CN208750085U - 一种燃气设备紧急切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气设备紧急切断阀，包括主体外壳，所述主体外壳的内部一端设置有第一连接法兰，且主体外壳的内部另一端设置有第二连接法兰，所述主体外壳的顶端一侧设置有上法兰，所述上法兰的顶端一侧固定安装有套筒，所述套筒的顶端对应上法兰的一侧设置有法兰盖，所述套筒的外表面一侧设置有燃气流量表，所述套筒的顶端一侧固定安装有气缸，所述套筒与主体外壳之间设置有密封圈，所述套筒的内部设置有多组螺丝杆。本实用新型所述的一种燃气设备紧急切断阀，能够使得使用人员能够更加安全的使用燃气设备，当有燃气泄漏时能够自动切断燃气使用，便于使用人员使用，带来更好的使用前景。

Description

一种燃气设备紧急切断阀

技术领域

本实用新型涉及燃气设备领域，特别涉及一种燃气设备紧急切断阀。

背景技术

燃气设备指以指以压缩天然气(CNG)形式向天然气汽车(NGV)和大型 CNG子站车提供燃料的加气设备，天然气管线中的气体一般先经过前置净化处理，除去气体中的硫份和水份，再由压缩机组将压力由0.1-1.0Mpa压缩到 25Mpa，最后通过售气机给车辆加气。

现有的燃气设备在使用时存在一定的弊端，由于燃气有一定的危险程度，从而当使用人员在使用燃气设备中，有燃气泄漏时则会发生极大的危险，则会造成极大的影响，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种燃气设备紧急切断阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气设备紧急切断阀，以解决上述背景技术中提出的多功能化与安全稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种燃气设备紧急切断阀，包括主体外壳，所述主体外壳的内部一端设置有第一连接法兰，且主体外壳的内部另一端设置有第二连接法兰，所述主体外壳的顶端一侧设置有上法兰，所述上法兰的顶端一侧固定安装有套筒，所述套筒的顶端对应上法兰的一侧设置有法兰盖，所述套筒的外表面一侧设置有燃气流量表，所述套筒的顶端一侧固定安装有气缸，所述套筒与主体外壳之间设置有密封圈，所述套筒的内部设置有多组螺丝杆，所述主体外壳的内部一侧固定安装有阀垫，所述套筒的内部一侧设置有阀杆，所述阀杆的底端一侧固定安装有阀芯，所述阀杆的顶端一侧设置有连接块，所述连接块的内部一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端一侧设置有转动杆，所述转动杆的外表面一侧固定安装有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接法兰与第二连接法兰的大小相同，且第一连接法兰与第二连接法兰对称设置在主体外壳的两端，所述主体外壳的外表面均涂有除锈层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体外壳的内部设置有衬套，且衬套的内直径与阀杆的外直径大小相同，且阀杆通过衬套与主体外壳滑动连接，所述套筒的内底部开设有滑动槽，且阀杆的外直径与滑动槽的内直径大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封圈设置在上法兰与法兰盖之间，且密封圈的形状为圆形，所述螺丝杆的数量为两组，且每组螺丝杆的大小形状均相同，且套筒通过螺丝杆与主体外壳固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体外壳的内部一侧设置有进气口，且主体外壳的内部另一侧设置有出气口，所述连接杆设置在转动杆的外表面一侧，且连接杆通过连接块与阀杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的内部对应转动杆的一侧开设有凹槽，且转动杆通过凹槽与气缸转动连接，所述弹簧的数量为两个，且每个弹簧的大小形状均相同，且气缸通过弹簧与转动杆固定连接。

