CN208757227U - 一种带动可转动的填料筒的水气分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，包括固定支架、设置在所述固定支架上的分离机构、设置在分离机构顶部的检测机构和设置在所述固定支架上的水封机构。本实用新型通过设置与分离筒的内壁相切的进气口，使得进入的气体在离心力作用下进行水气分离，使得较大的水滴汇流的分离筒的底部进排水通道排出；离心分离后的气体然后通过吸水过滤，再一次吸附气体中的水雾，降低水雾含量；通过温湿度传感器检测分离机构出口处的湿度，当湿度超过一定值后，需要开启驱动电机转动水气分离填料筒，便于将吸水过滤棉中的水分分离到分离筒的底部，便于吸水过滤棉继续吸收水雾。

Description

一种带动可转动的填料筒的水气分离装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋气预处理技术领域，具体涉及一种带动可转动的填料筒的水气分离装置。

背景技术

我国是世界上城市垃圾产量最高的国家，垃圾对土壤、大气、水体造成污染，既影响了人们的生态环境，又危及了人们的生存环境。垃圾填埋沼气(LFG)是卫生填埋场的降解产物之一，主要组分CH4、CO2，在垃圾填埋沼气的利用过程中发现垃圾填埋沼气含有大量的杂质和水蒸气，需要对其先进行水气分离，然后进行提纯。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，通过设置与分离筒的内壁相切的进气口，使得进入的气体在离心力作用下进行水气分离，使得较大的水滴汇流的分离筒的底部进排水通道排出；离心分离后的气体然后通过吸水过滤，再一次吸附气体中的水雾，进一步降低水雾含量；通过温湿度传感器检测分离机构出口处的湿度，当湿度超过一定值后，需要开启驱动电机转动水气分离填料筒，便于将吸水过滤棉中的水分分离到分离筒的底部，便于吸水过滤棉继续吸收水雾。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，包括固定支架、设置在所述固定支架上的分离机构、设置在分离机构顶部的检测机构和设置在所述固定支架上的水封机构，

所述分离机构包括分离筒、可转动设置在所述分离筒上的水气分离填料筒和用于驱动所述水气分离填料筒转动的驱动电机；所述分离筒的顶端设置有用于连接上轴承座的顶盖、下端设置有下轴承座，所述水气分离填料筒包括转轴和设置在所述转轴上的填料筒，所述转轴的上端与所述上轴承座可转动连接、下端与下轴承座可转动连接，所述下轴承座的下端设置有用于驱动所述转轴转动的驱动电机；

所述检测机构包括设置在所述上轴承座顶部的出气筒和设置在所述出气筒一侧的温湿度传感器；

所述水封机构包括设置在所述固定支架上的过渡水箱和设置在所述过渡水箱中的水封管。

进一步的，所述填料筒的下端通过锥形盘与所述转轴相连、中部通过多个支撑条与所述转轴相连；所述锥形盘的与所述转轴连接处设置有至少两个泄水槽。

进一步的，所述填料筒包括内筒、外筒、吸水过滤棉、两个环形筒盖，所述内筒和外筒上设置有多个圆形气孔。

进一步的，所述顶盖包括盖板和设置在所述盖板下端的导气筒，所述导气筒的下端插入到所述填料筒中，所述导气筒的外径比所述填料筒的内径小5-8mm。

进一步的，所述分离筒包括设置直筒体、设置所述直筒体的一侧的进气筒、设置在所述直筒体的下端的锥形筒和设置在所述直筒体的下端的外侧壁的用于与所述固定支架相连的固定环，所述进气筒的出口与所述直筒体的内壁相切。

进一步的，所述转轴的下端设置有便于所述驱动电机的输出轴插入的内花键孔。

进一步的，所述下轴承座包括与所述分离筒下端相连的下法兰和设置在所述下法兰上端的下座体，所述下法兰的内部设置有排水通道，所述排水通道的一端与所述分离筒的内腔连通、另一端贯通所述下法兰的外壁与外界连通，所述排水通道通过排水管与所述水封管连通。

进一步的，所述上轴承座包括与所述顶盖相连的上法兰、通过多个支撑块与所述上法兰内壁相连的上座体和设置在所述上座体上的上轴承盖。

进一步的，所述水封管为U形管，所述过渡水箱的顶部设置有便于通过注水管给水封管注水的注水口、一侧设置有泄水口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置与分离筒的内壁相切的进气口，使得进入的气体在离心力作用下进行水气分离，使得较大的水滴汇流的分离筒的底部进排水通道排出；离心分离后的气体然后通过吸水过滤，再一次吸附气体中的水雾，进一步降低水雾含量；通过温湿度传感器检测分离机构出口处的湿度，当湿度超过一定值后，需要开启驱动电机转动水气分离填料筒，便于将吸水过滤棉中的水分分离到分离筒的底部，便于吸水过滤棉继续吸收水雾。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

如图1-2所示，本实施例的一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，包括固定支架1、设置在所述固定支架1上的分离机构2、设置在分离机构2顶部的检测机构3和设置在所述固定支架1上的水封机构4，

所述分离机构2包括分离筒21、可转动设置在所述分离筒21上的水气分离填料筒22和用于驱动所述水气分离填料筒22转动的驱动电机23；所述分离筒21的顶端设置有用于连接上轴承座24的顶盖25、下端设置有下轴承座26，所述水气分离填料筒22包括转轴221和设置在所述转轴221上的填料筒222，所述转轴221的上端与所述上轴承座24可转动连接、下端与下轴承座26可转动连接，转轴与上下轴承座间均设置有滚动轴承，优选采用圆锥滚柱轴承，所述下轴承座26的下端设置有用于驱动所述转轴221转动的驱动电机23；

