沫板6、吸音棉7、阻尼毡8、内护板9、第二龙骨10、第三龙骨11、螺纹孔101、凹槽102、第二凹槽901。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构的具体技术实施方案：

一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，包括：护板1、龙骨2、螺母3、螺杆4、岩棉5、泡沫板6、吸音棉7、阻尼毡8、内护板9、第二龙骨10、第三龙骨11、螺纹孔101、凹槽102和第二凹槽901；龙骨2、第二龙骨10及第三龙骨11设置在护板1的后部内端，且龙骨2、第二龙骨10及第三龙骨11通过螺母3及螺杆4与护板1通过旋接方式相连接；龙骨2、第二龙骨10及第三龙骨11的内部两端设置有岩棉5，且龙骨2、第二龙骨10及第三龙骨11与岩棉5通过卡合方式相连接；岩棉5设置在护板1的后部内端，且岩棉5与护板1通过粘合方式相连接；岩棉5的后部两端设置有泡沫板6，且岩棉5与泡沫板6通过粘合方式相连接；泡沫板6的后部两端设置有吸音棉7，且泡沫板6与吸音棉7通过粘合方式相连接；吸音棉7的后部两端设置有阻尼毡8，且吸音棉7与阻尼毡8通过粘合方式相连接；阻尼毡8设置在内护板9的内端，且阻尼毡8与内护板9通过粘合方式相连接；护板1的内部开设有螺纹孔101；护板1的两端内侧开设有凹槽102；内护板9的两端内侧开设有第二凹槽901；

具体的，护板1及内护板9均为矩形状的实心体结构设置，且护板1及内护板9的两端内侧均开设有两处方形状的凹槽102及第二凹槽901，护板及内护板两端内侧开设的凹槽及第二凹槽能够在安装时实现省时省力的优点。

具体的，阻尼毡8由EPDM构成，且阻尼毡8为矩形状结构呈上下对称状设置有两组，阻尼毡具有很好的阻尼，阻燃及防潮性能，且凭借EPDM橡胶的粘弹性，具有良好的空气声隔音；可以消除机器运转时产生的能量，极大改变建筑体系中的低频率声音的共振传播，实现了隔音效果好的优点。

具体的，龙骨2、第二龙骨10及第三龙骨11剖视均为长条状的无缝方管结构，且龙骨2、第二龙骨10及第三龙骨11的内部中间均开设有与螺杆4相连接的内螺纹，龙骨、第二龙骨及第三龙骨能够有效的对装置进行支撑，实现了牢固性高的效果。

具体的，吸音棉7为聚酯纤维吸音棉结构，且吸音棉7呈上下对称状设置有两组，吸音棉7具有吸音率高，隔音性能好；隔热性好；耐火性能好，材料达到B1，B2阻燃级别。

具体的，泡沫板6为聚苯乙烯泡沫板结构设置，且泡沫板6侧视呈矩形状设置有两组，聚苯乙烯泡沫板结构是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点。

具体的，岩棉5、泡沫板6、吸音棉7及阻尼毡8的内部缝隙处均填充有隔音密封胶，密封隔音及牢固性高。

具体实施步骤：

首先，护板1通过螺母3及螺杆4与龙骨2、第二龙骨10及第三龙骨11旋接连接，并将螺母3拧紧固定；同时，岩棉5被切割成块状体，将岩棉5的内表面涂覆胶黏剂，并卡入到龙骨2、第二龙骨10及第三龙骨11的内端，将泡沫板6、吸音棉7、阻尼毡8通过隔音密封胶层层粘结，并将岩棉5、泡沫板6、吸音棉7及阻尼毡8的内部缝隙处用隔音密封胶填充；此时，护板1、龙骨2、岩棉5、泡沫板6、吸音棉7、阻尼毡8及内护板9被组装成为一个整体，开始建筑施工安装即可；安装时通过凹槽102及第二凹槽901与另一组隔音装置卡合，并将卡合处填充粘结剂即可。