本实用新型中：该一种燃气设备紧急切断阀，通过设置的通过设置的燃气流量表，当使用人员在使用燃气设备时，则可以通过燃气流量表直观的观测到燃气设备是否有泄漏，当有燃气泄漏时，燃气流量表则可以通过指针来提示使用人员关闭燃气，进行检测是否泄漏位置，便于使用人员进行安全有效的使用整体装置，通过设置的气缸，当使用人员通过第一连接法兰与第二连接法兰将整体装置安装在燃气设备上，燃气通过进气口中进去，从而通过燃气将阀杆向上顶住，从而使得整体装置能够进行燃气的传输使用，当有燃气泄漏时，整体装置内部的气压减小，从而气缸内部的气压将阀杆向下挤压，通过阀芯与阀垫将整体装置内部闭合，从而使得整体装置能够切断燃气，从而使得整体装置能够在燃气泄漏时能够自动进行切断燃气，便于使用人员更加安全的使用整体装置，方便了使用人员对其使用，相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种燃气设备紧急切断阀的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种燃气设备紧急切断阀的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种燃气设备紧急切断阀的图2中A处的局部放大图；

图中：1、主体外壳；2、第一连接法兰；3、第二连接法兰；4、上法兰； 5、套筒；6、法兰盖；7、燃气流量表；8、气缸；9、密封圈；10、螺丝杆； 11、阀垫；12、阀杆；13、阀芯；14、连接块；15、连接杆；16、转动杆； 17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种燃气设备紧急切断阀，包括主体外壳1，主体外壳1的内部一端设置有第一连接法兰2，且主体外壳1的内部另一端设置有第二连接法兰3，从而使得使用人员能够通过第一连接法兰2与第二连接法兰3将整体装置安装在燃气设备上，便于使用人员使用整体装置，主体外壳1的顶端一侧设置有上法兰4，上法兰4的顶端一侧固定安装有套筒5，套筒5的顶端对应上法兰4的一侧设置有法兰盖6，套筒5的外表面一侧设置有燃气流量表7，套筒5的顶端一侧固定安装有气缸8，套筒5与主体外壳1之间设置有密封圈 9，从而使得整体装置能够通过密封圈9来更加密封的使用，便于使用人员安全有效的使用整体装置，套筒5的内部设置有多组螺丝杆10，主体外壳1的内部一侧固定安装有阀垫11，套筒5的内部一侧设置有阀杆12，从而使得整体装置能够通过阀杆12进行开关燃气使用，阀杆12的底端一侧固定安装有阀芯13，从而使得整体装置可以通过气缸8将阀芯13堵住阀垫11，从而能够在紧急情况下能够切断燃气使用，阀杆12的顶端一侧设置有连接块14，连接块14的内部一侧固定安装有连接杆15，从而使得使用人员可以通过连接杆 15将阀杆12连接，从而能够通过气缸8将阀杆12进行滑动，从而能够进行切断燃气使用，连接杆15的顶端一侧设置有转动杆16，转动杆16的外表面一侧固定安装有弹簧17。

第一连接法兰2与第二连接法兰3的大小相同，且第一连接法兰2与第二连接法兰3对称设置在主体外壳1的两端，主体外壳1的外表面均涂有除锈层，从而使得使用人员能够通过第一连接法兰2与第二连接法兰3将整体装置安装在燃气设备上，便于使用人员使用整体装置；

主体外壳1的内部设置有衬套，且衬套的内直径与阀杆12的外直径大小相同，且阀杆12通过衬套与主体外壳1滑动连接，套筒5的内底部开设有滑动槽，且阀杆12的外直径与滑动槽的内直径大小相同，从而使得整体装置能够通过阀杆12进行开关燃气使用；

密封圈9设置在上法兰4与法兰盖6之间，且密封圈9的形状为圆形，螺丝杆10的数量为两组，且每组螺丝杆10的大小形状均相同，且套筒5通过螺丝杆10与主体外壳1固定连接，从而使得整体装置能够通过密封圈9来更加密封的使用，便于使用人员安全有效的使用整体装置；

主体外壳1的内部一侧设置有进气口，且主体外壳1的内部另一侧设置有出气口，连接杆15设置在转动杆16的外表面一侧，且连接杆15通过连接块14与阀杆12固定连接，从而使得使用人员可以通过连接杆15将阀杆12 连接，从而能够通过气缸8将阀杆12进行滑动，从而能够进行切断燃气使用；