所述检测机构3包括设置在所述上轴承座24顶部的出气筒31和设置在所述出气筒31一侧的温湿度传感器32，温湿度传感器型号为JCJ175；

所述水封机构4包括设置在所述固定支架1上的过渡水箱41和设置在所述过渡水箱41中的水封管42。

本实施例中，所述填料筒222的下端通过锥形盘223与所述转轴221相连、中部通过多个支撑条224与所述转轴221相连；所述锥形盘223的与所述转轴221连接处设置有至少两个泄水槽，通过设置泄水槽，避免水积存在水气分离填料筒内部，影响水气分离填料筒转动时的动平衡。

本实施例中，所述填料筒222包括内筒、外筒、吸水过滤棉、两个环形筒盖，所述内筒和外筒上设置有多个圆形气孔。

本实施例中，所述顶盖25包括盖板251和设置在所述盖板251下端的导气筒252，所述导气筒252的下端插入到所述填料筒222中，所述导气筒252的外径比所述填料筒222的内径小 5-8mm，避免水气分离填料筒。

本实施例中，所述分离筒21包括设置直筒体211、设置所述直筒体211的一侧的进气筒 212、设置在所述直筒体211的下端的锥形筒213和设置在所述直筒体211的下端的外侧壁的用于与所述固定支架1相连的固定环214，所述进气筒212的出口与所述直筒体211的内壁相切；便于气流绕直筒体的内腔旋转，使得水滴被分离到锥形筒的下端。

本实施例中，所述转轴221的下端设置有便于所述驱动电机23的输出轴插入的内花键孔。

本实施例中，所述下轴承座26包括与所述分离筒21下端相连的下法兰261和设置在所述下法兰261上端的下座体262，所述下法兰261的内部设置有排水通道263，所述排水通道263 的一端与所述分离筒21的内腔连通、另一端贯通所述下法兰261的外壁与外界连通，所述排水通道263通过排水管5与所述水封管42连通。

本实施例中，所述上轴承座24包括与所述顶盖25相连的上法兰241、通过多个支撑块242 与所述上法兰241内壁相连的上座体243和设置在所述上座体243上的上轴承盖244。

本实施例中，所述水封管42为U形管，所述过渡水箱41的顶部设置有便于通过注水管43 给水封管42注水的注水口44、一侧设置有泄水口45；通过设置注水口，便于在设备启动时将一定量的水注入到水封管，避免填埋沼气泄漏到过渡水箱中；通过设置泄水口，便于过渡水箱中的水达到一定量后，自动排放到后面的水池中。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，其特征在于：包括固定支架、设置在所述固定支架上的分离机构、设置在分离机构顶部的检测机构和设置在所述固定支架上的水封机构，

所述分离机构包括分离筒、可转动设置在所述分离筒上的水气分离填料筒和用于驱动所述水气分离填料筒转动的驱动电机；所述分离筒的顶端设置有用于连接上轴承座的顶盖、下端设置有下轴承座，所述水气分离填料筒包括转轴和设置在所述转轴上的填料筒，所述转轴的上端与所述上轴承座可转动连接、下端与下轴承座可转动连接，所述下轴承座的下端设置有用于驱动所述转轴转动的驱动电机；

所述检测机构包括设置在所述上轴承座顶部的出气筒和设置在所述出气筒一侧的温湿度传感器；

所述水封机构包括设置在所述固定支架上的过渡水箱和设置在所述过渡水箱中的水封管。

2.根据权利要求1所述的一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，其特征在于：所述填料筒的下端通过锥形盘与所述转轴相连、中部通过多个支撑条与所述转轴相连；所述锥形盘的与所述转轴连接处设置有至少两个泄水槽。

3.根据权利要求1所述的一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，其特征在于：所述填料筒包括内筒、外筒、吸水过滤棉、两个环形筒盖，所述内筒和外筒上设置有多个圆形气孔。

4.根据权利要求1所述的一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，其特征在于：所述顶盖包括盖板和设置在所述盖板下端的导气筒，所述导气筒的下端插入到所述填料筒中，所述导气筒的外径比所述填料筒的内径小5-8mm。

5.根据权利要求1所述的一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，其特征在于：所述分离筒包括设置直筒体、设置所述直筒体的一侧的进气筒、设置在所述直筒体的下端的锥形筒和设置在所述直筒体的下端的外侧壁的用于与所述固定支架相连的固定环，所述进气筒的出口与所述直筒体的内壁相切。

6.根据权利要求1所述的一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，其特征在于：所述转轴的下端设置有便于所述驱动电机的输出轴插入的内花键孔。

7.根据权利要求1所述的一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，其特征在于：所述下轴承座包括与所述分离筒下端相连的下法兰和设置在所述下法兰上端的下座体，所述下法兰的内部设置有排水通道，所述排水通道的一端与所述分离筒的内腔连通、另一端贯通所述下法兰的外壁与外界连通，所述排水通道通过排水管与所述水封管连通。

8.根据权利要求1所述的一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，其特征在于：所述上轴承座包括与所述顶盖相连的上法兰、通过多个支撑块与所述上法兰内壁相连的上座体和设置在所述上座体上的上轴承盖。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种带动可转动的填料筒的水气分离装置，其特征在于：所述水封管为U形管，所述过渡水箱的顶部设置有便于通过注水管给水封管注水的注水口、一侧设置有泄水口。