CN208757885U - 自动旋转清洗喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用水的冲力实现自动全方位旋转清洗的自动旋转清洗喷头，自动旋转清洗喷头包括喷头主体和喷头座，喷头座套在喷头主体上，喷头主体在对应喷头座的位置上设有若干个通水口，喷头座为Z字型，喷头座的前后两端都通过水平旋转喷头上的螺杆与水平旋转喷头螺纹连接相通，螺杆外套有垂直旋转喷头座，螺杆设有若干个通孔，每个垂直旋转喷头座的一端连接向下倾斜的垂直旋转喷头，另一端连接向上倾斜的垂直旋转喷头，垂直旋转喷头与垂直旋转喷头座相通，通过设有水平旋转喷头和垂直旋转喷头达到自动全范围旋转清洗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷头，具体涉及自动旋转清洗喷头。
背景技术
在清洗啤酒发酵罐时，人工清洗往往清洗不干净，且需要人进入啤酒发酵罐内清洗，过于麻烦，而市场上的旋转清洗碰头的喷头都只能使水平旋转或者竖直旋转，无法达到全方位旋转，而在清洗啤酒发酵罐时只能单方向旋转无法清洗干净，而市场上的旋转清洗装置都需要利用电机带动旋转，较重和较大不易放入啤酒发酵罐内，且在发生事故时容易触电发生危险。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种利用水的冲力实现自动全方位旋转清洗的自动旋转清洗喷头。
这种自动旋转清洗喷头包括喷头主体和喷头座，所述喷头座套在喷头主体上，所述喷头主体在对应喷头座的位置上设有若干个通水口，所述喷头座为Z字型，所述喷头座的前后两端都通过水平旋转喷头上的螺杆与水平旋转喷头螺纹连接相通，所述螺杆外套有垂直旋转喷头座，所述螺杆设有若干个通孔，所述每个垂直旋转喷头座的一端连接向下倾斜的垂直旋转喷头，另一端连接向上倾斜的垂直旋转喷头，所述垂直旋转喷头与垂直旋转喷头座相通。
所述喷头座的上方设有限位块，所述限位块内设有前后相通的第一螺纹孔，所述喷头主体顶部设有第二螺纹孔，所述螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，所述螺栓穿过第一螺纹孔后与第二螺纹孔螺纹连接。
所述限位块的外圈直径大于喷头座的内孔直径，所述喷头主体上设有第一限位凸环，所述第一限位凸环位于喷头座下方，所述第一限位凸环的外圈直径大于喷头座的内孔直径。
喷头座与垂直旋转喷头座相对处的外圈直径大于垂直旋转喷头座的内孔直径，所述水平旋转喷头的外圈直径大于垂直旋转喷头座的内孔直径。
所述喷头主体下方表面设有外螺纹，所述外螺纹的上方设有第二限位凸环。
所述垂直旋转喷头与垂直旋转喷头座螺纹连接。
本实用新型的有益效果在于：在喷头座上设有两个相岔开的水平旋转喷头，在水冲入时带动喷头座旋转，从而达到在水平方向上旋转清洗的效果，在螺杆上设有垂直旋转喷头座，且垂直旋转喷头座的两端分别设有向下与向上倾斜的垂直旋转喷头，水冲出两处垂直旋转喷头使垂直旋转喷头和垂直旋转喷头座整体垂直旋转起来，达到在水平旋转清洗的过程中也能垂直旋转清洗。
附图说明
图1为本实用新型自动旋转清洗喷头的主视图；
图2为本实用新型自动旋转清洗喷头的俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示，这种自动旋转清洗喷头包括喷头主体1和喷头座2，本实用新型的工作流程：喷头主体1通过下方的外螺纹连接在水源接口处，水通过喷头主体1上的通水口进入喷头座2内，水在从螺杆处分别进入垂直旋转喷头座5和水平旋转喷头3内，水从水平旋转喷头3喷出时，由于两个水平旋转喷头3的位置是不在一条直线上的，因此会带动喷头座2与水平旋转喷头3水平旋转，水进入垂直旋转喷头座5后再进入两个垂直旋转喷头4，由于两个垂直喷头倾斜的方向一个是向上的，另一个是向下的，因此水在喷出两个垂直旋转喷头4时会使垂直旋转喷头4和垂直旋转喷头座5整体垂直旋转起来，从而进行全方位清洗。
为了达到自动旋转，且全方位清洗的效果，本实用新型的喷头座2套在喷头主体1上，喷头主体1在对应喷头座2的位置上设有若干个通水口，水从通水口进入喷头座2内，喷头座2为Z字型，而喷头座2的前后两端都通过水平旋转喷头3上的螺杆与水平旋转喷头3螺纹连接相通，通过螺杆连接方便使用者拆下清洗，而由于两个水平旋转喷头3的位置是不在一条直线上的，因此在水从两个水平旋转喷头3喷出时产生的反作用力不在同一条直线上，两个反作用力带动水平旋转喷头3和喷头座2旋转，达到水平旋转清洗的效果，而螺杆外套有垂直旋转喷头座5，螺杆设有若干个通孔，水是由通孔进入垂直旋转喷头座5，每个垂直旋转喷头座5的一端连接向下倾斜的垂直旋转喷头4，另一端连接向上倾斜的垂直旋转喷头4，垂直旋转喷头4与垂直旋转喷头座5相通，由于垂直旋转喷头座5上的垂直旋转喷头4一端时向上倾斜的，另一端是向下倾斜的，两个倾斜的方向不一致，而在水从两个垂直旋转喷头4喷出后会产生两个反作用力，而两个反作用力的不在同一直线，因此会使垂直旋转喷头4和垂直旋转喷头座5整体垂直旋转起来，使装置既能水平旋转清洗又能垂直旋转清洗。
