CN208749292U - 一种建筑用带冲击破碎功能的旋转打桩钻头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,包括打桩箱,所述打桩箱的左侧底面上设有排水口,排水口连接着进水管,打桩箱的底部中心位置设置有支撑套筒支撑套筒内穿设有旋转轴,旋转轴的底端固定有冲击钻头,旋转轴的顶端固定有连接轴承,电机箱的左侧设有散热块,散热口开设在电机箱的右侧顶面上,散热口的下方设置有圆盘和随动齿轮,圆盘的左侧壁下方位置固定有连接杆,随动齿轮下方依次设有电机齿轮和驱动齿轮,驱动电机固定在电机箱外部的右侧壁上,驱动杆的左端固定着转接齿轮,转接齿轮与套筒齿轮啮合相连,套筒齿轮固定在支撑套筒上;本实用新型旋转轴在旋转的同时又在竖直方向做上下冲击的运动,便于破碎硬质土层。

Description

一种建筑用带冲击破碎功能的旋转打桩钻头
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工设备领域,具体是一种建筑用带冲击破碎功能的旋转打桩钻头。
背景技术
打桩钻井是利用机械设备,将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程,在一些建筑工地,利用钻井机向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔,又称钻孔,钻井直径和深度大小,取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。
目前一些打桩钻井的一些钻头,都是单一采用旋转螺纹钻头进行压力高速旋转的方式对地层进行旋转,一般城市建设施工的土质层多为泥土层,但是遇到较硬的土质层,对钻头的损伤很大,而且长时间的工作,钻头非常容易发热,发生断裂,因此,我们需要一种可以提高钻头钻孔破碎强度且能保护旋转钻头的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑用带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,包括冲击钻头、旋转螺旋桨、旋转轴、排水口、打桩箱、进水管、散热块、电机箱、进风管、散热管、驱动电机、套筒支撑轴承、支撑套筒、套筒齿轮、连接轴承、连接杆、圆盘、散热口、随动齿轮、随动杆、电机齿轮、齿轮支撑轴承、驱动齿轮、驱动杆、转接齿轮,所述打桩箱的左侧底面上设有排水口,所述排水口上方固定连接着进水管,所述打桩箱的底部中心位置设置有套筒支撑轴承,所述支撑套筒固定在套筒支撑轴承内,支撑套筒内穿设有旋转轴,所述旋转轴上焊接固定有旋转螺旋桨,所述旋转轴的底端焊接固定有冲击钻头,所述旋转轴的顶端固定有连接轴承,所述连接轴承位于电机箱内,所述电机箱固定在打桩箱的内底面中心,所述电机箱的左侧设有散热块,散热块的右侧壁固定在电机箱上,散热块的左侧固定在进水管的管壁内,进风管和散热管由电机箱的顶部穿入电机箱内,所述进风管的底部位于电机箱内部的底面上方,所述散热管的底部与散热口相连,所述散热口开设在电机箱的右侧顶面上,散热口的下方设置有圆盘和随动齿轮,所述圆盘和随动齿轮都固定随动杆上,所述随动杆固定在齿轮支撑轴承内,所述齿轮支撑轴承固定在电机箱的右侧壁内,所述电机箱的右侧壁固定有多个齿轮支撑轴承,所述圆盘固定在随动杆的左端,所述圆盘的左侧壁下方位置固定有连接杆,所述连接杆固定在连接轴承内,连接轴承固定在旋转轴的顶端,所述随动齿轮下方依次设有电机齿轮和驱动齿轮,所述电机齿轮固定在驱动电机的电机转轴上,所述驱动电机固定在电机箱外部的右侧壁上,所述驱动齿轮固定驱动杆上,所述驱动杆固定在齿轮支撑轴承内,所述驱动杆的左端固定着转接齿轮,所述转接齿轮与套筒齿轮啮合相连,所述套筒齿轮固定在支撑套筒上。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑套筒为上下连通、筒壁内部设有内凹槽的金属圆柱筒。
作为本实用新型更进一步的方案:所述旋转轴穿设支撑套筒的一截设有长方体金属凸块,所旋转轴的凸块卡在支撑套筒的凹槽内。
作为本实用新型更进一步的方案:所述冲击钻头采用铬钢制成。
作为本实用新型更进一步的方案:所述散热块为铝制金属块。
