CN208752998U - 一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆，包括多条金属线芯及分别设置在相应所述的金属线芯外部的绝缘层，所述的绝缘层为矿物质绝缘材料制成，在所述的绝缘层外部设置有金属层，在所述的金属层外部设置有耐火层，在所述的耐火层外部设置有低烟无卤护套，所述的低烟无卤护套外壁向外侧凸起形成均布的防护凸起，所述的防护凸起呈长条形结构。本实用新型通过采用矿物质绝缘材料制成绝缘层，具有绝缘效果的同时，具有更好的阻燃性，具有工作温度更高、载流量更大的效果；本实用新型通过采用设置在外部的低烟无卤护套结构，在发生火灾时，具有低烟的效果，不容易对环境产生影响。

Description

一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆

技术领域

本实用新型涉及一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆。

背景技术

现有的电缆大量采用PVC制成绝缘层，在发生火灾时，PVC的燃点较低，受热时会迅速燃烧，导致电缆整体受损，直接影响电缆线芯连接的电器设备的使用安全；由于PVC燃烧时会产生大量有毒气体，大大增加火灾时的救援难度。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆，用于改善现有的电缆有害气体释放量大的缺陷，提高电缆的隔热性能。

本方案中的一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆，包括多条金属线芯及分别设置在相应所述的金属线芯外部的绝缘层，所述的绝缘层为矿物质绝缘材料制成，在所述的绝缘层外部设置有金属层，在所述的金属层外部设置有耐火层，在所述的耐火层外部设置有低烟无卤护套，所述的低烟无卤护套外壁向外侧凸起形成均布的防护凸起，所述的防护凸起呈长条形结构，在所述的防护凸起侧壁上设置有用于放置药剂的空腔。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型通过采用矿物质绝缘材料制成绝缘层，具有绝缘效果的同时，具有更好的阻燃性，具有工作温度更高、载流量更大的效果；

2.本实用新型通过采用设置在外部的低烟无卤护套结构，在发生火灾时，具有低烟的效果，不容易对环境产生影响；同时配合表面的防护凸起结构，使整体结构具有更好的绝缘性能，使其表面积更大，火灾发生时，蔓延速度慢，烟浓度低、有害气体释放量小的优点。

进一步，优选地，为了更好地实现本实用新型，所述的防护凸起在所述的低烟无卤护套外壁上呈螺旋状分布。通过采用呈螺旋状排布的防护凸起，能够在电缆整体表面形成呈螺旋状的槽，当电缆受到挤压时，能够产生局部变形，使电缆不会由于局部受压而产生受损，能够有效提高电缆的抗压性能，并且，能够增大低烟无卤保护套的表面积，使电缆表面积更大，整体绝缘性更好。

优选地，为了更好地实现本实用新型，所述的防护凸起远离所述的低烟无卤护套外壁一端的厚度逐渐减小使其横截面呈锥形结构。通过采用横截面呈锥形的防护凸起，能够在电缆受到压力作用时产生变形，同时靠近低烟无卤表护套外壁一端的受力面积大，不容易出现应力过度集中的问题，有助于提高电缆的抗压性能，同时可以方便加工。

优选地，为了更好地实现本实用新型，在所述的耐火层内侧与所述的金属层之间填充有云母带。通过设置云母带，能够提高电缆的防火性能；当火灾发生时，具有更好的隔热性能，并且，云母带具有阻燃性，能够提高整体电缆的防火性能。

优选地，为了更好地实现本实用新型，所述的金属层为金属条缠绕形成，相邻所述的金属线芯外部的所述的金属层缠绕方向相反。通过设置缠绕的金属层，能够方便金属层的加工，同时相比现有的金属套结构，能够具有更好的柔性；利用反向缠绕的方式，能够使相邻的线芯之间相互作用，避免线芯产生移位，有助于提高线芯的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

其中：101.金属线芯，102.绝缘层，103.金属层，104.耐火层，105.低烟无卤护套，106.防护凸起，107.云母带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

根据图1所示，本实用新型公开了一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆，包括多条金属线芯101及分别设置在相应所述的金属线芯101外部的绝缘层102，将绝缘层包裹在金属线新外部，形成金属线芯的保护结构，所述的绝缘层102为矿物质绝缘材料制成，通过采用矿物质绝缘材料制成绝缘层，相比现有的塑料绝缘层，具有更好的导热系数，在同样的工作温度下，相比塑料材质，本实用新型的载流量更大。利用矿物质绝缘材料制成绝缘层，使得可燃气体和火焰不会达到金属线芯连接的电气设备，继而使得电缆具有良好的防爆特性。