由于水从喷头主体1上喷入喷头座2时会产生向上的作用力，从而带动喷头座2向上移动，使喷头座2与喷头本体分离，为了解决该技术问题，本实用新型在喷头座2的上方设有限位块6，而限位块6内设有前后相通的第一螺纹孔，在喷头主体1顶部设有第二螺纹孔，螺栓7与第一螺纹孔螺纹连接，螺栓7穿过第一螺纹孔后与第二螺纹孔螺纹连接，通过固定了限位块6的位置，达到喷头座2限位的效果。
为了更好的限制喷头座2的位置，本实用新型的限位块6的外圈直径大于喷头座2的内孔直径，在喷头主体1上设有第一限位凸环10，而第一限位凸环10位于喷头座2下方，且第一限位凸环10的外圈直径大于喷头座2的内孔直径，喷头座2位于第一限位凸环10与限位块6之间，且内孔直径小于第一限位凸环10与限位块6外圈直径，更好的限制了喷头座2的位置。
由于水在喷进垂直旋转喷头座5内会产生侧向的作用力，从而带动垂直旋转喷头座5左右移动，从而与喷头座2分离，为了解决该技术问题，本实用新型的喷头座2与垂直旋转喷头座5相对处的外圈直径大于垂直旋转喷头座5的内孔直径，水平旋转喷头3的外圈直径大于垂直旋转喷头座5的内孔直径，使垂直旋转喷头座5套在螺杆外，且内孔直径小于两端的外圈直径，使垂直旋转喷头座5不会左右移动而与喷头座2分离。
为了更方便的接水源接口，且限位水源接口的位置，本实用新型的喷头主体1下方表面设有外螺纹，而外螺纹的上方设有第二限位凸环11，水源接口通过外螺纹连接喷头主体1，在拆卸上更加方便且更加牢固，而设有第二限位凸环11能够限制水源接口的位置。
为了方便拆卸和清洗，本实用新型的垂直旋转喷头4与垂直旋转喷头座5螺纹连接。
Claims (6)
1.自动旋转清洗喷头，包括喷头主体和喷头座，其特征在于：所述喷头座套在喷头主体上，所述喷头主体在对应喷头座的位置上设有若干个通水口，所述喷头座为Z字型，所述喷头座的前后两端都通过水平旋转喷头上的螺杆与水平旋转喷头螺纹连接相通，所述螺杆外套有垂直旋转喷头座，所述螺杆设有若干个通孔，所述每个垂直旋转喷头座的一端连接向下倾斜的垂直旋转喷头，另一端连接向上倾斜的垂直旋转喷头，所述垂直旋转喷头与垂直旋转喷头座相通。
2.根据权利要求1所述的自动旋转清洗喷头，其特征在于：所述喷头座的上方设有限位块，所述限位块内设有前后相通的第一螺纹孔，所述喷头主体顶部设有第二螺纹孔，螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，所述螺栓穿过第一螺纹孔后与第二螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的自动旋转清洗喷头，其特征在于：所述限位块的外圈直径大于喷头座的内孔直径，所述喷头主体上设有第一限位凸环，所述第一限位凸环位于喷头座下方，所述第一限位凸环的外圈直径大于喷头座的内孔直径。
4.根据权利要求1所述的自动旋转清洗喷头，其特征在于：喷头座与垂直旋转喷头座相对处的外圈直径大于垂直旋转喷头座的内孔直径，所述水平旋转喷头的外圈直径大于垂直旋转喷头座的内孔直径。
5.根据权利要求1所述的自动旋转清洗喷头，其特征在于：所述喷头主体下方表面设有外螺纹，所述外螺纹的上方设有第二限位凸环。
6.根据权利要求1所述的自动旋转清洗喷头，其特征在于：所述垂直旋转喷头与垂直旋转喷头座螺纹连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672674A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-18 | 绵阳铜鑫铜业有限公司 | 一种废铜颗粒挤压防氧化设备、工艺及回收铜线生产工艺 |
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2018
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| CN111672674A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-18 | 绵阳铜鑫铜业有限公司 | 一种废铜颗粒挤压防氧化设备、工艺及回收铜线生产工艺 |
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