CN208759492U - 一种样冲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种样冲，解决了现有的样冲，敲击范围不能控制，容易发生偏颇，以及现在采用一体的样冲体，使用时，需要专门的冲头进行匹配，增加了工作量的问题，其包括锤体，所述锤体顶部内侧贯穿顶端安装有压力显示器，锤体内侧上部嵌有电池，锤体内侧中部安装有冲击面，冲击面顶端嵌有压力感应片，锤体内侧位于冲击面正下方位置处开设有空腔，空腔内侧顶端安装有伸缩头，伸缩头底端贯穿锤体底端固定有样冲体，本实用新型结构新颖，使样冲的敲击在安全可控的范围内进行，同时也能通过观察敲击力来判断打样冲眼是否符合要求，以及测试工件表面的性能，通过螺纹孔与螺栓的配合，便于冲头的更换，减少工作量，便于使用。

Description

一种样冲

技术领域

本实用新型涉及样冲技术领域，具体为一种样冲。

背景技术

样冲用途：用于在钻孔中心处冲出钻眼，防止钻孔中心滑移，操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交叉点或划线，敲击前要扶直样冲，现有样冲就是一个带有尖头的冲体，当钳工划好线要打样冲眼时，用样冲的尖头对准要打样冲眼的地方，然后用榔头用力敲击样冲，使工件划线处出现一个符合要求的小眼，由于样冲个头小，敲击的时候，榔头偏了或没敲准，都易发生危险事故，如敲的时候，用力不够敲轻了，在钢块表面敲出的样冲眼太小，不符合要求，以及现在采用一体的样冲体，使用时，需要专门的冲头进行匹配，增加了工作量。

所以，如何设计一种样冲，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种样冲，有效的解决了现有的样冲，敲击范围不能控制，容易发生偏颇，以及现在采用一体的样冲体，使用时，需要专门的冲头进行匹配，增加了工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括锤体，所述锤体顶部内侧贯穿顶端安装有压力显示器，锤体内侧上部嵌有电池，锤体内侧中部安装有冲击面，冲击面顶端嵌有压力感应片，锤体内侧位于冲击面正下方位置处开设有空腔，空腔内侧顶端安装有伸缩头，伸缩头底端贯穿锤体底端固定有样冲体，空腔内部底端位于样冲体两侧均嵌有档条，压力显示器和压力感应片均与电池电性连接，压力显示器输入端与压力感应片输出端电性连接；

所述锤体上部外侧套接有防滑套，防滑套外侧嵌有减震套，减震套外侧套接有防护板，防护板两侧中部均开设有指环槽，指环槽内侧嵌有防护垫，样冲体底端中部开设有螺纹孔，螺纹孔内侧套接有螺栓，螺栓底端固定有冲头，冲头顶部外侧开设有限位槽，冲头下部外侧嵌有金属镀层。

优选的，所述压力显示器顶部外侧安装有透明防护板。

优选的，所述锤体上部外侧开设有防滑纹。

优选的，所述空腔内侧与伸缩头外部连接处安装有润滑油。

优选的，所述螺纹孔内侧涂有防锈油。

优选的，所述限位槽内侧呈长方形状。

本实用新型结构新颖，使样冲的敲击在安全可控的范围内进行，同时也能通过观察敲击力来判断打样冲眼是否符合要求，以及测试工件表面的性能，通过螺纹孔与螺栓的配合，便于冲头的更换，减少工作量，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的局部放大视图；

图3是本实用新型图1中B的局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括锤体1，锤体1顶部内侧贯穿顶端安装有压力显示器2，锤体1内侧上部嵌有电池19，锤体1内侧中部安装有冲击面9，冲击面9顶端嵌有压力感应片10，锤体1内侧位于冲击面9正下方位置处开设有空腔8，空腔8内侧顶端安装有伸缩头11，伸缩头11底端贯穿锤体1底端固定有样冲体12，空腔8内部底端位于样冲体12两侧均嵌有档条13，压力显示器2和压力感应片10均与电池19电性连接，压力显示器2输入端与压力感应片10输出端电性连接，当工人工作过程中需要打样冲眼时，只需用样冲体12的冲头16对准要打的地方，拎起锤体1，然后迅速用力放下锤体1，使锤体1内腔的冲击面9敲击伸缩头11，压力感应片10进行感应压力的大小，并传递给压力显示器2，然后再拎起锤体1，再往下锤击，就能打出需要的样冲眼了，同时每次锤击的力也会在压力显示器2上显示出来；

