CN208753689U - 配电自动化系统安全隔离保护压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了配电自动化系统安全隔离保护压板，包括竖直设置的底板，底板的上端安装有上接线桩，下端安装有下接线桩，上接线桩与下接线桩的相对于底板的后端为网线接口，底板的前端设有压板，压板的上端与上接线桩前端之间插接，压板的上端能够插入或者拔出上接线桩的前端，压板的下端与下接线桩的前端之间活动连接。本实用新型的隔离保护压板，将两个分区网线物理连接处进行独立安装，能够快速的实现两个分区之间物理连接的快速断开或连通，实现物理安全隔离，杜绝因操作错误而引发的不安全事件。

Description

配电自动化系统安全隔离保护压板

技术领域

本实用新型涉及一种保护压板，具体涉及配电自动化系统安全隔离保护压板。

背景技术

随着计算机技术、通信技术和网络技术的发展,接入配电自动化系统终端越来越多。为了保证电网安全运行，公司在某些紧急状态下要求必需及时断开各区之间的物理连接，以保证系统安全。目前采用的方式是直接找到并断开相应的网线。但是这种方式存在着机房网线数量庞大，网线查找不便费时费力，拔插网线操作时工作人员很容易接触到其它的自动化设备而触电，操作时间长、效率低，还可能误动、误碰、误恢复，造成操作错误而引发不安全事件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前断开各区之间之间物理连接而得方式为直接在机房找到相应的网线并断开，但这种方式操作时间长、效率低，还可能误动、误碰、误恢复，造成操作错误而引发不安全事件，目的在于提供配电自动化系统安全隔离保护压板，将两个分区网线物理连接处进行独立安装，能够快速的实现两个分区之间物理连接的快速断开或连通，实现物理安全隔离，杜绝因操作错误而引发的不安全事件。

本实用新型通过下述技术方案实现：

配电自动化系统安全隔离保护压板，包括竖直设置的底板，底板的上端安装有上接线桩，下端安装有下接线桩，上接线桩与下接线桩的相对于底板的后端为网线接口，底板的前端设有压板，压板的上端与上接线桩前端之间插接，压板的上端能够插入或者拔出上接线桩的前端，压板的下端与下接线桩的前端之间活动连接。

本实用新型的隔离保护压板，将两个分区网线物理连接处进行独立安装，能够快速的实现两个分区之间物理连接的快速断开或连通，实现物理安全隔离，杜绝因操作错误而引发的不安全事件。本实用新型的隔离保护压板，在使用时，首先，将两个分区的网线接口端分别连接上接线桩与下接线桩后端的网线接口处，然后两分区之间网络正常连接时，压板的上端插入到上接线桩前端中，压板的下端也与下接线桩的前端连接，使得上接线桩与下接线桩之间实现电连接，这样便实现两个分区之间的网络的正常连通，其中，上接线桩与下接线桩为现有技术，压板的内部具有导电部件，压板外包覆绝缘套，压板的上下两端能够分别与上接线桩、下接线桩之间实现电连接，因此没有阐述上接线桩与下接线桩内部如何实现与网线连通的具体结构。当需要对两个分区之间进行物理断开时，手握压板的绝缘部分，然后将压板的上端从上接线桩中拔出，即可实现两个分区网络的断开，无需在机房的大量线路之中查找，也不会存在拔错、误操作的情况，而且不会触及到金属带电部位，保证工作人员操作更加安全。

压板的下端与下接线桩的前端之间插接。

压板的下端与下接线桩的前端之间铰接，压板能够绕铰接端上下翻转。

底板上的上接线桩与下接线桩安装有多个，这样能够将很多个区与区之间的网络连通或者断开的结构全部集成在本实用新型中，这样对各个分区网络断开时，不需要到各个机房中去，只需在保护压板处即可快速实现某两个分区之间的网络断开或连接，操作不会走错间隔，防止误动误操作；操作简单快捷，节约工作时间，提高工作效率。

底板的正面上接线桩和下接线桩之间设有标签凹槽，标签凹槽上方罩设有透明保护罩，能够在标签凹槽中放置标签，这样能够很直观的看到该压板是否是需要操作的对应分区。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型配电自动化系统安全隔离保护压板，将两个分区网线物理连接处进行独立安装，能够快速的实现两个分区之间物理连接的快速断开或连通，实现物理安全隔离，杜绝因操作错误而引发的不安全事件；

