CN208757905U - 一种壁挂炉生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壁挂炉生产流水线，包括槽体、卡槽、侧板、卡杆、转接杆、顶板、磁块、内腔室、立柱、顶盘、外壳体、内壳体、溶液槽、输送管、喷液罐、通孔、滑槽和底板。本实用新型的有益效果是：通过设置喷液罐和滑槽，通过喷液罐被带动着进行转动和上下的进行移动，因而会产生一个离心力，这样会将喷液罐中的油漆甩到侧板上的壁挂炉的炉板上，这样对炉板的上漆效果更好，且更便于进行操作。通过设置顶板，因而避免在对炉板进行上漆的过程中，由于离心力的原因，容易导致油漆被溅得到处都是，顶板可以使得其形成一个密闭空间，保证了在对炉板进行上漆的时候不会出现浪费的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壁挂炉生产流水线，具体为一种壁挂炉生产流水线，属于壁挂炉应用领域。
背景技术
壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，全称是燃气壁挂式采暖炉，是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施，壁挂炉与热水器有着本质的区别，可以外接室内温控器，以实现个性化温度调节和节能的目的，据统计，使用室内温度控制器可以节能20～28％的燃气费用。
但是现有的壁挂炉生产流水线中的对炉板的上漆装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的壁挂炉生产流水线中的对炉板的上漆装置虽然能够将炉板进行简单的上漆操作，但是其上漆效果并不好，容易出现油漆浪费的情况，并且上漆效率不高，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作，且无法做到小能耗大输出。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有的壁挂炉生产流水线中的对炉板的上漆装置虽然能够将炉板进行简单的上漆操作，但是其上漆效果并不好，容易出现油漆浪费的情况，并且上漆效率不高，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作，且无法做到小能耗大输出的问题而提供一种壁挂炉生产流水线。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种壁挂炉生产流水线，包括槽体、侧板、转接杆、磁块、内腔室、外壳体、输送管、喷液罐、通孔、滑槽和底板，所述槽体上四周边沿处均嵌设有卡槽，且所述卡槽内卡接有卡杆，所述卡杆位于侧板的底端，且所述槽体的内部设置有内腔室，所述内腔室的底端设置有底板，且所述底板的上方设置有立柱，所述立柱上嵌设有滑槽，且所述立柱上套接有外壳体，且所述外壳体的侧壁上设置有若干个输送管。
优选的，所述卡杆的直径和卡槽的直径相匹配，且所述侧板的顶端侧壁上设置有转接杆，所述转接杆的另一端连接有顶板，且所述顶板与槽体之间呈垂直设置。
优选的，所述侧板的侧壁上设置有若干个磁块，且所述侧板与磁块之间呈磁性连接，所述外壳体的内部设置有内壳体，且所述内壳体的内壁与立柱之间呈活动连接。
优选的，所述外壳体的内壁与内壳体的外壁之间处设置有溶液槽，且所述输送管的顶端位于溶液槽内。
优选的，所述输送管的底端连接有喷液罐，且所述喷液罐的外壁上嵌设有若干个通孔。
优选的，所述立柱的顶端设置有顶盘，且所述顶板的面积为槽体的四分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置喷液罐和滑槽，通过喷液罐被带动着进行转动和上下的进行移动，因而会产生一个离心力，这样会将喷液罐中的油漆甩到侧板上的壁挂炉的炉板上，这样对炉板的上漆效果更好，且更便于进行操作。
2、通过设置顶板，因而避免在对炉板进行上漆的过程中，由于离心力的原因，容易导致油漆被溅得到处都是，顶板可以使得其形成一个密闭空间，保证了在对炉板进行上漆的时候不会出现浪费的情况。
3、通过呈倾斜状的侧板，因而在对炉板进行多次反复上漆的过程中，对于油漆通过侧板的倾斜角度设计，还会回流至内腔室内，一方面不会造成浪费，另一方面对油漆上漆更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型磁块安装结构示意图。
图3为本实用新型卡杆安装结构示意图。
图4为本实用新型顶板安装结构示意图。
图5为本实用新型滑槽安装结构示意图。