锤体1上部外侧套接有防滑套3，防滑套3外侧嵌有减震套4，减震套4外侧套接有防护板5，防护板5两侧中部均开设有指环槽6，指环槽6内侧嵌有防护垫7，样冲体12底端中部开设有螺纹孔14，螺纹孔14内侧套接有螺栓15，螺栓15底端固定有冲头16，冲头16顶部外侧开设有限位槽17，冲头16下部外侧嵌有金属镀层18，使用时，工人可以先用手指安放在指环槽6内，便于拿取，通过指环槽6内的防护垫7便于保护手指，便于使用时对锤体1进行施力，通过防滑套3和减震套4的使用，便于防护板5的固定和减震，便于更好的使用，通过螺纹孔14与螺栓15的配合，便于冲头16样式大小的更换，通过限位槽17的使用，便于冲头16的更换，通过金属镀层18，便于增加冲头16的冲击能力，便于长久使用。

实施例二，在实施例一的基础上，压力显示器2顶部外侧安装有透明防护板，便于保护压力显示器2。

实施例三，在实施例一的基础上，锤体1上部外侧开设有防滑纹，增加锤体1与防滑套3的防滑性，便于防滑套3的固定。

实施例四，在实施例一的基础上，空腔8内侧与伸缩头11外部连接处安装有润滑油，通过润滑油的使用，便于减小空腔8内侧与伸缩头11外部的摩擦。

实施例五，在实施例一的基础上，螺纹孔14内侧涂有防锈油，通过涂有防锈油，防止螺纹孔14内部生锈，不便于冲头16的更换。

实施例六，在实施例一的基础上，限位槽17内侧呈长方形状，便于使用时，进行限位防滑使用。

本实用新型使用时，当工人工作过程中需要打样冲眼时，只需用样冲体12的冲头16对准要打的地方，拎起锤体1，然后迅速用力放下锤体1，使锤体1内腔的冲击面9敲击伸缩头11，压力感应片10进行感应压力的大小，并传递给压力显示器2，然后再拎起锤体1，再往下锤击，就能打出需要的样冲眼了，同时每次锤击的力也会在压力显示器2上显示出来；

使用时，工人可以先用手指安放在指环槽6内，便于拿取，通过指环槽6内的防护垫7便于保护手指，便于使用时对锤体1进行施力，通过防滑套3和减震套4的使用，便于防护板5的固定和减震，便于更好的使用，通过螺纹孔14与螺栓15的配合，便于冲头16样式大小的更换，通过限位槽17的使用，便于冲头16的更换，通过金属镀层18，便于增加冲头16的冲击能力，便于长久使用。

本实用新型结构新颖，使样冲的敲击在安全可控的范围内进行，同时也能通过观察敲击力来判断打样冲眼是否符合要求，以及测试工件表面的性能，通过螺纹孔与螺栓的配合，便于冲头的更换，减少工作量，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种样冲，包括锤体(1)，其特征在于：所述锤体(1)顶部内侧贯穿顶端安装有压力显示器(2)，锤体(1)内侧上部嵌有电池(19)，锤体(1)内侧中部安装有冲击面(9)，冲击面(9)顶端嵌有压力感应片(10)，锤体(1)内侧位于冲击面(9)正下方位置处开设有空腔(8)，空腔(8)内侧顶端安装有伸缩头(11)，伸缩头(11)底端贯穿锤体(1)底端固定有样冲体(12)，空腔(8)内部底端位于样冲体(12)两侧均嵌有档条(13)，压力显示器(2)和压力感应片(10)均与电池(19)电性连接，压力显示器(2)输入端与压力感应片(10)输出端电性连接；

所述锤体(1)上部外侧套接有防滑套(3)，防滑套(3)外侧嵌有减震套(4)，减震套(4)外侧套接有防护板(5)，防护板(5)两侧中部均开设有指环槽(6)，指环槽(6)内侧嵌有防护垫(7)，样冲体(12)底端中部开设有螺纹孔(14)，螺纹孔(14)内侧套接有螺栓(15)，螺栓(15)底端固定有冲头(16)，冲头(16)顶部外侧开设有限位槽(17)，冲头(16)下部外侧嵌有金属镀层(18)。

2.根据权利要求1所述的一种样冲，其特征在于，所述压力显示器(2)顶部外侧安装有透明防护板。

3.根据权利要求1所述的一种样冲，其特征在于，所述锤体(1)上部外侧开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种样冲，其特征在于，所述空腔(8)内侧与伸缩头(11)外部连接处安装有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种样冲，其特征在于，所述螺纹孔(14)内侧涂有防锈油。

6.根据权利要求1所述的一种样冲，其特征在于，所述限位槽(17)内侧呈长方形状。