CN208764341U - 一种弹性座密封阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性座密封阀，包括左管道与连接杆，所述左管道一侧内部边缘焊接有连接头，所述左管道一侧设置有右管道，所述右管道位于左管道一侧内部边缘开设有连接槽，所述左管道与右管道外侧通过卡环固定连接，所述卡环顶端焊接有阀箱，所述连接杆底端依次穿过阀箱顶端中部、左管道与右管道顶端结合处到达左管道与右管道内部，所述连接杆底端焊接有挡流板，所述连接杆位于阀箱内部处的后端中部焊接有转杆，所述阀箱内部一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与转杆一侧后部固定连接，所述连接杆上方设置握柄。本实用新型通过设置挡流板、复位弹簧与限位杆，具有结构紧凑，操作便捷和过载保护等特点。

Description

一种弹性座密封阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种弹性座密封阀。

背景技术

弹性座密封阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，其中阀体材质，应以球墨铸铁、铸钢、不锈钢与316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

目前市场上现有的弹性座封闸阀存在以下不足：

1、传统的弹性座密封阀，闸阀只能作全开和全关，且不能作调节和节流；

2、传统的弹性座密封阀不具备过载保护作用，容易导致阀体的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹性座密封阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性座密封阀，包括左管道与连接杆，所述左管道一侧内部边缘焊接有连接头，所述左管道一侧设置有右管道，所述右管道位于左管道一侧内部边缘开设有连接槽，所述左管道与右管道外侧通过卡环固定连接，所述卡环顶端焊接有阀箱，所述连接杆底端依次穿过阀箱顶端中部、左管道与右管道顶端结合处到达左管道与右管道内部，所述连接杆底端焊接有挡流板，所述连接杆位于阀箱内部处的后端中部焊接有转杆，所述阀箱内部一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与转杆一侧后部固定连接，所述连接杆上方设置握柄，所述握柄底端中部与连接杆顶端固定连接，所述握柄底端一侧通过铰链活动连接有限位杆，所述阀箱顶端中部均匀开设有若干限位槽。

优选的，所述连接杆外侧均通过密封头分别与阀箱顶端中部、左管道与右管道顶端结合处转动连接。

优选的，所述挡流板后半部分横切面呈梯形。

优选的，所述限位槽横截面面积大于限位杆横截面面积，且所述限位槽位置与限位杆位置相互对应。

优选的，所述连接头与连接槽的位置相互对应，且所述连接头位于连接槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置握柄，在左管道与右管道通过卡环固定连接以后，然后转动握柄带动连接杆，连接杆带动挡流板转动，将左管道与右管道的空间分割开或者部份分开，然后将限位杆底端放置在对应的连接槽内部将握柄固定，此时阀体对管道内部的流体起到限流节流的作用；

2、本实用新型通过设置限位杆，在需要装置具有过载保护功能时，在使用挡流板将左管道与右管道的空间分割开后，无需将限位杆底端放置在连接槽内部，当挡流板一侧水压过大时，挡流板后半部分会受到倾斜方向的压力，当压力达到临界值时，水流推动挡流板转动，然后挡流板带动连接杆转动，连接杆带动转杆移动，然后复位弹簧处于压缩或拉伸状态，当挡流板一侧压强回到临界值以下后，复位弹簧通过带动转杆，转杆再带动连接杆将挡流板转动回原始位置，重新对管道内的液体进行节流。

附图说明

图1为本实用新型一种弹性座密封阀竖切面主视结构示意图；

图2为本实用新型一种弹性座密封阀侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型一种弹性座密封阀的挡流板横切面俯视结构示意图。