2、本实用新型配电自动化系统安全隔离保护压板，将很多个区与区之间的网络连通或者断开的结构全部集成在本实用新型中，这样对各个分区网络断开时，不需要到各个机房中去，只需在保护压板处即可快速实现某两个分区之间的网络断开或连接，操作不会走错间隔，防止误动误操作；操作简单快捷，节约工作时间，提高工作效率；

3、本实用新型配电自动化系统安全隔离保护压板，底板的正面上接线桩和下接线桩之间设有标签凹槽，标签凹槽上方罩设有透明保护罩，能够在标签凹槽中放置标签，这样能够很直观的看到该压板是否是需要操作的对应分区。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型插接结构示意图；

图2为本实用新型铰接结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底板，2-上接线桩，3-下接线桩，4-压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型配电自动化系统安全隔离保护压板，包括竖直设置的底板1，底板1的上端安装有上接线桩2，下端安装有下接线桩3，上接线桩2与下接线桩3的相对于底板的后端为网线接口，底板的前端设有压板4，压板4的上端与上接线桩2前端之间插接，压板4的上端能够插入或者拔出上接线桩2的前端，压板4的下端与下接线桩3的前端之间插接。

本实用新型的隔离保护压板，将两个分区网线物理连接处进行独立安装，能够快速的实现两个分区之间物理连接的快速断开或连通，实现物理安全隔离，杜绝因操作错误而引发的不安全事件。本实用新型的隔离保护压板，在使用时，首先，将两个分区的网线接口端分别连接上接线桩与下接线桩后端的网线接口处，然后两分区之间网络正常连接时，压板的上端插入到上接线桩前端中，压板的下端也与下接线桩的前端连接，使得上接线桩与下接线桩之间实现电连接，这样便实现两个分区之间的网络的正常连通，其中，上接线桩与下接线桩为现有技术，压板的内部具有导电部件，压板外包覆绝缘套，压板的上下两端能够分别与上接线桩、下接线桩之间实现电连接，因此没有阐述上接线桩与下接线桩内部如何实现与网线连通的具体结构。当需要对两个分区之间进行物理断开时，手握压板的绝缘部分，然后将压板的上端从上接线桩中拔出，即可实现两个分区网络的断开，无需在机房的大量线路之中查找，也不会存在拔错、误操作的情况，而且不会触及到金属带电部位，保证工作人员操作更加安全。

实施例2

如图2所示，本实用新型配电自动化系统安全隔离保护压板，包括竖直设置的底板1，底板1的上端安装有上接线桩2，下端安装有下接线桩3，上接线桩2与下接线桩3的相对于底板的后端为网线接口，底板的前端设有压板4，压板4的上端与上接线桩2前端之间插接，压板4的上端能够插入或者拔出上接线桩2的前端，压板4的下端与下接线桩3的前端之间铰接，压板能够绕铰接端上下翻转。

优选的，底板上的上接线桩与下接线桩安装有多个，这样能够将很多个区与区之间的网络连通或者断开的结构全部集成在本实用新型中，这样对各个分区网络断开时，不需要到各个机房中去，只需在保护压板处即可快速实现某两个分区之间的网络断开或连接，操作不会走错间隔，防止误动误操作；操作简单快捷，节约工作时间，提高工作效率。

优选的，底板的正面上接线桩和下接线桩之间设有标签凹槽，标签凹槽上方罩设有透明保护罩，能够在标签凹槽中放置标签，这样能够很直观的看到该压板是否是需要操作的对应分区。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.配电自动化系统安全隔离保护压板，其特征在于，包括竖直设置的底板(1)，底板(1)的上端安装有上接线桩(2)，下端安装有下接线桩(3)，上接线桩(2)与下接线桩(3)的相对于底板的后端为网线接口，底板的前端设有压板(4)，压板(4)的上端与上接线桩(2)前端之间插接，压板(4)的上端能够插入或者拔出上接线桩(2)的前端，压板(4)的下端与下接线桩(3)的前端之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的配电自动化系统安全隔离保护压板，其特征在于，压板(4)的下端与下接线桩(3)的前端之间插接。

3.根据权利要求1所述的配电自动化系统安全隔离保护压板，其特征在于，压板(4)的下端与下接线桩(3)的前端之间铰接，压板(4)能够绕铰接端上下翻转。

4.根据权利要求1所述的配电自动化系统安全隔离保护压板，其特征在于，底板(1)上的上接线桩(2)与下接线桩(3)安装有多个。

5.根据权利要求1所述的配电自动化系统安全隔离保护压板，其特征在于，底板(1)的正面上接线桩(2)和下接线桩(3)之间设有标签凹槽，标签凹槽上方罩设有透明保护罩。