作为本实用新型更进一步的方案:所述套筒齿轮与转接齿轮相互垂直设立。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的驱动电机转动时,旋转轴在左右旋转的同时又再做竖直向下的运动,旋转螺旋桨在打桩钻孔的同时,旋转轴的底部的冲击钻头在上下对底部进行冲击,可以破碎一些质地较硬的土层,即提高了打桩钻孔的速率,又保护了旋转螺旋桨被硬质土层损坏的风险,其中,散热块一侧通过进水管内的水进行降温,对电机箱的热量进行热交换,进水管底部的排水口将水到旋转螺旋桨处,一方面给旋转螺旋桨降温,另一方面,将旋转打碎的泥土转化为泥水混合物,防止泥土凝块堵塞住旋转螺旋桨,减小旋转螺旋桨的横向切割阻力,其中进气管和散热管通过通气同时对电机箱内部的热空气进行置换,达到电机箱内部降温的效果。
附图说明
图1为带冲击破碎功能的旋转打桩钻头的结构示意图。
图2为带冲击破碎功能的旋转打桩钻头中电机箱的结构示意图。
图3为带冲击破碎功能的旋转打桩钻头中旋转轴和支撑套筒的结构示意图。
图中:冲击钻头1、旋转螺旋桨2、旋转轴3、排水口4、打桩箱5、进水管6、散热块7、电机箱8、进风管9、散热管10、驱动电机11、套筒支撑轴承12、支撑套筒13、套筒齿轮14、连接轴承15、连接杆16、圆盘17、散热口18、随动齿轮19、随动杆20、电机齿轮21、齿轮支撑轴承22、驱动齿轮23、驱动杆24、转接齿轮25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种建筑用带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,包括冲击钻头1、旋转螺旋桨2、旋转轴3、排水口4、打桩箱5、进水管6、散热块7、电机箱8、进风管9、散热管10、驱动电机11、套筒支撑轴承12、支撑套筒13、套筒齿轮 14、连接轴承15、连接杆16、圆盘17、散热口18、随动齿轮19、随动杆20、电机齿轮 21、齿轮支撑轴承22、驱动齿轮23、驱动杆24、转接齿轮25,所述打桩箱5的左侧底面上设有排水口4,所述排水口4上方固定连接着进水管6,所述打桩箱5的底部中心位置设置有套筒支撑轴承12,所述支撑套筒13固定在套筒支撑轴承12内,支撑套筒13内穿设有旋转轴3,所述旋转轴3穿设支撑套筒13的一截设有长方体金属凸块,所旋转轴3的凸块卡在支撑套筒13的凹槽内,所述旋转轴3上焊接固定有旋转螺旋桨2,所述旋转轴3 的底端焊接固定有冲击钻头1,所述冲击钻头1采用铬钢制成,所述旋转轴3的顶端固定有连接轴承15,所述连接轴承15位于电机箱8内,所述电机箱8固定在打桩箱5的内底面中心,所述电机箱8的左侧设有散热块7,所述散热块7为铝制金属块,散热块7的右侧壁固定在电机箱8上,散热块7的左侧固定在进水管6的管壁内,进风管9和散热管10 由电机箱8的顶部穿入电机箱8内,所述进风管9的底部位于电机箱8内部的底面上方,所述散热管10的底部与散热口18相连,所述散热口18开设在电机箱8的右侧顶面上,散热口18的下方设置有圆盘17和随动齿轮19,所述圆盘17和随动齿轮19都固定随动杆20上,所述随动杆20固定在齿轮支撑轴承22内,所述齿轮支撑轴承22固定在电机箱8 的右侧壁内,所述电机箱8的右侧壁固定有多个齿轮支撑轴承22,所述圆盘17固定在随动杆20的左端,所述圆盘17的左侧壁下方位置固定有连接杆16,所述连接杆16固定在连接轴承15内,连接轴承15固定在旋转轴3的顶端,所述随动齿轮19下方依次设有电机齿轮21和驱动齿轮23,所述电机齿轮21固定在驱动电机11的电机转轴上,所述驱动电机11固定在电机箱8外部的右侧壁上,所述驱动齿轮23固定驱动杆24上,所述驱动杆24固定在齿轮支撑轴承22内,所述驱动杆24的左端固定着转接齿轮25,所述转接齿轮25与套筒齿轮14啮合相连,所述套筒齿轮14与转接齿轮25相互垂直设立,所述套筒齿轮14固定在支撑套筒13上。
本实用新型的工作原理是:驱动电机11带动电机齿轮21转动,电机齿轮21带动随动齿轮19和驱动齿轮23转动,驱动齿轮23带动连接齿轮25转动,连接齿轮25带动套筒齿轮14转动,套筒齿轮14带动支撑套筒13转动,支撑套筒13内部通过凹槽与旋转轴 