在所述的绝缘层102外部设置有金属层103，可以采用铜作为金属层，使其覆盖在绝缘层外部，通过金属层对绝缘层起到良好的保护作用，并且可以提高电缆的防腐蚀性能。由于现有的电缆外表面覆盖PVC皮层，在发生火灾时，容易产生浓烟，并且会大量释放有毒气体，本实用新型中，在所述的金属层103外部设置有耐火层104，在所述的耐火层104外部设置有低烟无卤护套105，通过采用低烟无卤护套覆盖在耐火层外部，使得电缆外部受热时，不会产生大量的有害气体，并且，能够减小火焰的蔓延速度，相比现有的PVC皮层的电缆，本实用新型在遇到火灾时释放的有害气体量也相对较低。

所述的低烟无卤护套105外壁向外侧凸起形成均布的防护凸起106，所述的防护凸起106呈长条形结构。在铺设电缆时，利用设置在外表面的防护凸起，能够使电缆相对安装面悬空，在受到外部挤压时，能够起到缓冲作用力的效果，特别是在用于具有腐蚀性物质的环境中，能够减少低烟无卤护套与外界物质的接触面积，提高电缆结构的防腐性能。由于防护凸起为低烟无卤护套向外凸起形成，因此使防护凸起与低烟无卤护套为相同材质，在发生火灾时，整体结构不会产生大量的有害气体，并且对电缆的保护性能更好。在使用时，可以将防鼠或防虫药剂放入防护凸起上的空腔内，避免虫蚁或老鼠对电缆造成损坏。由于防护凸起会大大增加电缆的外表面积，将药剂放置在防护凸起上，能够根据需要增大药剂放置的面积，提高电缆的安全性。同时利用空腔结构，能够提高电缆外表面的散热效率。

优选地，为了方便加工，所述的防护凸起106在所述的低烟无卤护套105外壁上呈螺旋状分布。使防护凸起在低烟无卤护套外部呈连续的螺旋状结构。利用呈螺旋状排布的防护凸起在低烟无卤护套外部形成内凹的缝隙，在发生火灾时，能够利用低烟无卤护套外部的防护凸起之间的缝隙使高温气体沿着缝隙流动，此时能够避免由于局部热量过高导致的损坏。优选地，所述的防护凸起106远离所述的低烟无卤护套105外壁一端的厚度逐渐减小使其横截面呈锥形结构。加工时，使防护凸起的边缘厚度逐渐减小，可以方便加工，并且，能够使烟气沿着防护凸起之间的缝隙向外流动，减少烟气在低烟无卤护套外壁上的附着，能够起到更好的散热的效果，并且，能够方便加工，使低烟无卤护套与防护凸起更容易成型。

为了进一步提高耐火层内部的防火性能，本实用新型中，在所述的耐火层104内侧与所述的金属层103之间填充有云母带107。利用具有防火性能的云母带，减少热量向金属线芯方向传递，进而进一步减小火灾时高温对金属线芯的影响。

由于电缆使用时受到外力作用，有可能会导致金属线芯产生相对移动，本实用新型中，所述的金属层103为金属条缠绕形成，相邻所述的金属线芯101外部的所述的金属层103缠绕方向相反。利用反向缠绕的金属线芯，能够使相邻的金属线芯上的金属层相互作用，使得相邻的金属层不容易相对移动；利用金属条缠绕形成金属层，能够方便金属层附着在绝缘层外部；并且，利用缠绕的方式实现金属层的附着，相比现有的整体式金属护套，使整体结构具有更好的柔性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于：包括多条金属线芯(101)及分别设置在相应所述的金属线芯(101)外部的绝缘层(102)，所述的绝缘层(102)为矿物质绝缘材料制成，在所述的绝缘层(102)外部设置有金属层(103)，在所述的金属层(103)外部设置有耐火层(104)，在所述的耐火层(104)外部设置有低烟无卤护套(105)，所述的低烟无卤护套(105)外壁向外侧凸起形成均布的防护凸起(106)，所述的防护凸起(106)呈长条形结构，在所述的防护凸起(106)侧壁上设置有用于放置药剂的空腔。

2.根据权利要求1所述的一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所述的防护凸起(106)在所述的低烟无卤护套(105)外壁上呈螺旋状分布。

3.根据权利要求2所述的一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所述的防护凸起(106)远离所述的低烟无卤护套(105)外壁一端的厚度逐渐减小使其横截面呈锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于：在所述的耐火层(104)内侧与所述的金属层(103)之间填充有云母带(107)。

5.根据权利要求1所述的一种隔热型柔性矿物绝缘防火电缆，其特征在于：所述的金属层(103)为金属条缠绕形成，相邻所述的金属线芯(101)外部的所述的金属层(103)缠绕方向相反。