CN208752831U - 一种便于拆卸的元器件模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的元器件模块，其技术方案要点是：包括底盒、上盖以及穿设于底盒底面的若干个橡胶插头，所述底盒包括托盘和与托盘卡接的保护壳，所述底盒内设置有与橡胶插头固定连接的PCB板，所述底盒的内周面开设有供上盖插合的U型插槽，所述底盒开设U型插槽的开口处设置有用于固定上盖的固定机构。本实用新型的优点是：提供一种拆卸简单的元器件模块，方便元器件模块内的检修和PCB板更换。

Description

一种便于拆卸的元器件模块

技术领域

本实用新型属于教学实验设备领域，具体涉及一种便于拆卸的元器件模块。

背景技术

网孔板可通过与一些电子实验设备配合来实现“电工学”“电工原理”“电子技术”等课程实验，又能完成“电工技能训练”“电工实训”“电力拖动控制线路与技能训练”“电子技能训练”等课目的实训，还可扩展PLC可编程控制、变频技术等课程实验实训。网孔板电工电子实训装置实验部分在九孔万能通用实验板上完成，网孔板电工电子实训装置可完成交直流、振荡、磁路电路、运算放大器、整流电路、交直流放大电路、数字逻辑电路等实验项目。网孔板电工电子实训装置电工实训考核部分在网孔板上完成，接近工业现场，动手能力强，实训方法灵活。

授权公告号为CN201020050059.9的中国专利公开了一种物理教学实验用的九孔板，基板的周边包覆有边框，基板上设置若干九孔组，九孔组的各孔内均设有电极片，且每个九孔组的电极片之间相互连接；九孔组的相邻各孔之间横向距离与纵向距离相等，相邻九孔组之间的横向距离与纵向距离也相等；并且相邻九孔组之间的横向距离与纵向距离大于九孔组的相邻各孔之间的横向距离与纵向距离。本实用新型选用两脚模块和四脚模块，元器件模块的脚与九孔组的各孔相匹配，并且元器件模块的相邻各脚之间横向距离与纵向距离等于相邻九孔组之间的横向距离与纵向距离，这样元器件模块在插接时只能选用相邻的九孔组，而九孔组的其他孔可以插接相应的信号输入。

该实用新型的一种物理教学实验用的九孔板选用了两脚模块和四脚模块，一般两脚模块和四脚模块底盒和上盖之间的连接方式采用卡接方式，若底盒内的PCB板出现问题，需将上盖拆下，但将上盖从底盒上拆下来非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的元器件模块，其优点是提供一种拆卸简单的元器件模块，方便元器件模块内的检修和PCB板更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆卸的元器件模块，包括底盒、上盖以及穿设于底盒底面的若干个橡胶插头，所述底盒包括托盘和与托盘卡接的保护壳，所述底盒内设置有与橡胶插头固定连接的PCB板，所述底盒的内周面开设有供上盖插合的U型插槽，所述底盒开设U型插槽的开口处设置有用于固定上盖的固定机构。

通过上述技术方案，元器件模块主要与九孔板插接使用，PCB板上镶嵌有不同的模块，通过不同的模块从而确定橡胶插头的个数，从而确定不同的连接方式，橡胶插头的目的主要起到给PCB板导电的作用；上盖和底盒之间通过滑移连接，并通过固定机构将上盖固定住，现有的是将上盖和底盒以插接的方式连接，若经常拆卸，插接处极易发生断裂，影响使用寿命，使用滑移连接的方式，不仅滑移方便，而且还经久耐用。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括开设于底盒侧壁的上表面的容纳腔、设置于容纳腔中与容纳腔滑移连接的挡块、设置于容纳腔内控制挡块向容纳腔开口方向移动的弹性件，容纳腔背离U型插槽的一侧贯穿有通孔、挡块靠近通孔的一侧设置有与通孔竖直滑移连接的凸块，上盖在底盒开有容纳腔的位置开设有与挡块适配的卡孔，挡块的侧壁上设置有用于将挡块与卡孔固定的固定组件，容纳腔开设在U型插槽的开口的位置。

