CN208751446U - 一种转轴直径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转轴直径测量装置,技术方案是,包括靠尺,靠尺包括第一直尺和第二直尺,第一直尺和第二直尺收尾相连,二者正对面的夹角β为120°,第二直尺的侧面沿长度方向设置有第二刻度,第二刻度下方的第二直尺侧面上开有沿长度方向设置的滑槽,滑槽上设置有两个沿其长度方向前后滑动的定位块,两定位块结构相同,本实用新型通过将靠尺直接靠在待测转轴表面,即可快速读出读数并通过简单计算即可得到待测转轴的直径,由于在第二直尺上设置了两个滑动的定位块,从而可以从两侧与待测转轴的表面接触后进行读数并去平均读数,通过接触来确定位置,而不是通过肉眼观察,大大提高了读数的精度,并且携带方便,操作简单,测量效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转轴直径测量装置。
背景技术
旋转机械广泛应用于社会生产的各个部门,是生产中不可缺少的机械设备。如汽轮机、发电机、燃气轮机、大型风机、泵等,是能源、石油、化工行业普遍采用的大型设备,转轴是众多旋转设备的核心部件。当设备年代较长,图纸等档案资料缺失时,在进行故障处理时,时常需要测量转轴直径。对于只露出部分截面的转轴,现场测量十分不便。目前,常用的工具,如直尺、卷尺等都无法对其进行测量。现场拆卸设备露出全部转轴截面,定会增大工作量,同时延长检修、处理时间。如何能够快速、准确、方便的测量出转轴的直径,成了本领域技术人员关心的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种转轴直径测量装置,可有效解决快速、准确、方便测量转轴的直径问题。
本实用新型解决的技术方案是:一种转轴直径测量装置,包括靠尺,靠尺包括第一直尺和第二直尺,第一直尺和第二直尺收尾相连,二者正对面的夹角β为120°,第二直尺的侧面沿长度方向设置有第二刻度,第二刻度下方的第二直尺侧面上开有沿长度方向设置的滑槽,滑槽上设置有两个沿其长度方向前后滑动的定位块,两定位块结构相同,均包括竖向定位柱和水平限位卡块,竖向定位柱位于第二刻度所在第二直尺侧面的外侧,竖向定位柱与第二刻度侧面正对侧设置有与滑槽相对应的滑块,水平限位卡块水平连接在竖向定位柱的上端且位于第二直尺上表面的上方,滑块置于滑槽内,沿其长度方向前后滑动,构成括竖向定位柱和水平限位卡块的位置调节结构。
所述水平限位卡块的截面为矩形,两个定位块的水平限位卡块的上表面齐平。
本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,易操作,成本低,通过将靠尺直接靠在待测转轴表面,即可快速读出读数并通过简单计算即可得到待测转轴的直径,由于在第二直尺上设置了两个滑动的定位块,从而可以从两侧与待测转轴的表面接触后进行读数并去平均读数,通过接触来确定位置,而不是通过肉眼观察,大大提高了读数的精度,并且携带方便,操作简单,测量效率高,使用方便,效果好,是转轴直径测量装置上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型使用状态的主视图。
图3为本实用新型定位块处第二直尺的剖视图。
图4为本实用新型定位块剖面侧视图。
图5为本实用新型定位块的后视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-5给出,本实用新型包括靠尺,靠尺包括第一直尺1和第二直尺2,第一直尺1和第二直尺2收尾相连,二者正对面的夹角β为120°,第二直尺2的侧面沿长度方向设置有第二刻度6,第二刻度6下方的第二直尺侧面上开有沿长度方向设置的滑槽4,滑槽4上设置有两个沿其长度方向前后滑动的定位块3,两定位块结构相同,均包括竖向定位柱31和水平限位卡块32,竖向定位柱31位于第二刻度所在第二直尺侧面的外侧,竖向定位柱31与第二刻度侧面正对侧设置有与滑槽4相对应的滑块33,水平限位卡块32水平连接在竖向定位柱31的上端且位于第二直尺2上表面的上方,滑块33置于滑槽4内,沿其长度方向前后滑动,构成括竖向定位柱和水平限位卡块的位置调节结构。
为保证使用效果,所述水平限位卡块32的截面为矩形,两个定位块3的水平限位卡块32的上表面齐平;所述滑槽4的截面为梯形,滑块33的截面为与滑槽相对应的梯形,构成相匹配的导向滑动结构。如图3所示,滑槽梯形较长低边的一端朝里,将滑块卡装在梯形的滑槽内,在梯形的束缚下,仅能沿滑槽长度方向前后滑动,不会脱落。
