CN208758889U - 一种用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置,属于一种定位装置。所述焊接定位装置包括底板,分别设置在底板两端的滑动定位结构和死定位结构,以及设置在底板上的若干托板。本实用新型的焊接定位装置满足槽式集热器支架主体框架对精度的要求,能够实现对主体框架的定位放置,从而更有效的实现对主体框架的后续加工、检测等操作,提高了人工效率,降低加工成本,有效实现了产品的规模化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,具体涉及一种用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置。
背景技术
现有的槽式集热器支架结构一般包括传动管、扭矩盒等,通过在扭矩盒上安装龙骨架,在龙骨架上面安装反射镜,通过反射镜收集太阳能,并用太阳能加热导热介质。
目前新的槽式集热器支架中的三角形扭矩盒结构,如图1所示,包括主梁11、两个侧梁12,主梁11和侧梁12的两端分别固定于固定板15,连接主梁和侧梁以及侧梁之间通过若干个支撑件13连接,主梁11和侧梁12之间还连有若干个斜撑14,以形成三角形结构增加扭矩盒的稳定性。由于三角形扭矩盒的复杂繁琐性,但在实际生产中,三角形扭矩盒作为集热器支架的主体框架,安装时,不仅繁琐不宜加工,而且还容易使扭矩盒主体框架发生变形,造成主体框架性能差;另外,加工安装过程中,还可能存在难以解决扭矩盒主体框架的精度问题从而使产品质量降低的问题,进而影响槽式集热器性能。总之,槽式集热器支架的主体框架普遍存在加工周期长、加工繁琐、浪费时间且降低产品性能等各种缺陷。
实用新型内容
针对上述现有技术所存在的不足,本实用新型提供一种用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置,用于三角形扭矩盒的焊接定位,解决三角形扭矩盒加工过程中难以定位,导致的加工繁琐、加工周期长、易造成精度及质量降低等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置,包括底板,分别设置在底板两端的滑动定位结构和死定位结构,以及设置在底板上的若干托板。
进一步地,所述滑动定位结构包括设置在底板上的滑轨以及与滑轨配合可滑动连接的滑板,所述滑板上设有第一固定板,所述第一固定板上设有第一固定法兰。
进一步地,所述第一固定板和滑板之间还设有第一固定筋。
进一步地,所述滑板上还设有用于与底板销接的销接孔。
进一步地,所述死定位结构包括固定在底板一端的第二固定板,所述第二固定板上设有第二固定法兰。
进一步地,所述第二固定板和底板之间还连有第二固定筋。
进一步地,所述托板包括若干个第一托板和第二托板,所述第一托板设于底板沿长度方向的两侧,对应主体框架的侧梁位置。
进一步地,所述第一托板上设有用于放置侧梁的凹陷部。
进一步地,所述第二托板上设有用于定位主体框架的夹钳。
进一步地,所述托板还包括用于支撑主体框架的支撑件的第三托板。
如上所述,本实用新型的用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置,可以支撑主体框架,同时对主体框架起到定位装置,便于主体框架的定位放置、焊接及后续加工操作。本实用新型中死定位结构的设置可实现主体框架的基础定位,而滑动定位结构通过滑动调节距离实现不同型号主体框架的滑动定位,托板的设置可对主体框架实现一定高度的定位,并保证主体框架平行度的精度。总之,本实用新型的焊接定位装置满足槽式集热器支架主体框架对精度的要求,能够实现对主体框架的定位放置,从而更有效的实现对主体框架的后续加工、检测等操作,提高了人工效率,降低加工成本,有效实现了产品的规模化生产。
附图说明
图1为本实用新型所焊接定位的槽式集热器支架的主体框架-三角形扭矩盒的结构示意图;
图2为本实用新型的焊接定位装置的结构示意图;
图3为图2中的局部放大示意图;
图4为本实用新型的焊接定位装置定位三角形扭矩盒时的结构示意图;
图5为本实用新型的焊接定位装置定位三角形扭矩盒时的俯视图;
图6为图5中的局部放大示意图。
元件标号说明
1三角形扭矩盒
11主梁 12侧梁 13支撑件
14斜撑 15固定板
2焊接定位装置
21底板 22托板 23滑轨
24滑板 25第一固定板 26第一固定法兰
27第一固定筋 28第二固定板 29第二固定法兰
210第二固定筋 221第一托板 222第二托板
223第三托板 241销接孔。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”、“左”、“右”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图2至图3所示,本实用新型为一种用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置,包括底板21,分别设置在底板21两端的滑动定位结构和死定位结构,以及设置在底板21上的若干托板22。所述滑动定位结构可以相对底板21滑动,实现位置的滑动调节,保证对主体框架(三角形扭矩盒1)的精确定位,同时又能保证一定的承载力。所述死定位结构为固定在底板21另一端的定位结构。
