CN208749902U - 一种高稳定性弹簧隔振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性弹簧隔振器，壳体固定设置在底板上，顶板位于壳体的上方，若干个导向轴的顶部均与顶板固定连接；壳体的底部开口，壳体的顶部设置有弹簧口和若干个直线轴承安装孔，若干个直线轴承安装孔围绕弹簧口均匀排列，直线轴承安装孔上固定安装有直线轴承，导向轴一一对应贯穿直线轴承，导向轴的底部均设置有限位块；螺旋弹簧贯穿弹簧口，螺旋弹簧的顶部与顶板的底部固定连接，螺旋弹簧的底部与底板的顶部固定连接。本实用新型通过导向轴和直线轴承的设计，使得该弹簧隔振器在振动时不会发生左右摆动，从而保证了正常的隔振过程，隔振稳定性高，延长了部件的使用寿命。

Description

一种高稳定性弹簧隔振器

技术领域

本实用新型属于隔振装置技术领域，具体涉及一种高稳定性弹簧隔振器。

背景技术

隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动。弹簧隔振器是最常用的一种钢制隔振器，有螺旋形、碟形、环形和板形等形式，它的优点是：1、静态压缩量大，固有频率低，低频隔振性能好；2、能耐受油、水等侵蚀，温度变化不影响性能；3、不会老化，不发生蠕变。

现有的弹簧隔振器，在振动时容易发生左右摆动，从而影响了正常的隔振过程，稳定性不高，缩短了部件的使用寿命；且振动幅度过大时，依靠单一的弹簧不能达到理想的隔振效果，弹簧容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性弹簧隔振器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性弹簧隔振器，包括有底板、壳体、顶板、螺旋弹簧和若干个导向轴，所述壳体固定设置在底板上，所述顶板位于壳体的上方，若干个所述导向轴的顶部均与顶板固定连接；

所述底板上设置有固定安装孔；

所述壳体的底部开口，所述壳体的顶部设置有弹簧口和若干个直线轴承安装孔，若干个所述直线轴承安装孔围绕弹簧口均匀排列，所述直线轴承安装孔上固定安装有直线轴承，所述导向轴一一对应贯穿所述直线轴承，所述导向轴的底部均设置有限位块，所述底板上还固定设置有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫位于限位块的下方，所述限位块的顶部设置有第二缓冲垫；

所述顶板上设置有固定螺栓，所述螺旋弹簧贯穿弹簧口，所述螺旋弹簧的顶部与顶板的底部固定连接，所述螺旋弹簧的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述弹簧口上固定设置有环形套管，所述螺旋弹簧位于环形套管内。

优选的，所述顶板底部固定设置有上限位套环，所述底板顶部固定设置有下限位套环，所述上限位套环和下限位套环分别与螺旋弹簧的两端配合。

优选的，所述导向轴的数量为三个。

优选的，所述第一缓冲垫和第二缓冲垫的材料均为橡胶。

有益效果：

(1)本实用新型的一种高稳定性弹簧隔振器，通过导向轴和直线轴承的设计，使得该弹簧隔振器在振动时不会发生左右摆动，从而保证了正常的隔振过程，隔振稳定性高，延长了部件的使用寿命。

(2)本实用新型的一种高稳定性弹簧隔振器，通过限位块、第一缓冲垫和第二缓冲垫的设计，当振动幅度过大时，可同时依靠螺旋弹簧、第一缓冲垫和第二缓冲垫来进行隔振缓冲，提高了隔振效果，延长了弹簧的使用寿命。

(3)本实用新型的一种高稳定性弹簧隔振器，通过环形套管、上限位套环和下限位套环的设计，加强了对弹簧的限位固定效果，保证了弹簧的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为底板和壳体俯视结构示意图。

图中：1-底板，2-壳体，21-弹簧口，22-直线轴承安装孔，3-顶板，4-螺旋弹簧，5-导向轴，6-直线轴承，7-限位块，8-第一缓冲垫，9-第二缓冲垫，10-固定螺栓，11-环形套管，12-上限位套环，13-下限位套环，14-固定安装孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1-2所示，一种高稳定性弹簧隔振器，包括有底板1、壳体2、顶板3、螺旋弹簧4和若干个导向轴5，所述壳体2固定设置在底板1上，所述顶板3位于壳体2的上方，若干个所述导向轴5的顶部均与顶板3固定连接；

