CN208758305U - 车间工控系统机房用通风柜系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种车间工控系统机房用通风柜系统，包括：通风柜柜体和控制系统，控制系统包括：处理器、机翼测风装置、位移传感器和电机；位移传感器用于将采集的柜门位移数据发送给处理器；机翼测风装置用于将采集的风量数据发送给处理器；处理器用于根据接收到的柜门位移数据和风量数据生成实时面风速，若实时面风速大于目标面风速，则发送减小转速控制指令给电机，若实时面风速小于目标面风速，则发送增大转速控制指令给电机；电机用于若接收到减小转速控制指令，则减小转速；若接收到增大转速控制指令，则增大转速，缓解现有技术中存在的通风柜的面风速恒定过程的稳定性差的技术问题，达到了提高面风速恒定过程的稳定性的技术效果。

Description

车间工控系统机房用通风柜系统

技术领域

本实用新型涉及通风柜系统技术领域，尤其是涉及一种车间工控系统机房用通风柜系统。

背景技术

柜式排风罩俗称通风柜，与密闭罩相似。小零件喷漆柜、化学试验室通风柜是柜式排风罩的典型结构。大型室式通风柜，一侧面完全敞开，操作人员在柜内工作，主要用于大件喷漆、粉料装袋等。通风柜的工作口对柜内的气流分布影响很大，气流分布又直接影响柜式排风罩的工作效果。

在实际应用中，在通风柜排出有毒有害物质的过程中，要求通风柜的面风速能够恒定，避免可能产生的有毒有害物质的泄露，但是，由于通风柜所处环境的状态是不断变化的，进而影响通风柜的面风速的恒定状态，所以，导致通风柜的面风速恒定过程的稳定性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种车间工控系统机房用通风柜系统，以缓解现有技术中存在的通风柜的面风速恒定过程的稳定性差的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种车间工控系统机房用通风柜系统，包括：通风柜柜体和控制系统，所述控制系统包括：处理器、机翼测风装置、位移传感器和电机；

所述通风柜柜体的正面设置有滑动式柜门，所述通风柜柜体的顶部设置有圆形排风口，所述圆形排风口和排风管密封连接；

所述位移传感器设置于所述滑动式柜门的外侧底部，所述位移传感器和所述处理器连接，用于将采集的柜门位移数据发送给所述处理器；

所述机翼测风装置设置于所述排风管的侧壁，所述机翼测风装置和所述处理器连接，用于将采集的风量数据发送给所述处理器；

所述处理器设置于所述通风柜柜体的侧壁中，所述处理器和所述电机连接，用于根据接收到的所述柜门位移数据和所述风量数据生成实时面风速，若所述实时面风速大于预设的目标面风速，则发送减小转速控制指令给所述电机，若所述实时面风速小于所述目标面风速，则发送增大转速控制指令给所述电机；

所述电机设置于所述圆形排风口的下方，所述电机和所述排风管连接，用于若接收到所述减小转速控制指令，则减小转速；若接收到所述增大转速控制指令，则增大转速。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，还包括：消毒装置；

所述消毒装置设置于所述通风柜柜体内的顶部。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，还包括：两个侧排风板，所述侧排风板上设置有排孔；

所述通风柜柜体内的左侧设置有一个所述侧排风板，所述通风柜柜体内的右侧设置有一个所述侧排风板。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，还包括：散流罩；

所述散流罩设置于所述通风柜柜体内的顶部，所述散流罩设置于所述电机的下方。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，还包括：杀菌照明灯；

所述杀菌照明灯设置于所述通风柜柜体内的顶部，所述杀菌照明灯设置于所述散流罩的下方。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述控制系统包括：液晶显示器，所述液晶显示器设置于所述通风柜柜体的正面侧边；

所述液晶显示器和所述处理器连接，用于显示所述柜门位移数据、所述风量数据、所述目标面风速和所述实时面风速。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，还包括：导流板和条状废液盒，所述导流板上设置有排孔；

所述导流板设置于所述通风柜柜体的背面，所述条状废液盒设置于所述导流板的底部。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述通风柜柜体为双层柜体，所述通风柜柜体的内层通过螺栓和所述通风柜柜体的外层连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述控制系统还包括：声光报警装置，所述声光报警装置设置于所述液晶显示器的上方；

所述处理器，还用于若所述风量数据超过预设的风量阈值，则发送报警控制指令给所述声光报警装置；

所述声光报警装置和所述处理器连接，用于当接收到所述报警控制指令时，亮灯且同时发出报警声。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，还包括：锂电池，所述锂电池设置于所述通风柜柜体的内层和外层之间；