进一步地,所述滑动定位结构包括设置在底板21上的滑轨23以及与滑轨23配合可滑动连接的滑板24,所述滑板24上设有第一固定板25,所述第一固定板25上设有第一固定法兰26。所述滑板24可通过与滑轨23的相对滑动,实现滑板24与底板21之间的位置可调,进而实现第一固定板25与底板21的相对移动。所述第一固定法兰用于连接三角形扭矩盒1固定板15与第一固定板25。
进一步地,为了加强第一固定板25与滑板24之间的稳定性,所述第一固定板25和滑板24之间还设有第一固定筋27。
进一步地,所述滑板24上还设有用于与底板21销接的销接孔241,当滑板24调至所需位置时,可通过销接装置插入销接孔241中,实现滑板24与底板21之间的定位。
进一步地,所述死定位结构包括固定在底板21一端的第二固定板28,所述第二固定板28上设有第二固定法兰29,用于连接第二固定板28和三角形扭矩盒1的固定板15。
进一步地,所述第二固定板28和底板21之间还连有第二固定筋210,用于进一步加强第二固定板28和底板21之间的稳定性。
进一步地,所述托板22包括若干个第一托板221和第二托板222,所述第一托板221设于底板22沿长度方向的两侧,对应主体框架的侧梁12位置,用于支撑定位主体框架三角形扭矩盒1的侧梁12。
进一步地,所述第一托板221上设有用于放置侧梁12的凹陷部,便于侧梁12的放置稳定性、不易滑动。
进一步地,所述第二托板222上设有用于定位主体框架的夹钳,用于对三角形扭矩盒的快速压紧定位。
进一步地,所述托板22还包括用于支撑主体框架三角形扭矩盒的支撑件13的第三托板223。优选地,所述第三托板223还设于第一托板221之间,用于支撑两个侧梁12之间的斜撑14。
如图4至图6所示,本实用新型的焊接定位装置在使用时,将三角形扭矩盒1的一端通过第二固定法兰29定位在死定位结构上,将三角形扭矩盒1两侧的侧梁12放置在第一托板221的凹陷部内,斜撑14放置在第二托板222和第三托板223上,支撑件13放置在第三托板223处,然后滑动滑板24,使第一固定板25与三角形扭矩盒1的另一端通过第一固定法兰26连接,将销接装置插入销接孔241中,实现滑板24与底板21之间的定位固定,然后将第二托板222上的夹钳快速压紧,最终实现对三角形扭矩盒1的压紧定位,进而可对主体框架三角形扭矩盒进行后续的加工及相关操作。
综上所述,本实用新型的焊接定位装置,能够对槽式集热器支架中的主体框架三角形扭矩盒实现精准定位,便于主体框架的后续焊接、加工、检测等操作,提高了人工效率,降低了加工成本,能够有效实现产品的规模化生产。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进,对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,可对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置,其特征在于,包括底板,分别设置在底板两端的滑动定位结构和死定位结构,以及设置在底板上的若干托板。
2.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,所述滑动定位结构包括设置在底板上的滑轨以及与滑轨配合可滑动连接的滑板,所述滑板上设有第一固定板,所述第一固定板上设有第一固定法兰。
3.根据权利要求2所述的焊接定位装置,其特征在于,所述第一固定板和滑板之间还设有第一固定筋。
4.根据权利要求2所述的焊接定位装置,其特征在于,所述滑板上还设有用于与底板销接的销接孔。
5.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,所述死定位结构包括固定在底板一端的第二固定板,所述第二固定板上设有第二固定法兰。
6.根据权利要求5所述的焊接定位装置,其特征在于,所述第二固定板和底板之间还连有第二固定筋。
7.根据权利要求1所述的焊接定位装置,其特征在于,所述托板包括若干个第一托板和第二托板,所述第一托板设于底板沿长度方向的两侧,对应主体框架的侧梁位置。
8.根据权利要求7所述的焊接定位装置,其特征在于,所述第一托板上设有用于放置侧梁的凹陷部。
9.根据权利要求7所述的焊接定位装置,其特征在于,所述第二托板上设有用于定位主体框架的夹钳。
10.根据权利要求7所述的焊接定位装置,其特征在于,所述托板还包括用于支撑主体框架的支撑件的第三托板。
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CN201821425229.XU CN208758889U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置 |
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CN108907578A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 山东奇威特太阳能科技有限公司 | 一种用于槽式集热器支架主体框架的焊接定位装置 |
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2018
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