CN208759782U - 砌块拉结筋开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供砌块拉结筋开槽装置，包括把手杆、钢板、限位板、锁紧螺栓、支撑板、三角形拉爪以及开口槽，所述把手杆通过螺栓固定在钢板上端面中间位置，所述限位板均通过螺栓固定在钢板前侧面以及后侧面中间位置，所述开口槽开设在限位板中间位置上，所述支撑板前后两侧均接触有限位板，所述锁紧螺栓通过螺纹分别设置在支撑板前后两侧，所述锁紧螺栓内端穿过限位板上的开口槽，并与支撑板相连接，所述三角形拉爪焊接在钢板下侧面四角位置，该设计实现了统一开槽的功能，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速开槽的功能，且开槽深度统一。

Description

砌块拉结筋开槽装置

技术领域

本实用新型是砌块拉结筋开槽装置，属于建筑施工设备领域。

背景技术

目前加气块采用粘结剂砌筑时，拉结筋开槽通常由工人使用锯子直接在砌块表面拉出凹槽，配合瓦刀将凹槽边多余砌块凿除，此方法操作简单，工人乐于采用，但此方法开出的凹槽深浅不一、歪歪扭扭，且很有可能对砌块产生破坏，拉结筋施工质量受到影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供砌块拉结筋开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速开槽的功能，且开槽深度统一。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：砌块拉结筋开槽装置，包括把手杆、钢板、限位板、锁紧螺栓、支撑板、三角形拉爪以及开口槽，所述把手杆通过螺栓固定在钢板上端面中间位置，所述限位板均通过螺栓固定在钢板前侧面以及后侧面中间位置，所述开口槽开设在限位板中间位置上，所述支撑板前后两侧均接触有限位板，所述锁紧螺栓通过螺纹分别设置在支撑板前后两侧，所述锁紧螺栓内端穿过限位板上的开口槽，并与支撑板相连接，所述三角形拉爪焊接在钢板下侧面四角位置。

在一实施例中，所述限位板下端开设有卡槽，且卡槽上设置有凸块，所述限位板下侧通过插销板与凸块相连接，且凸块下部通过转轴与收集箱相连接，且收集箱设置在限位板下侧，且收集箱上侧面左右部均固定有L型挡板，且L型挡板设置在限位板左右两侧。

在一实施例中，所述开口槽内左右两侧均加工有滑槽，且滑槽上设置有滑轮，所述锁紧螺栓内侧穿过滑轮，所述限位板右侧面加工有刻度线。

在一实施例中，所述三角形拉爪设有四块，四块所述三角形拉爪对称设置在钢板下侧面四角位置，四个所述三角形拉爪均由钢板打磨成尖爪制造而成。

在一实施例中，所述支撑板下侧面滚动设置有至少两个滚珠，所述支撑板设置在三角形拉爪内侧。

在一实施例中，所述把手杆外侧面套装有橡胶套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的砌块拉结筋开槽装置，本实用新型通过添加把手杆、钢板、限位板、锁紧螺栓、支撑板、三角形拉爪以及开口槽，该设计实现了开出的拉结筋凹槽统一位置、统一深度，能保证拉结筋安装后不露出砌块表面，粘结剂砌筑后灰缝美观，解决了现有砌块拉结筋开槽方式多为手锯开槽，开出的槽口深浅不一、宽度不均，不能完全将拉结筋盖住，导致砌筑后粘结剂水平灰缝高低不平，质量观感大打折扣的问题。

因添加卡槽、凸块以及插销板，该设计便于限位板与收集箱相连接，因添加收集箱以及L型挡板，该设计便于对废屑进行收集，因添加滑槽以及滑轮，该设计便于锁紧螺栓的平稳移动，因添加滚珠，该设计提高了支撑板的移动平稳性，因添加橡胶套，该设计提高了握持舒适度，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速开槽的功能，且开槽深度统一。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型砌块拉结筋开槽装置的结构示意图；

图2为本实用新型砌块拉结筋开槽装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型砌块拉结筋开槽装置与空气砖的装配示意图；

图4为本实用新型砌块拉结筋开槽装置中收集箱的结构示意图；

图中：1-把手杆、2-钢板、3-限位板、4-锁紧螺栓、5-支撑板、6-三角形拉爪、7-开口槽。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：砌块拉结筋开槽装置，包括把手杆1、钢板2、限位板3、锁紧螺栓4、支撑板5、三角形拉爪6以及开口槽7，把手杆1通过螺栓固定在钢板2上端面中间位置，限位板3均通过螺栓固定在钢板2前侧面以及后侧面中间位置，开口槽7开设在限位板3中间位置上，支撑板5前后两侧均接触有限位板3，锁紧螺栓4通过螺纹分别设置在支撑板5前后两侧，锁紧螺栓4内端穿过限位板3上的开口槽7，并与支撑板5相连接，三角形拉爪6焊接在钢板2下侧面四角位置，该设计实现了统一开槽的功能。