所述锂电池和所述处理器连接，用于为所述处理器供电。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：本实用新型实施例提供的车间工控系统机房用通风柜系统，包括：通风柜柜体和控制系统，所述控制系统包括：处理器、机翼测风装置、位移传感器和电机；所述通风柜柜体的正面设置有滑动式柜门，所述通风柜柜体的顶部设置有圆形排风口，所述圆形排风口和排风管密封连接；所述位移传感器设置于所述滑动式柜门的外侧底部，所述位移传感器和所述处理器连接，用于将采集的柜门位移数据发送给所述处理器；所述机翼测风装置设置于所述排风管的侧壁，所述机翼测风装置和所述处理器连接，用于将采集的风量数据发送给所述处理器；所述处理器设置于所述通风柜柜体的侧壁中，所述处理器和所述电机连接，用于根据接收到的所述柜门位移数据和所述风量数据生成实时面风速，若所述实时面风速大于预设的目标面风速，则发送减小转速控制指令给所述电机，若所述实时面风速小于所述目标面风速，则发送增大转速控制指令给所述电机；所述电机设置于所述圆形排风口的下方，所述电机和所述排风管连接，用于若接收到所述减小转速控制指令，则减小转速；若接收到所述增大转速控制指令，则增大转速。

所以，在通风柜所处环境的状态发生变化的过程中，所述位移传感器将采集的柜门位移数据发送给所述处理器，所述机翼测风装置将采集的风量数据发送给所述处理器，所述处理器根据接收到的所述柜门位移数据和所述风量数据生成实时面风速，若所述实时面风速大于预设的目标面风速，则发送减小转速控制指令给所述电机，若所述实时面风速小于所述目标面风速，则发送增大转速控制指令给所述电机，所述电机若接收到所述减小转速控制指令，则减小转速；若接收到所述增大转速控制指令，则增大转速，进而控制面风速处于一种恒定的状态，避免由于通风柜所处环境的状态是不断变化的，而导致的影响通风柜的面风速的恒定状态，进而导致通风柜的面风速恒定过程的稳定性差的问题，因此，缓解了现有技术中存在的通风柜的面风速恒定过程的稳定性差的技术问题，达到了提高面风速恒定过程的稳定性的技术效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的控制系统的第一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的车间工控系统机房用通风柜系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的控制系统的第二种结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的控制系统的第三种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，柜式排风罩俗称通风柜，与密闭罩相似。小零件喷漆柜、化学试验室通风柜是柜式排风罩的典型结构。大型室式通风柜，一侧面完全敞开，操作人员在柜内工作，主要用于大件喷漆、粉料装袋等。通风柜的工作口对柜内的气流分布影响很大，气流分布又直接影响柜式排风罩的工作效果。

在实际应用中，在通风柜排出有毒有害物质的过程中，要求通风柜的面风速能够恒定，避免可能产生的有毒有害物质的泄露，但是，由于通风柜所处环境的状态是不断变化的，进而影响通风柜的面风速的恒定状态，所以，导致通风柜的面风速恒定过程的稳定性差，基于此，本实用新型实施例提供的一种车间工控系统机房用通风柜系统，可以缓解现有技术中存在的通风柜的面风速恒定过程的稳定性差的技术问题，达到了提高面风速恒定过程的稳定性的技术效果。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种车间工控系统机房用通风柜系统进行详细介绍，包括：通风柜柜体和控制系统，所述控制系统包括：处理器、机翼测风装置、位移传感器和电机。

示例性的，如图1所示，所述控制系统可以包括：处理器11、机翼测风装置13、位移传感器12和电机14。

示例性的，如图2所示，所述车间工控系统机房用通风柜系统还可以包括地柜32，所述地柜32设置于所述通风柜柜体31的下方。

示例性的，所述通风柜柜体31可以为双层柜体，所述通风柜柜体31的内层通过螺栓和所述通风柜柜体31的外层连接。所述通风柜柜体31的内层可以由热固性层积板制成，所述通风柜柜体31的外层可以由酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末的冷轧钢板制成。