综上所述：该一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，通过护板及内护板均为矩形状的实心体结构设置，且护板及内护板的两端内侧均开设有两处方形状的凹槽及第二凹槽，护板及内护板两端内侧开设的凹槽及第二凹槽能够在安装时实现省时省力的优点；通过阻尼毡由EPDM构成，且阻尼毡为矩形状结构呈上下对称状设置有两组，阻尼毡具有很好的阻尼，阻燃及防潮性能，且凭借EPDM橡胶的粘弹性，具有良好的空气声隔音；可以消除机器运转时产生的能量，极大改变建筑体系中的低频率声音的共振传播，实现了隔音效果好的优点；通过龙骨、第二龙骨及第三龙骨剖视均为长条状的无缝方管结构，且龙骨、第二龙骨及第三龙骨的内部中间均开设有与螺杆相连接的内螺纹，龙骨、第二龙骨及第三龙骨能够有效的对装置进行支撑，实现了牢固性高的效果；解决了上述中出现的隔音效果差，安装时费时费力，且牢固性低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，包括：护板(1)、龙骨(2)、螺母(3)、螺杆(4)、岩棉(5)、泡沫板(6)、吸音棉(7)、阻尼毡(8)、内护板(9)、第二龙骨(10)、第三龙骨(11)、螺纹孔(101)、凹槽(102)和第二凹槽(901)；其特征在于：所述龙骨(2)、第二龙骨(10)及第三龙骨(11)设置在护板(1)的后部内端，且龙骨(2)、第二龙骨(10)及第三龙骨(11)通过螺母(3)及螺杆(4)与护板(1)通过旋接方式相连接；所述龙骨(2)、第二龙骨(10)及第三龙骨(11)的内部两端设置有岩棉(5)，且龙骨(2)、第二龙骨(10)及第三龙骨(11)与岩棉(5)通过卡合方式相连接；所述岩棉(5)设置在护板(1)的后部内端，且岩棉(5)与护板(1)通过粘合方式相连接；所述岩棉(5)的后部两端设置有泡沫板(6)，且岩棉(5)与泡沫板(6)通过粘合方式相连接；所述泡沫板(6)的后部两端设置有吸音棉(7)，且泡沫板(6)与吸音棉(7)通过粘合方式相连接；所述吸音棉(7)的后部两端设置有阻尼毡(8)，且吸音棉(7)与阻尼毡(8)通过粘合方式相连接；所述阻尼毡(8)设置在内护板(9)的内端，且阻尼毡(8)与内护板(9)通过粘合方式相连接；所述护板(1)的内部开设有螺纹孔(101)；所述护板(1)的两端内侧开设有凹槽(102)；所述内护板(9)的两端内侧开设有第二凹槽(901)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，其特征在于：所述护板(1)及内护板(9)均为矩形状的实心体结构设置，且护板(1)及内护板(9)的两端内侧均开设有两处方形状的凹槽(102)及第二凹槽(901)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，其特征在于：所述阻尼毡(8)由EPDM构成，且阻尼毡(8)为矩形状结构呈上下对称状设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，其特征在于：所述龙骨(2)、第二龙骨(10)及第三龙骨(11)剖视均为长条状的无缝方管结构，且龙骨(2)、第二龙骨(10)及第三龙骨(11)的内部中间均开设有与螺杆(4)相连接的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，其特征在于：所述吸音棉(7)为聚酯纤维吸音棉结构，且吸音棉(7)呈上下对称状设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，其特征在于：所述泡沫板(6)为聚苯乙烯泡沫板结构设置，且泡沫板(6)侧视呈矩形状设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌输送装置隔音装置结构，其特征在于：所述岩棉(5)、泡沫板(6)、吸音棉(7)及阻尼毡(8)的内部缝隙处均填充有隔音密封胶。