限位板3下端开设有卡槽，且卡槽上设置有凸块，限位板3下侧通过插销板与凸块相连接，且凸块下部通过转轴与收集箱相连接，且收集箱设置在限位板3下侧，且收集箱上侧面左右部均固定有L型挡板，且L型挡板设置在限位板3左右两侧，收集箱可对废屑进行收集，卡槽可用于放置凸块，插销板可对凸块进行连接以及拆卸，开口槽7内左右两侧均加工有滑槽，且滑槽上设置有滑轮，锁紧螺栓4内侧穿过滑轮，锁紧螺栓4可通过滑轮沿着滑槽进行平稳移动，限位板3右侧面加工有刻度线，刻度线可用于对开槽深度进行控制，三角形拉爪6设有四块，四块三角形拉爪6对称设置在钢板2下侧面四角位置，四个三角形拉爪6均由钢板2打磨成尖爪制造而成，支撑板5下侧面滚动设置有至少两个滚珠，支撑板5可通过滚珠进行平稳移动，支撑板5设置在三角形拉爪6内侧，把手杆1外侧面套装有橡胶套，橡胶套则提高了握持把手杆1的舒适度。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员将四块三角形拉爪6对称焊接在钢板2下端四角位置，然后使用人员将把手杆1通过螺栓固定在钢板2上侧面，并通过螺栓将限位板3分别固定在钢板2前后两侧，然后使用人员将锁紧螺栓4内侧穿过开口槽7上的滑轮，并与支撑板5相接触，然后使用人员将本装置放置在空气砖上，然后使用人员通过观察限位板3上的刻度线来上下移动支撑板5，支撑板5上下移动从而带动锁紧螺栓4通过滑轮沿着滑槽上下移动，进而实现调节三角形拉爪6下侧用于开槽的深度，然后使用人员通过转动锁紧螺栓4，从而对支撑板5进行固定，然后使用人员通过左右移动把手杆1，进而带动钢板2以及三角形拉爪6左右移动，从而实现在空气砖上侧开挖拉结筋凹槽，然后限位板3可用于对空气砖进行限位，收集箱可用对空气砖废屑进行收集，该设计实现了开出的拉结筋凹槽统一位置、统一深度，能保证拉结筋安装后不露出砌块表面，粘结剂砌筑后灰缝美观。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (6)

1.砌块拉结筋开槽装置，包括把手杆、钢板、限位板、锁紧螺栓、支撑板、三角形拉爪以及开口槽，其特征在于：所述把手杆通过螺栓固定在钢板上端面中间位置，所述限位板均通过螺栓固定在钢板前侧面以及后侧面中间位置，所述开口槽开设在限位板中间位置上，所述支撑板前后两侧均接触有限位板，所述锁紧螺栓通过螺纹分别设置在支撑板前后两侧，所述锁紧螺栓内端穿过限位板上的开口槽，并与支撑板相连接，所述三角形拉爪焊接在钢板下侧面四角位置。

2.根据权利要求1所述的砌块拉结筋开槽装置，其特征在于：所述限位板下端开设有卡槽，且卡槽上设置有凸块，所述限位板下侧通过插销板与凸块相连接，且凸块下部通过转轴与收集箱相连接，且收集箱设置在限位板下侧，且收集箱上侧面左右部均固定有L型挡板，且L型挡板设置在限位板左右两侧。

3.根据权利要求1所述的砌块拉结筋开槽装置，其特征在于：所述开口槽内左右两侧均加工有滑槽，且滑槽上设置有滑轮，所述锁紧螺栓内侧穿过滑轮，所述限位板右侧面加工有刻度线。

4.根据权利要求1所述的砌块拉结筋开槽装置，其特征在于：所述三角形拉爪设有四块，四块所述三角形拉爪对称设置在钢板下侧面四角位置，四个所述三角形拉爪均由钢板打磨成尖爪制造而成。

5.根据权利要求1所述的砌块拉结筋开槽装置，其特征在于：所述支撑板下侧面滚动设置有至少两个滚珠，所述支撑板设置在三角形拉爪内侧。

6.根据权利要求1所述的砌块拉结筋开槽装置，其特征在于：所述把手杆外侧面套装有橡胶套。