所述底板1上设置有固定安装孔14；

所述壳体2的底部开口，所述壳体2的顶部设置有弹簧口21和若干个直线轴承安装孔22，若干个所述直线轴承安装孔22围绕弹簧口21均匀排列，所述直线轴承安装孔22上固定安装有直线轴承6，所述导向轴5一一对应贯穿所述直线轴承6，所述导向轴5的底部均设置有限位块7，所述底板1上还固定设置有第一缓冲垫8，所述第一缓冲垫8位于限位块7的下方，所述限位块7的顶部设置有第二缓冲垫9；

所述顶板3上设置有固定螺栓10，所述螺旋弹簧4贯穿弹簧口21，所述螺旋弹簧4的顶部与顶板3的底部固定连接，所述螺旋弹簧4的底部与底板1的顶部固定连接。

所述弹簧口21上固定设置有环形套管11，所述螺旋弹簧4位于环形套管11内。

所述顶板3底部固定设置有上限位套环12，所述底板1顶部固定设置有下限位套环13，所述上限位套环12和下限位套环13分别与螺旋弹簧4的两端配合。

所述导向轴5的数量为三个。

所述第一缓冲垫8和第二缓冲垫9的材料均为橡胶。

本实施例的工作原理：该弹簧隔振器的顶部通过固定螺栓10与设备安装固定，该弹簧隔振器的底部通过固定安装孔14与基础安装固定。设备发生振动时，顶板3受力下压，通过导向轴5的作用，螺旋弹簧4垂直向下压缩而不会发生左右摆动；并且当振动幅度过大时，限位块7与底板1上的第一缓冲垫8接触并配合螺旋弹簧4同时进行隔振缓冲，螺旋弹簧4释放摆幅过大时，限位块7顶部的第二缓冲垫9可进行隔振缓冲。

本实用新型的一种高稳定性弹簧隔振器，通过导向轴5和直线轴承6的设计，使得该弹簧隔振器在振动时不会发生左右摆动，从而保证了正常的隔振过程，隔振稳定性高，延长了部件的使用寿命。

本实用新型的一种高稳定性弹簧隔振器，通过限位块7、第一缓冲垫8和第二缓冲垫9的设计，当振动幅度过大时，可同时依靠螺旋弹簧4、第一缓冲垫8和第二缓冲垫9来进行隔振缓冲，提高了隔振效果，延长了弹簧的使用寿命。

本实用新型的一种高稳定性弹簧隔振器，通过环形套管11、上限位套环12和下限位套环13的设计，加强了对弹簧的限位固定效果，保证了弹簧的正常使用。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种高稳定性弹簧隔振器，其特征在于：

包括有底板(1)、壳体(2)、顶板(3)、螺旋弹簧(4)和若干个导向轴(5)，所述壳体(2)固定设置在底板(1)上，所述顶板(3)位于壳体(2)的上方，若干个所述导向轴(5)的顶部均与顶板(3)固定连接；

所述底板(1)上设置有固定安装孔(14)；

所述壳体(2)的底部开口，所述壳体(2)的顶部设置有弹簧口(21)和若干个直线轴承安装孔(22)，若干个所述直线轴承安装孔(22)围绕弹簧口(21)均匀排列，所述直线轴承安装孔(22)上固定安装有直线轴承(6)，所述导向轴(5)一一对应贯穿所述直线轴承(6)，所述导向轴(5)的底部均设置有限位块(7)，所述底板(1)上还固定设置有第一缓冲垫(8)，所述第一缓冲垫(8)位于限位块(7)的下方，所述限位块(7)的顶部设置有第二缓冲垫(9)；

所述顶板(3)上设置有固定螺栓(10)，所述螺旋弹簧(4)贯穿弹簧口(21)，所述螺旋弹簧(4)的顶部与顶板(3)的底部固定连接，所述螺旋弹簧(4)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性弹簧隔振器，其特征在于：所述弹簧口(21)上固定设置有环形套管(11)，所述螺旋弹簧(4)位于环形套管(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性弹簧隔振器，其特征在于：所述顶板(3)底部固定设置有上限位套环(12)，所述底板(1)顶部固定设置有下限位套环(13)，所述上限位套环(12)和下限位套环(13)分别与螺旋弹簧(4)的两端配合。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性弹簧隔振器，其特征在于：所述导向轴(5)的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性弹簧隔振器，其特征在于：所述第一缓冲垫(8)和第二缓冲垫(9)的材料均为橡胶。