3的凸块卡在一起,支撑套筒13可以带动旋转轴3左右旋转,旋转轴3同时可以在支撑套筒13内上下移动,所述随动齿轮19带动圆盘17转动,圆盘17上的连接杆16带动旋转轴3在支撑套筒13内上下移动,由此,当驱动电机11转动时旋转轴3在左右旋转的同时又再做竖直向下的运动,由此,旋转螺旋桨2在打桩钻孔的同时,旋转轴3的底部的冲击钻头1在上下对底部进行冲击,破碎一些质地较硬的土层,即提高了打桩钻孔的速率,又保护了旋转螺旋桨2被硬质土层损坏的风险,其中,散热块7一侧通过进水管6内的水进行降温,对电机箱8的热量进行热交换,进水管6底部的排水口4将水到旋转螺旋桨2处,一方面给旋转螺旋桨2降温,另一方面,将旋转打碎的泥土转化为泥水混合物,防止泥土凝块堵塞住旋转螺旋桨2,减小旋转螺旋桨2的横向切割阻力,其中进气管9和散热管10 通过通气同时对电机箱8内部的热空气进行置换,达到电机箱8内部降温的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑用带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,包括冲击钻头(1)、旋转螺旋桨(2)、旋转轴(3)、排水口(4)、打桩箱(5)、进水管(6)、散热块(7)、电机箱(8)、进风管(9)、散热管(10)、驱动电机(11)、套筒支撑轴承(12)、支撑套筒(13)、套筒齿轮(14)、连接轴承(15)、连接杆(16)、圆盘(17)、散热口(18)、随动齿轮(19)、随动杆(20)、电机齿轮(21)、齿轮支撑轴承(22)、驱动齿轮(23)、驱动杆(24)、转接齿轮(25),其特征在于,所述打桩箱(5)的左侧底面上设有排水口(4),所述排水口(4)上方固定连接着进水管(6),所述打桩箱(5)的底部中心位置设置有套筒支撑轴承(12),所述支撑套筒(13)固定在套筒支撑轴承(12)内,支撑套筒(13)内穿设有旋转轴(3),所述旋转轴(3)上焊接固定有旋转螺旋桨(2),所述旋转轴(3)的底端焊接固定有冲击钻头(1),所述旋转轴(3)的顶端固定有连接轴承(15),所述连接轴承(15)位于电机箱(8)内,所述电机箱(8)固定在打桩箱(5)的内底面中心,所述电机箱(8)的左侧设有散热块(7),散热块(7)的右侧壁固定在电机箱(8)上,散热块(7)的左侧固定在进水管(6)的管壁内,进风管(9)和散热管(10)由电机箱(8)的顶部穿入电机箱(8)内,所述进风管(9)的底部位于电机箱(8)内部的底面上方,所述散热管(10)的底部与散热口(18)相连,所述散热口(18)开设在电机箱(8)的右侧顶面上,散热口(18)的下方设置有圆盘(17)和随动齿轮(19),所述圆盘(17)和随动齿轮(19)都固定随动杆(20)上,所述随动杆(20)固定在齿轮支撑轴承(22)内,所述齿轮支撑轴承(22)固定在电机箱(8)的右侧壁内,所述电机箱(8)的右侧壁固定有多个齿轮支撑轴承(22),所述圆盘(17)固定在随动杆(20)的左端,所述圆盘(17)的左侧壁下方位置固定有连接杆(16),所述连接杆(16)固定在连接轴承(15)内,连接轴承(15)固定在旋转轴(3)的顶端,所述随动齿轮(19)下方依次设有电机齿轮(21)和驱动齿轮(23),所述电机齿轮(21)固定在驱动电机(11)的电机转轴上,所述驱动电机(11)固定在电机箱(8)外部的右侧壁上,所述驱动齿轮(23)固定驱动杆(24)上,所述驱动杆(24)固定在齿轮支撑轴承(22)内,所述驱动杆(24)的左端固定着转接齿轮(25),所述转接齿轮(25)与套筒齿轮(14)啮合相连,所述套筒齿轮(14)固定在支撑套筒(13)上。
2.根据权利要求1所述的带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,其特征在于,所述支撑套筒(13)为上下连通、筒壁内部设有内凹槽的金属圆柱筒。
3.根据权利要求1所述的带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,其特征在于,所述旋转轴(3)穿设支撑套筒(13)的一截设有长方体金属凸块,所旋转轴(3)的凸块卡在支撑套筒(13)的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,其特征在于,所述冲击钻头(1)采用铬钢制成。
5.根据权利要求1所述的带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,其特征在于,所述散热块(7)为铝制金属块。
6.根据权利要求1所述的带冲击破碎功能的旋转打桩钻头,其特征在于,所述套筒齿轮(14)与转接齿轮(25)相互垂直设立。
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