通过上述技术方案，当要把上盖盖合到底盒的匹配位置时，首先控制凸块下移将挡块向弹性件的方向移动，从而使挡块收纳进容纳腔中从而不影响上盖的关合，当上盖关合在指定的位置上时，放开凸块使挡块插入到卡孔中，从而将上盖固定在插合位置，无法移动，凸块的设置使挡块不会被弹性件弹出容纳腔，限制了挡块的移动距离。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括开设于挡块一侧面的限位孔、设置于限位孔内的弹片、设置于弹片背离限位孔底面的一侧的钢球、设置于限位孔口处抵挡钢球弹出的挡环以及开设于卡孔靠近限位孔的一侧面的卡住钢球的弧形槽。

通过上述技术方案，将挡块卡在卡孔中时，钢珠的表面会与卡孔的内侧面相接处，通过相互间的作用力，从而使弹片发生形变，使钢珠收纳进限位孔内，当挡块插入到卡孔指定的位置时，钢珠会受弹片的弹性作用力弹进弧形槽内，从而将挡块卡住。从而防止了使用者误触凸块，使凸块发生移动，使上盖脱离U型插槽，固定组件使挡块与卡孔固定的更加牢固，从而防止了误触。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶插头的周面设置有防止橡胶插头与九孔板接触不良的弹性凸起。

通过上述技术方案，当把橡胶插头插入进九孔板时，弹性凸起会发生形变，从而凸起处会受到弹性力的作用与九孔板的孔内抵接的更加紧密，防止了橡胶插头与九孔板接触不良，也使橡胶插头与九孔板固定的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述底盒为PC材质或 ABS 材质或两者的混合物。

通过上述技术方案，PC材质或ABS材质或两者的混合物的选用，一般为透明材质，透明材质的使用，使使用者能够清晰的看到底盒内PCB板上的模块焊接，确定具体的零件，若发生磕碰焊接点出现断裂，透明的材质也极易观察，方便更换。

本实用新型进一步设置为：所述上盖的上表面粘贴有PVC材质的印刷片。

通过上述技术方案，印刷片的设置可方便使用者知道PCB板上连接的是什么模块，如何的连接方式，通过粘贴的方式也易于更换。

本实用新型进一步设置为：橡胶插头设置为两个，所述橡胶插头圆心之间间距为21mm。

通过上述技术方案，橡胶插头设置为两个，当PCB板上焊接为电阻时，电阻的两端分别与插接连接，起到导接的作用。使使用者根据不同连接方式选择不同的橡胶插头的模块，橡胶插头圆心之间间距为21mm，从而与插接口的插接位置适配。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶插头设置为四个，所述橡胶插头横向间距为42mm，纵向间距为21mm。

通过上述技术方案，当PCB板上焊接有成组的大型模块时，根据实际需求分别与橡胶插头固定连接，将4个橡胶插头插入进九孔板中从而方便大型模块的连接。使使用者根据不同连接方式选择不同的橡胶插头的模块，橡胶插头横向间距为42mm，纵向间距为21mm，从而与插接口的插接位置适配。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶插头设置为两个，PCB板背离橡胶插头的一侧面设置有用于导线插接的插接口，上盖对应插接口的位置开设有孔洞。

通过上述技术方案，当PCB板上焊接为芯片或三极管时，其中两个接口与橡胶插头固定连接，第三个接口与PCB板的上表面的插接口固定连接，橡胶插头可插入进九孔板，插接口的接口可通过导线与九孔板连接。使使用者根据不同连接方式选择不同的橡胶插头的模块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、可适配不同的元器件模块，根据PCB板焊接的不同元器件从而控制橡胶插头的个数，然后与九孔板插接，可适配不同的连接方式；

二、使用寿命长，由于上盖和底盒之间采用滑移连接方式，省去了原技术插接的方式，减少了插接的弹性损耗，延长了使用寿命。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的整体结构爆炸图；