图中：1、槽体；2、卡槽；3、侧板；4、卡杆；5、转接杆；6、顶板；7、磁块；8、内腔室；9、立柱；10、顶盘；11、外壳体；12、内壳体；13、溶液槽；14、输送管；15、喷液罐；16、通孔；17、滑槽；18、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5所示，一种壁挂炉生产流水线，包括槽体1、侧板3、转接杆5、磁块7、内腔室8、外壳体11、输送管14、喷液罐15、通孔16、滑槽17和底板18，槽体1上四周边沿处均嵌设有卡槽2，且卡槽2内卡接有卡杆4，卡杆4位于侧板3的底端，通过呈倾斜状的侧板3，因而在对炉板进行多次反复上漆的过程中，对于油漆通过侧板3的倾斜角度设计，还会回流至内腔室8内，一方面不会造成浪费，另一方面对油漆上漆更加均匀，且槽体1的内部设置有内腔室8，内腔室8的底端设置有底板18，且底板18的上方设置有立柱9，立柱9上嵌设有滑槽17，通过滑槽17，通过喷液罐15被带动着进行转动和上下的进行移动，因而会产生一个离心力，这样会将喷液罐15中的油漆甩到侧板3上的壁挂炉的炉板上，这样对炉板的上漆效果更好，且更便于进行操作，且立柱9上套接有外壳体11，且外壳体11的侧壁上设置有若干个输送管14。
实施例2
请继续参阅图1-5所示，与上述实施例相比，卡杆4的直径和卡槽2的直径相匹配，且侧板3的顶端侧壁上设置有转接杆5，转接杆5的另一端连接有顶板6，且顶板6与槽体1之间呈垂直设置，通过设置顶板6，因而会对槽体1有一个遮挡的作用。侧板3的侧壁上设置有若干个磁块7，且侧板3与磁块7之间呈磁性连接，外壳体11的内部设置有内壳体12，且内壳体12的内壁与立柱9之间呈活动连接，通过设置磁块7，因而操作人员更加便于将炉板安装到侧板3上。外壳体11的内壁与内壳体12的外壁之间处设置有溶液槽13，且输送管14的顶端位于溶液槽13内，通过设置溶液槽13，因而可以将油漆输送至输送管14内。输送管14的底端连接有喷液罐15，且喷液罐15的外壁上嵌设有若干个通孔16，通过设置喷液罐15，因而对炉板的上漆效果更好。立柱9的顶端设置有顶盘10，且顶板6的面积为槽体1的四分之一，通过设置顶盘10，因而对喷液罐15的上下移动有一个限制范围的作用。
本实用新型在使用时，首先，通过向槽体1内添加油漆原料，然后将侧板3进行安装，主要的安装方式是，侧板3底端的卡杆4会在槽体1的卡槽2里，卡杆4和卡槽2之间相互匹配，因而不会出现有漏缝的情况，然后通过磁块7将炉板安装在侧板3上，然后通过转接杆5进行将顶板6旋转，顶板6的面积为槽体1的四分之一，这样的话，第四个侧板3上的顶板6所形成的面积就会是槽体1的面积，这样的话，不会出现油漆溅出的情况，然后开始对炉板的上漆操作，主要的操作方式是，首先，立柱9会在底板18上进行转动，在转动的时候，同时内壳体12会在立柱9上的滑槽17里进行上下的移动，然后就是在立柱9一边进行上下移动和转动的时候，就是带动着立柱9上所有的装置进行转动和上下的移动，然后溶液槽13会从内腔室8内装满油漆，然后通过各个输送管14输送至喷液罐15内，这样的话，喷液罐15会通过若干个通孔16被甩出去，这样就完成了对于炉板的上漆操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种壁挂炉生产流水线，包括槽体(1)、侧板(3)、转接杆(5)、磁块(7)、内腔室(8)、外壳体(11)、输送管(14)、喷液罐(15)、通孔(16)、滑槽(17)和底板(18)，其特征在于：所述槽体(1)上四周边沿处均嵌设有卡槽(2)，且所述卡槽(2)内卡接有卡杆(4)，所述卡杆(4)位于侧板(3)的底端，且所述槽体(1)的内部设置有内腔室(8)，所述内腔室(8)的底端设置有底板(18)，且所述底板(18)的上方设置有立柱(9)，所述立柱(9)上嵌设有滑槽(17)，且所述立柱(9)上套接有外壳体(11)，且所述外壳体(11)的侧壁上设置有若干个输送管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种壁挂炉生产流水线，其特征在于：所述卡杆(4)的直径和卡槽(2)的直径相匹配，且所述侧板(3)的顶端侧壁上设置有转接杆(5)，所述转接杆(5)的另一端连接有顶板(6)，且所述顶板(6)与槽体(1)之间呈垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种壁挂炉生产流水线，其特征在于：所述侧板(3)的侧壁上设置有若干个磁块(7)，且所述侧板(3)与磁块(7)之间呈磁性连接，所述外壳体(11)的内部设置有内壳体(12)，且所述内壳体(12)的内壁与立柱(9)之间呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种壁挂炉生产流水线，其特征在于：所述外壳体(11)的内壁与内壳体(12)的外壁之间处设置有溶液槽(13)，且所述输送管(14)的顶端位于溶液槽(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种壁挂炉生产流水线，其特征在于：所述输送管(14)的底端连接有喷液罐(15)，且所述喷液罐(15)的外壁上嵌设有若干个通孔(16)。
6.根据权利要求2所述的一种壁挂炉生产流水线，其特征在于：所述立柱(9)的顶端设置有顶盘(10)，且所述顶板(6)的面积为槽体(1)的四分之一。
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