所述通风柜柜体的正面设置有滑动式柜门，所述通风柜柜体的顶部设置有圆形排风口，所述圆形排风口和排风管密封连接。

示例性的，所述通风柜柜体31的正面设置有滑动式柜门27，所述通风柜柜体31的顶部设置有圆形排风口，所述圆形排风口和排风管21密封连接。

所述位移传感器设置于所述滑动式柜门的外侧底部，所述位移传感器和所述处理器连接，用于将采集的柜门位移数据发送给所述处理器。

示例性的，所述位移传感器12设置于所述滑动式柜门27的外侧底部，所述位移传感器12和所述处理器11连接，用于将采集的柜门位移数据发送给所述处理器11。

所述机翼测风装置设置于所述排风管的侧壁，所述机翼测风装置和所述处理器连接，用于将采集的风量数据发送给所述处理器。

示例性的，所述机翼测风装置13设置于所述排风管21的侧壁，所述机翼测风装置13和所述处理器11连接，用于将采集的风量数据发送给所述处理器11。

所述处理器11设置于所述通风柜柜体31的侧壁中，所述处理器11和所述电机14连接，用于根据接收到的所述柜门位移数据和所述风量数据生成实时面风速，若所述实时面风速大于预设的目标面风速，则发送减小转速控制指令给所述电机14，若所述实时面风速小于所述目标面风速，则发送增大转速控制指令给所述电机14。

示例性的，目标面风速可以为0.5米/秒。

所述电机14设置于所述圆形排风口的下方，所述电机14和所述排风管21连接，用于若接收到所述减小转速控制指令，则减小转速；若接收到所述增大转速控制指令，则增大转速。

本实用新型实施例中，本实用新型实施例提供的车间工控系统机房用通风柜系统，包括：通风柜柜体31和控制系统，所述控制系统包括：处理器11、机翼测风装置13、位移传感器12和电机14；所述通风柜柜体31的正面设置有滑动式柜门27，所述通风柜柜体31的顶部设置有圆形排风口，所述圆形排风口和排风管21密封连接；所述位移传感器12设置于所述滑动式柜门27的外侧底部，所述位移传感器12和所述处理器11连接，用于将采集的柜门位移数据发送给所述处理器11；所述机翼测风装置13设置于所述排风管21的侧壁，所述机翼测风装置13和所述处理器11连接，用于将采集的风量数据发送给所述处理器11；所述处理器11设置于所述通风柜柜体31的侧壁中，所述处理器11和所述电机14连接，用于根据接收到的所述柜门位移数据和所述风量数据生成实时面风速，若所述实时面风速大于预设的目标面风速，则发送减小转速控制指令给所述电机14，若所述实时面风速小于所述目标面风速，则发送增大转速控制指令给所述电机14；所述电机14设置于所述圆形排风口的下方，所述电机14和所述排风管21连接，用于若接收到所述减小转速控制指令，则减小转速；若接收到所述增大转速控制指令，则增大转速。

所以，在通风柜所处环境的状态发生变化的过程中，所述位移传感器将采集的柜门位移数据发送给所述处理器，所述机翼测风装置将采集的风量数据发送给所述处理器，所述处理器根据接收到的所述柜门位移数据和所述风量数据生成实时面风速，若所述实时面风速大于预设的目标面风速，则发送减小转速控制指令给所述电机，若所述实时面风速小于所述目标面风速，则发送增大转速控制指令给所述电机，所述电机若接收到所述减小转速控制指令，则减小转速；若接收到所述增大转速控制指令，则增大转速，进而控制面风速处于一种恒定的状态，避免由于通风柜所处环境的状态是不断变化的，而导致的影响通风柜的面风速的恒定状态，进而导致通风柜的面风速恒定过程的稳定性差的问题，因此，缓解了现有技术中存在的通风柜的面风速恒定过程的稳定性差的技术问题，达到了提高面风速恒定过程的稳定性的技术效果。