图3是图2细节A处的放大图，并体现固定组件；

图4是实施例1的剖视图；

图5是图4细节B处的放大图，并体现弧形槽；

图6是实施例2的整体结构示意图；

图7是实施例2的整体结构爆炸图；

图8是体现走线孔的结构示意图；

图9是实施例3的整体结构爆炸图；

图10是体现实施例1、实施例2和实施例3的工作状态图。

图中，1、底盒；11、U型插槽；12、托盘；121、卡脚；13、保护壳；131、卡槽；2、上盖；21、孔洞；22、印刷片；23、检查孔；3、橡胶插头；31、弹性凸起；4、PCB板；41、电阻；42、芯片；43、插接口；44、多组模块；5、九孔板；51、香蕉插座；6、固定机构；61、容纳腔；62、弹簧；63、挡块；64、通孔；65、凸块；66、卡孔；67、固定组件；671、限位孔；672、弹片；673、钢球；674、挡环；675、弧形槽；71、走线孔。

具体实施方式

实施例1：一种便于拆卸的元器件模块，如图1和图2所示，包括矩形上方开口的底盒1、与底盒1上口处滑移连接的矩形的上盖2。上盖2的中心位置开设有圆形的检查孔23，方便工作人员检查底盒1内的温度情况，预防意外情况发生。底盒1包括矩形的托盘12和与托盘12卡接的保护壳13。托板的长度为35mm宽度为15mm，托盘12的上表面设置有两个卡脚121，保护壳13在卡脚121对接的位置开设有卡槽131使保护壳13和托盘12卡接。托盘12的下表面竖直穿设有两个圆柱形的橡胶插头3，橡胶插头3圆心之间的距离为21mm，橡胶插头3的周面设置有若干个与橡胶插头3一体设置的弹性凸起31，当橡胶插头3插接在九孔板5（此处如图10所示）上时，弹性凸起31插入进香蕉插座51（此处如图10所示）内发生弹性形变使弹性凸起31紧紧的贴合在香蕉插座51的内壁不仅起到连通电路的作用，而且还使橡胶插头3与九孔板5（此处如图10所示）固定的更加稳定。底盒1内设置有与橡胶插头3固定连接的PCB板4，PCB板4上焊接有电阻41，电阻41两头分别通过引线与两个橡胶插头3连接，便于线路的导通，底盒1为透明的塑料材质，从而更加方便使用者观察PCB板4所连接的模块，若发生碰撞，透明的材质也使使用者更加方便观察PCB板4是否发生硬性损坏，便于更换。底盒1的内周面开设有供上盖2插合的截面为矩形的U型插槽11，底盒1开设U型插槽11的开口处设置有用于固定上盖2的固定机构6。上盖2的上表面粘贴有印刷片22，从而方便使用者识别所需模块的元器件设置和线路插接方式。

如图2和图3所示，固定机构6包括开设于底盒1未开有U型插槽11的侧壁的上表面矩形的容纳腔61、竖直设置于容纳腔61底面的两个弹簧62、设置于弹簧62背离容纳腔61底面的一端的并与容纳腔61滑移连接的矩形的挡块63、容纳腔61背离U型插槽11的一侧贯穿有矩形的通孔64、设置于挡块63靠近通孔64的一侧面并与通孔64滑移连接的矩形的凸块65、上盖2在底盒1开有容纳腔61对应的位置开设有用于挡块63插入的矩形的卡孔66以及设置于卡孔66的侧壁上用于将挡块63与卡孔66固定的固定组件67。凸块65凸出于通孔64外，从而更加方便工作人员对凸块65进行操控从而控制挡块63插入进卡孔66中，限制上盖2的移动。

如图3和图5所示，固定组件67包括开设于挡块63一侧面的圆形的限位孔671、设置于限位孔671内的弹片672、设置于弹片672背离限位孔671底面的一侧的钢球673、设置于限位孔671口处用于阻止钢珠弹出限位孔671的挡环674以及开设于卡孔66靠近限位孔671的一侧面的卡住钢球673的弧形槽675。当挡块63插入进卡孔66时，钢珠会抵触在卡孔66的内壁从而使弹片672发生弹性形变使钢珠回退进限位孔671内，当挡柱上升时，弹片672的弹性力将钢珠卡进弧形槽675内，从而将挡块63固定在相应的位置，防止了使用者误触凸块65，使凸块65发生移动，使上盖2脱离U型插槽11，固定组件67使挡块63与卡孔66固定的更加牢固，从而防止了误触。