气缸8的内部对应转动杆16的一侧开设有凹槽，且转动杆16通过凹槽与气缸8转动连接，弹簧17的数量为两个，且每个弹簧17的大小形状均相同，且气缸8通过弹簧17与转动杆16固定连接，从而使得整体装置可以通过气缸8将阀芯13堵住阀垫11，从而能够在紧急情况下能够切断燃气使用。

工作原理：本实用新型为一种燃气设备紧急切断阀，将主体外壳1通过第一连接法兰2与第二连接法兰3与燃气设备固定连接，从而将整体装置安装进行使用，由于燃气流量表7安装在整体装置的外表面，从而使得使用人员能够更加直观的探测是否有燃气的泄露，便于使用人员在第一时间进行切断燃气，当燃气进入进气口中，燃气的气压将阀杆12和阀芯13向上顶，从而使得燃气能够通过出气口拍出，从而能够进行燃气的输送使用，使用人员通过螺丝杆10将上法兰4与法兰盖6固定连接，从而使得套筒5与主体外壳 1能够固定连接，由于设置有密封圈9，从而使得整体装置能够更加的密封使用，便于使用人员更加精密的使用人员整体装置，当整体装置内部的燃气有泄漏时，整体装置内部的气压降低，从而气缸8中的气压通过弹簧17与转动杆16将连接杆15向下顶，由于连接杆15通过连接块14与阀杆12固定连接，从而使得气缸8能够将阀杆12向下顶，将阀芯13顶住阀垫11，从而能够切断燃气使用，便于使用人员对其进行使用，从而能够在紧急情况下能够自行的切断燃气，避免危险的发生，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气设备紧急切断阀，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的内部一端设置有第一连接法兰(2)，且主体外壳(1)的内部另一端设置有第二连接法兰(3)，所述主体外壳(1)的顶端一侧设置有上法兰(4)，所述上法兰(4)的顶端一侧固定安装有套筒(5)，所述套筒(5)的顶端对应上法兰(4)的一侧设置有法兰盖(6)，所述套筒(5)的外表面一侧设置有燃气流量表(7)，所述套筒(5)的顶端一侧固定安装有气缸(8)，所述套筒(5)与主体外壳(1)之间设置有密封圈(9)，所述套筒(5)的内部设置有多组螺丝杆(10)，所述主体外壳(1)的内部一侧固定安装有阀垫(11)，所述套筒(5)的内部一侧设置有阀杆(12)，所述阀杆(12)的底端一侧固定安装有阀芯(13)，所述阀杆(12)的顶端一侧设置有连接块(14)，所述连接块(14)的内部一侧固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端一侧设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外表面一侧固定安装有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气设备紧急切断阀，其特征在于：所述第一连接法兰(2)与第二连接法兰(3)的大小相同，且第一连接法兰(2)与第二连接法兰(3)对称设置在主体外壳(1)的两端，所述主体外壳(1)的外表面均涂有除锈层。

3.根据权利要求1所述的一种燃气设备紧急切断阀，其特征在于：所述主体外壳(1)的内部设置有衬套，且衬套的内直径与阀杆(12)的外直径大小相同，且阀杆(12)通过衬套与主体外壳(1)滑动连接，所述套筒(5)的内底部开设有滑动槽，且阀杆(12)的外直径与滑动槽的内直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种燃气设备紧急切断阀，其特征在于：所述密封圈(9)设置在上法兰(4)与法兰盖(6)之间，且密封圈(9)的形状为圆形，所述螺丝杆(10)的数量为两组，且每组螺丝杆(10)的大小形状均相同，且套筒(5)通过螺丝杆(10)与主体外壳(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃气设备紧急切断阀，其特征在于：所述主体外壳(1)的内部一侧设置有进气口，且主体外壳(1)的内部另一侧设置有出气口，所述连接杆(15)设置在转动杆(16)的外表面一侧，且连接杆(15)通过连接块(14)与阀杆(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃气设备紧急切断阀，其特征在于：所述气缸(8)的内部对应转动杆(16)的一侧开设有凹槽，且转动杆(16)通过凹槽与气缸(8)转动连接，所述弹簧(17)的数量为两个，且每个弹簧(17)的大小形状均相同，且气缸(8)通过弹簧(17)与转动杆(16)固定连接。