在本实用新型的又一实施例中，如图2所示，所述车间工控系统机房用通风柜系统还可以包括：消毒装置24。

所述消毒装置24设置于所述通风柜柜体内31的顶部。

示例性的，所述消毒装置24可以为紫外线消毒设备，也可以为臭氧消毒设备。这样，可以保证操作人员的安全性。

在本实用新型的又一实施例中，还包括：两个侧排风板，所述侧排风板上设置有排孔。

所述通风柜柜体内的左侧设置有一个所述侧排风板，所述通风柜柜体内的右侧设置有一个所述侧排风板。

在本实用新型的又一实施例中，如图2所示，所述车间工控系统机房用通风柜系统还可以包括：散流罩22。

所述散流罩22设置于所述通风柜柜体31内的顶部，所述散流罩22设置于所述电机14的下方。

在本实用新型的又一实施例中，如图2所示，所述车间工控系统机房用通风柜系统还可以包括：杀菌照明灯23。

所述杀菌照明灯23设置于所述通风柜柜体31内的顶部，所述杀菌照明灯23设置于所述散流罩22的下方。

在本实用新型的又一实施例中，所述控制系统可以包括：液晶显示器26，如图2所示，所述液晶显示器26设置于所述通风柜柜体31的正面侧边。

如图3所示，所述液晶显示器26和所述处理器11连接，用于显示所述柜门位移数据、所述风量数据、所述目标面风速和所述实时面风速。

在本实用新型的又一实施例中，如图2所示，所述车间工控系统机房用通风柜系统还可以包括：导流板28和条状废液盒33，所述导流板28上设置有排孔29。

所述导流板28设置于所述通风柜柜体31的背面，所述条状废液盒33设置于所述导流板28的底部。

示例性的，导流板28可以由热固性层积板制成。

在本实用新型的又一实施例中，所述控制系统还可以包括：声光报警装置25，如图2所示，所述声光报警装置25设置于所述液晶显示器26的上方。

所述处理器11，还用于若所述风量数据超过预设的风量阈值，则发送报警控制指令给所述声光报警装置25。

如图4所示，所述声光报警装置25和所述处理器11连接，用于当接收到所述报警控制指令时，亮灯且同时发出报警声。

在本实用新型的又一实施例中，还包括：锂电池，所述锂电池设置于所述通风柜柜体的内层和外层之间。

所述锂电池和所述处理器连接，用于为所述处理器供电。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

附图中的流程图和框图显示了根据本实用新型的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，包括：通风柜柜体和控制系统，所述控制系统包括：处理器、机翼测风装置、位移传感器和电机；

所述通风柜柜体的正面设置有滑动式柜门，所述通风柜柜体的顶部设置有圆形排风口，所述圆形排风口和排风管密封连接；

所述位移传感器设置于所述滑动式柜门的外侧底部，所述位移传感器和所述处理器连接，用于将采集的柜门位移数据发送给所述处理器；

所述机翼测风装置设置于所述排风管的侧壁，所述机翼测风装置和所述处理器连接，用于将采集的风量数据发送给所述处理器；

所述处理器设置于所述通风柜柜体的侧壁中，所述处理器和所述电机连接，用于根据接收到的所述柜门位移数据和所述风量数据生成实时面风速，若所述实时面风速大于预设的目标面风速，则发送减小转速控制指令给所述电机，若所述实时面风速小于所述目标面风速，则发送增大转速控制指令给所述电机；

所述电机设置于所述圆形排风口的下方，所述电机和所述排风管连接，用于若接收到所述减小转速控制指令，则减小转速；若接收到所述增大转速控制指令，则增大转速。

2.根据权利要求1所述的车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，还包括：消毒装置；

所述消毒装置设置于所述通风柜柜体内的顶部。

3.根据权利要求2所述的车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，还包括：两个侧排风板，所述侧排风板上设置有排孔；

所述通风柜柜体内的左侧设置有一个所述侧排风板，所述通风柜柜体内的右侧设置有一个所述侧排风板。

4.根据权利要求3所述的车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，还包括：散流罩；

所述散流罩设置于所述通风柜柜体内的顶部，所述散流罩设置于所述电机的下方。

5.根据权利要求4所述的车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，还包括：杀菌照明灯；

所述杀菌照明灯设置于所述通风柜柜体内的顶部，所述杀菌照明灯设置于所述散流罩的下方。

6.根据权利要求5所述的车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，所述控制系统包括：液晶显示器，所述液晶显示器设置于所述通风柜柜体的正面侧边；

所述液晶显示器和所述处理器连接，用于显示所述柜门位移数据、所述风量数据、所述目标面风速和所述实时面风速。

7.根据权利要求6所述的车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，还包括：导流板和条状废液盒，所述导流板上设置有排孔；

所述导流板设置于所述通风柜柜体的背面，所述条状废液盒设置于所述导流板的底部。

8.根据权利要求7所述的车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，所述通风柜柜体为双层柜体，所述通风柜柜体的内层通过螺栓和所述通风柜柜体的外层连接。

9.根据权利要求8所述的车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，所述控制系统还包括：声光报警装置，所述声光报警装置设置于所述液晶显示器的上方；

所述处理器，还用于若所述风量数据超过预设的风量阈值，则发送报警控制指令给所述声光报警装置；

所述声光报警装置和所述处理器连接，用于当接收到所述报警控制指令时，亮灯且同时发出报警声。

10.根据权利要求9所述的车间工控系统机房用通风柜系统，其特征在于，还包括：锂电池，所述锂电池设置于所述通风柜柜体的内层和外层之间；

所述锂电池和所述处理器连接，用于为所述处理器供电。