实施例2：一种便于拆卸的元器件模块，与实施例1的不同之处在于，如图6和图7所示，PCB板4上焊接有芯片42，PCB板4背离橡胶插头3的一侧面设置有用于导线插接的插接口43，上盖2与插接口43对应的位置开设有圆形的孔洞21。芯片42的两个支脚分别与两个橡胶插头3连接，第三个支脚通过引线与插接口43固定连接。当把元器件模板插入进九孔板5（此处如图10所示）的香蕉插座51时，上盖2的孔洞21可通过导线与九孔板5（此处如图10所示）的其他香蕉插座51（此处如图10所示）插接，从而完成线路的连接，从而适配不同的线路连接。

实施例3：一种便于拆卸的元器件模块，与实施例1的不同之处在于，如图8和图9所示，底盒1的横截面长度为68mm，宽度为49mm，底盒1PCB板4上可焊接有多组模块44，底盒1上贯穿有横纵分布的各两个橡胶插头3，橡胶插头3横向间距为42mm，纵向间距为21mm，上盖2上均匀穿设有三排走线孔71，每排有4个走线孔71，其中每个走线孔71的直径为4.8mm，上下两排走线孔71的圆心间距为38mm，根据PCB板4上焊接的不同模块，选择不同的走线孔71进行模块71的连接，从而体现了元器件模块的适配性。

工作过程：根据九孔板5的搭建线路的实际需求，从而使用不同橡胶插头3的元器件模块进行线路搭建，从而达到不同功能的线路控制，若PCB板4出现问题需要更换，需搬动凸块65将挡块63缩进容纳腔61中脱离卡孔66，使上盖2滑移出来，方便更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于拆卸的元器件模块，包括底盒(1)、上盖(2)以及穿设于底盒(1)底面的若干个橡胶插头(3)，所述底盒（1）包括托盘（12）和与托盘卡接的保护壳（13），所述底盒(1)内设置有与橡胶插头(3)固定连接的PCB板(4)，其特征是：所述底盒(1)的内周面开设有供上盖(2)插合的U型插槽(11)，所述底盒(1)开设U型插槽(11)的开口处设置有用于固定上盖(2)的固定机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的元器件模块，其特征是：所述固定机构(6)包括开设于底盒(1)侧壁的上表面的容纳腔(61)、设置于容纳腔(61)中与容纳腔(61)滑移连接的挡块(63)、设置于容纳腔(61)内控制挡块（63）向容纳腔（61）开口方向移动的弹性件，容纳腔(61)背离U型插槽（11）的一侧贯穿有通孔(64)、挡块(63)靠近通孔(64)的一侧设置有与通孔（64）竖直滑移连接的凸块(65)，上盖(2)在底盒(1)开有容纳腔(61)的位置开设有与挡块(63)适配的卡孔(66)，挡块(63)的侧壁上设置有用于将挡块(63)与卡孔(66)固定的固定组件(67)，容纳腔（61）开设在U型插槽（11）的开口的位置。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的元器件模块，其特征是：所述固定组件(67)包括开设于挡块(63)一侧面的限位孔(671)、设置于限位孔(671)内的弹片(672)、设置于弹片(672)背离限位孔(671)底面的一侧的钢球(673)、设置于限位孔(671)口处抵挡钢球(673)弹出的挡环(674)以及开设于卡孔(66)靠近限位孔(671)的一侧面的卡住钢球(673)的弧形槽(675)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的元器件模块，其特征是：所述橡胶插头(3)的周面设置有防止橡胶插头(3)与九孔板(5)接触不良的弹性凸起(31)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的元器件模块，其特征是：所述底盒(1)为PC材质或 ABS 材质或两者的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的元器件模块，其特征是：所述上盖(2)的上表面粘贴有PVC材质的印刷片(22)。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的元器件模块，其特征是：橡胶插头(3)设置为两个，所述橡胶插头（3）圆心之间间距为21mm。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的元器件模块，其特征是：所述橡胶插头(3)设置为四个，所述橡胶插头（3）横向间距为42mm，纵向间距为21mm。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的元器件模块，其特征是：所述橡胶插头(3)设置为两个，PCB板(4)背离橡胶插头(3)的一侧面设置有用于导线插接的插接口(43)，上盖(2)对应插接口(43)的位置开设有孔洞(21)。