所述第一直尺1和第二直尺2的截面均为矩形,二者的相对侧表面为平面结构,相对侧的两平面结构的夹角β为120°。
所述第二直尺2的上表面上放置有待测转轴7,待测转轴7的表面分别与第一直尺1和第二直尺2的两相对面紧贴,两定位块3分别位于待测转轴7与第二直尺2接触线的两侧。
所述第二刻度所在侧同侧的第一直尺1侧面上沿长度方向设置有第一刻度5。
所述竖向定位柱31为长方体,其中心线与第二直尺2的中心线垂直,保证其竖向定位柱31的两侧面保持与第二刻度平行,这样可以贴着第二刻度进行读数,保证读数准确。
这里的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型使用时,将第一直尺1和第二直尺2夹着待测转轴7,如图2所示,使待测转轴7的表面分别与第一直尺1和第二直尺2的两相对面紧贴,要注意的是,第一直尺1和第二直尺2的长度方向与转轴的轴线为相互垂直,测量精度要求不高的情况下,垂直状态目测即可,放置完成后,此时,靠尺所在的转轴同一个径向截面上,圆形到第一直尺1和第二直尺2交接点的连接与第二直尺2表面的夹角α为60°,待测转轴7与第二直尺2接触线到第一直尺1、第二直尺2连接点的长度为L,该长度L可以通过读取两定位块3的刻度之和除以二来得到,具体操作为,两定位块3分别位于待测转轴7与第二直尺2接触线的两侧,推动位于接触线左侧的定位块向右移动,直到该定位块上部的水平限位卡块右上角的棱与待测转轴的表面接触,无法推动时,读取竖向定位柱31左侧或右侧的第二刻度读数,记为a,同样道理,推动位于接触线右侧的定位块向左移动,直到该定位块上部的水平限位卡块左上角的棱与待测转轴的表面接触,无法推动时,读取竖向定位柱31左侧或右侧的第二刻度读数,记为b,则L=(a+b)/2,要注意的是,当a读取的是读取竖向定位柱31左侧的第二刻度读数时,对应b读取的是读取竖向定位柱31右侧的第二刻度读数;当a读取的是读取竖向定位柱31右侧的第二刻度读数时,对应b读取的是读取竖向定位柱31左侧的第二刻度读数;然后通过直角三角形的三角关系可得: 即可快速得到待测转轴的半径,这里由于在第二直尺2上设置了两个滑动的定位块3,从而可以从两侧与待测转轴的表面接触后进行读数并去平均读数,通过接触来确定位置,而不是通过肉眼观察,大大提高了读数的精度,并且携带方便,操作简单,测量效率高,使用方便,效果好,是转轴直径测量装置上的创新。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种转轴直径测量装置,包括靠尺,其特征在于,靠尺包括第一直尺(1)和第二直尺(2),第一直尺(1)和第二直尺(2)收尾相连,二者正对面的夹角β为120°,第二直尺(2)的侧面沿长度方向设置有第二刻度(6),第二刻度(6)下方的第二直尺侧面上开有沿长度方向设置的滑槽(4),滑槽(4)上设置有两个沿其长度方向前后滑动的定位块(3),两定位块结构相同,均包括竖向定位柱(31)和水平限位卡块(32),竖向定位柱(31)位于第二刻度所在第二直尺侧面的外侧,竖向定位柱(31)与第二刻度侧面正对侧设置有与滑槽(4)相对应的滑块(33),水平限位卡块(32)水平连接在竖向定位柱(31)的上端且位于第二直尺(2)上表面的上方,滑块(33)置于滑槽(4)内,沿其长度方向前后滑动,构成括竖向定位柱和水平限位卡块的位置调节结构。
2.根据权利要求1所述的转轴直径测量装置,其特征在于,所述水平限位卡块(32)的截面为矩形,两个定位块(3)的水平限位卡块(32)的上表面齐平。
3.根据权利要求1所述的转轴直径测量装置,其特征在于,所述滑槽(4)的截面为梯形,滑块(33)的截面为与滑槽相对应的梯形,构成相匹配的导向滑动结构。
4.根据权利要求1所述的转轴直径测量装置,其特征在于,所述第一直尺(1)和第二直尺(2)的截面均为矩形,二者的相对侧表面为平面结构,相对侧的两平面结构的夹角β为120°。
5.根据权利要求4所述的转轴直径测量装置,其特征在于,所述第二直尺(2)的上表面上放置有待测转轴(7),待测转轴(7)的表面分别与第一直尺(1)和第二直尺(2)的两相对面紧贴,两定位块(3)分别位于待测转轴(7)与第二直尺(2)接触线的两侧。
6.根据权利要求1所述的转轴直径测量装置,其特征在于,所述第二刻度所在侧同侧的第一直尺(1)侧面上沿长度方向设置有第一刻度(5)。
7.根据权利要求1所述的转轴直径测量装置,其特征在于,所述竖向定位柱(31)为长方体,其中心线与第二直尺(2)的中心线垂直。
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