图中：1-左管道；2-连接头；3-连接槽；4-卡环；5-右管道；6-挡流板；7-阀箱；8-复位弹簧；9-限位杆；10-握柄；11-连接杆；12-限位槽；13-密封头；14-转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹性座密封阀，包括左管道1与连接杆11，所述左管道1一侧内部边缘焊接有连接头2，所述左管道1一侧设置有右管道5，所述右管道5位于左管道1一侧内部边缘开设有连接槽3，所述左管道1与右管道5外侧通过卡环4固定连接，所述卡环4顶端焊接有阀箱7，所述连接杆11底端依次穿过阀箱7顶端中部、左管道1与右管道5顶端结合处到达左管道1与右管道5内部，所述连接杆11底端焊接有挡流板6，所述连接杆11位于阀箱7内部处的后端中部焊接有转杆14，所述阀箱7内部一侧固定安装有复位弹簧8，所述复位弹簧8另一端与转杆14一侧后部固定连接，所述连接杆11上方设置握柄10，所述握柄10底端中部与连接杆11顶端固定连接，所述握柄10底端一侧通过铰链活动连接有限位杆9，所述阀箱7顶端中部均匀开设有若干限位槽12。

所述连接杆11外侧均通过密封头13分别与阀箱7顶端中部、左管道1与右管道5顶端结合处转动连接，这个样设计在连接杆11转动的情况下装置仍有较好的密封性；所述挡流板6后半部分横切面呈梯形，这样设计当管道内部挡流板6一侧水压过大时，由于挡流板6后半部分横切面呈梯形的作用，挡流板6会适当转动来达到泄压保护装置的作用；所述限位槽12横截面面积大于限位杆9横截面面积，且所述限位槽12位置与限位杆9位置相互对应，这样设计方便限位杆9放置和拿出限位槽12；所述连接头2与连接槽3的位置相互对应，且所述连接头2位于连接槽3内，这样设计便于左管道1与右管道5无缝对接。

工作原理：本实用新型通过设置握柄10，在左管道1与右管道5通过卡环4固定连接以后，然后转动握柄10带动连接杆11，连接杆11带动挡流板6转动，将左管道1与右管道5的空间分割开，然后将限位杆9底端放置在对应的连接槽3内部将握柄10固定，此时复位弹簧8处于初始状态；通过设置限位杆9，在需要装置具有过载保护功能时，在使用挡流板6将左管道1与右管道5的空间分割开后，无需将限位杆9底端放置在连接槽3内部，当挡流板6一侧水压过大时，挡流板6后半部分会受到倾斜方向的压力，当压力达到临界值时，水流推动挡流板6转动，然后挡流板6带动连接杆11转动，连接杆11带动转杆14移动，然后复位弹簧8处于压缩或拉伸状态，当挡流板6一侧压强回到临界值以下后，复位弹簧8通过带动转杆14，转杆14再带动连接杆11将挡流板6转动回原始位置，重新对管道内的液体进行节流。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弹性座密封阀，包括左管道（1）与连接杆（11），其特征在于：所述左管道（1）一侧内部边缘焊接有连接头（2），所述左管道（1）一侧设置有右管道（5），所述右管道（5）位于左管道（1）一侧内部边缘开设有连接槽（3），所述左管道（1）与右管道（5）外侧通过卡环（4）固定连接，所述卡环（4）顶端焊接有阀箱（7），所述连接杆（11）底端依次穿过阀箱（7）顶端中部、左管道（1）与右管道（5）顶端结合处到达左管道（1）与右管道（5）内部，所述连接杆（11）底端焊接有挡流板（6），所述连接杆（11）位于阀箱（7）内部处的后端中部焊接有转杆（14），所述阀箱（7）内部一侧固定安装有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）另一端与转杆（14）一侧后部固定连接，所述连接杆（11）上方设置握柄（10），所述握柄（10）底端中部与连接杆（11）顶端固定连接，所述握柄（10）底端一侧通过铰链活动连接有限位杆（9），所述阀箱（7）顶端中部均匀开设有若干限位槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种弹性座密封阀，其特征在于：所述连接杆（11）外侧均通过密封头（13）分别与阀箱（7）顶端中部、左管道（1）与右管道（5）顶端结合处转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹性座密封阀，其特征在于：所述挡流板（6）后半部分横切面呈梯形。

4.根据权利要求1所述的一种弹性座密封阀，其特征在于：所述限位槽（12）横截面面积大于限位杆（9）横截面面积，且所述限位槽（12）位置与限位杆（9）位置相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种弹性座密封阀，其特征在于：所述连接头（2）与连接槽（3）的位置相互对应，且所述连接头（2）位于连接槽（3）内。