CN208763691U - 一种矿井瓦斯抽放封孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿井瓦斯抽放封孔器,包括气囊,注料腔,接头一,控制阀,橡胶套,瓦斯管,过滤管,接头二,压力传感器,控制箱,显示屏,导向头,进气口和气体感应器,所述的注料腔设置在气囊的内部,且气囊一侧面通过控制阀设置有接头一;所述的接头二通过控制阀安装在接头一一侧面;所述的压力传感器设置在瓦斯管一侧面;所述的控制箱安装在接头一和接头二之间所述的导向头安装在瓦斯管一侧面,其中导向头一侧设置有进气口,且导向头一侧面安装有气体感应器。本实用新型压力传感器,气体感应器和橡胶套的设置,有利于实时的检测瓦斯的浓度和气囊内的压强大小,且密封效果较好,不会让瓦斯泄露,增强了其安全防护性,便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下瓦斯抽放技术领域,尤其涉及一种矿井瓦斯抽放封孔器。
背景技术
随着煤炭工业及煤矿生产机械化的高速发展,煤矿生产中的瓦斯和粉尘问题越来越突出,瓦斯和煤尘爆炸的事件时有发生,特别是近年来随着矿井开采深度的增加,煤层瓦斯压力、瓦斯含量逐渐增大,为了保证矿井安全,矿井采、掘工作面普遍采用钻孔预抽瓦斯新工艺,从而带来了抽放孔与抽放管路之间的封堵和密封问题。
中国专利公开号为CN 204344063 U,发明创造的名称为一种煤矿井下瓦斯抽放封孔器,包括导向头、过滤器、瓦斯管、第一筒状发泡体、第二筒状发泡体、加固头、主阀、第一注料管、第二注料管、第一注料阀、第二注料阀、瓦斯管密封圈、注料管密封圈;其中,导向头的侧面均布开设有若干个内外贯通的抽气孔;过滤器的前端与导向头的后端连通;瓦斯管的前端与过滤器的后端连通;第一筒状发泡体、第二筒状发泡体、加固头由前向后依次固定装配于瓦斯管的外侧面;主阀的前端与瓦斯管的后端连通。但是现有矿井瓦斯抽放封孔器存在着结构不便调整,适应性差,不能对瓦斯进行过滤,且密封效果不好的问题。
因此,发明一种矿井瓦斯抽放封孔器显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种矿井瓦斯抽放封孔器,以解决现有矿井瓦斯抽放封孔器存在着结构不便调整,适应性差,不能对瓦斯进行过滤,且密封效果不好的问题。一种矿井瓦斯抽放封孔器,包括气囊,注料腔,接头一,控制阀,橡胶套,瓦斯管,过滤管,接头二,压力传感器,控制箱,显示屏,导向头,进气口和气体感应器,所述的注料腔设置在气囊的内部,且气囊一侧面通过控制阀设置有接头一;所述的瓦斯管通过橡胶套穿过气囊,且瓦斯管内部设置有过滤管;所述的接头二通过控制阀安装在接头一一侧面;所述的压力传感器设置在瓦斯管一侧面;所述的控制箱安装在接头一和接头二之间,且控制箱包括壳体,电源和控制器,所述的电源安装在壳体内侧面,且电源一侧面设置有控制器;所述的显示屏设置在控制箱上侧面;所述的导向头安装在瓦斯管一侧面,其中导向头一侧设置有进气口,且导向头一侧面安装有气体感应器。
所述的控制器包括单片机和显示驱动模块,其中单片机和显示驱动模块之间通过导线串联在一起,有利于单片机通过显示驱动模块控制显示屏,结构简单,使用方便。
所述的过滤管采用形状为圆柱状的粗效过滤管,其中过滤管两侧面设置有瓦斯管,有利于对瓦斯进行过滤,且减小了瓦斯内的灰尘含量。
所述的单片机上端连接有电源,其中单片机包括输入端和输出端,所述的压力传感器和气体感应器通过导线和单片机的输入端连接在一起;所述的显示屏通过显示驱动模块与单片机的输出端连接在一起,有利于实时的检测瓦斯的浓度和气囊内的压强大小,增强了其安全防护性。
所述的橡胶套设置有两个,分别设置在气囊与瓦斯管两交界处,有利于在气囊和瓦斯管交界处进行密封,且密封效果较好,不会让瓦斯泄露。
所述的控制阀设置有两个,分别设置在接头一和接头二一侧面,有利于防止气囊内的气体发生泄露或瓦斯管内的瓦斯溢出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型压力传感器和气体感应器的设置,有利于实时的检测瓦斯的浓度和气囊内的压强大小,增强了其安全防护性。
2.本实用新型的橡胶套的设置,有利于在气囊和瓦斯管交界处进行密封,且密封效果较好,不会让瓦斯泄露。
3.本实用新型的显示屏的设置,有利于工作人员观看瓦斯的浓度和气囊内的压强大小的数据,并保障其使用安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的导向头结构示意图。
图3是本实用新型的控制箱结构示意图。
图4是本实用新型的工作原理结构示意图。
图中:
1-气囊,2-注料腔,3-接头一,4-控制阀,5-橡胶套,6-瓦斯管,7-过滤管,8-接头二,9-压力传感器,10-控制箱,101-壳体,102-电源,103-控制器,1031-单片机,1032-显示驱动模块,11-显示屏,12-导向头,13-进气口,14-气体感应器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种矿井瓦斯抽放封孔器,包括气囊1,注料腔2,接头一3,控制阀4,橡胶套5,瓦斯管6,过滤管7,接头二8,压力传感器9,控制箱10,显示屏11,导向头12,进气口13和气体感应器14,所述的注料腔2设置在气囊1的内部,且气囊1一侧面通过控制阀4设置有接头一3;所述的瓦斯管6通过橡胶套5穿过气囊1,且瓦斯管6内部设置有过滤管7;所述的接头二8通过控制阀4安装在接头一3一侧面;所述的压力传感器9设置在瓦斯管6一侧面;所述的控制箱10安装在接头一3和接头二8之间,且控制箱10包括壳体101,电源102和控制器103,所述的电源102安装在壳体101内侧面,且电源102一侧面设置有控制器103;所述的显示屏11设置在控制箱10上侧面;所述的导向头12安装在瓦斯管6一侧面,其中导向头12一侧设置有进气口13,且导向头12一侧面安装有气体感应器14。
所述的控制器103包括单片机1031和显示驱动模块1032,其中单片机1031和显示驱动模块1032之间通过导线串联在一起,有利于单片机1031通过显示驱动模块1032控制显示屏11,结构简单,使用方便。
所述的过滤管7采用形状为圆柱状的粗效过滤管,其中过滤管7两侧面设置有瓦斯管6,有利于对瓦斯进行过滤,且减小了瓦斯内的灰尘含量。
所述的单片机1031上端连接有电源102,其中单片机1031包括输入端和输出端,所述的压力传感器9和气体感应器14通过导线和单片机1031的输入端连接在一起;所述的显示屏11通过显示驱动模块1032与单片机1031的输出端连接在一起,有利于实时的检测瓦斯的浓度和气囊1内的压强大小,增强了其安全防护性。
所述的橡胶套5设置有两个,分别设置在气囊1与瓦斯管6两交界处,有利于在气囊1和瓦斯管6交界处进行密封,且密封效果较好,不会让瓦斯泄露。
所述的控制阀4设置有两个,分别设置在接头一3和接头二8一侧面,有利于防止气囊1内的气体发生泄露或瓦斯管6内的瓦斯溢出。
工作原理
本实用新型中,工作人员通过导向头12把本装置安装在煤体缝隙中,并通过接头一3往气囊1内部注入气体,使气囊1发生膨胀,使其密封,当需要抽取瓦斯时,可以通过接头二8进行抽取,且在抽取过程中在过滤管7的作用下对瓦斯进行粗效的过滤。气体感应器14可以实时的监测瓦斯的浓度,压力传感器9可以实时的监测气囊1内的压强,同时把监测到的数据传递给单片机1031,并单片机1031通过显示驱动模块1032控制显示屏11显示出检测到的数据。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿井瓦斯抽放封孔器,其特征在于:包括气囊(1),注料腔(2),接头一(3),控制阀(4),橡胶套(5),瓦斯管(6),过滤管(7),接头二(8),压力传感器(9),控制箱(10),显示屏(11),导向头(12),进气口(13)和气体感应器(14),所述的注料腔(2)设置在气囊(1)的内部,且气囊(1)一侧面通过控制阀(4)设置有接头一(3);所述的瓦斯管(6)通过橡胶套(5)穿过气囊(1),且瓦斯管(6)内部设置有过滤管(7);所述的接头二(8)通过控制阀(4)安装在接头一(3)一侧面;所述的压力传感器(9)设置在瓦斯管(6)一侧面;所述的控制箱(10)安装在接头一(3)和接头二(8)之间,且控制箱(10)包括壳体(101),电源(102)和控制器(103),所述的电源(102)安装在壳体(101)内侧面,且电源(102)一侧面设置有控制器(103);所述的显示屏(11)设置在控制箱(10)上侧面;所述的导向头(12)安装在瓦斯管(6)一侧面,其中导向头(12)一侧设置有进气口(13),且导向头(12)一侧面安装有气体感应器(14)。
2.如权利要求1所述的矿井瓦斯抽放封孔器,其特征在于:所述的控制器(103)包括单片机(1031)和显示驱动模块(1032),其中单片机(1031)和显示驱动模块(1032)之间通过导线串联在一起。
3.如权利要求1所述的矿井瓦斯抽放封孔器,其特征在于:所述的过滤管(7)采用形状为圆柱状的粗效过滤管,其中过滤管(7)两侧面设置有瓦斯管(6)。
4.如权利要求2所述的矿井瓦斯抽放封孔器,其特征在于:所述的单片机(1031)上端连接有电源(102),其中单片机(1031)包括输入端和输出端,所述的压力传感器(9)和气体感应器(14)通过导线和单片机(1031)的输入端连接在一起;所述的显示屏(11)通过显示驱动模块(1032)与单片机(1031)的输出端连接在一起。
5.如权利要求1所述的矿井瓦斯抽放封孔器,其特征在于:所述的橡胶套(5)设置有两个,分别设置在气囊(1)与瓦斯管(6)两交界处。
6.如权利要求1所述的矿井瓦斯抽放封孔器,其特征在于:所述的控制阀(4)设置有两个,分别设置在接头一(3)和接头二(8)一侧面。
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