CN208748775U - 气囊管道密封头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气囊管道密封头，包括：气囊，用于充气膨胀将管道堵塞密封；连接管，一端与所述气囊连通，用于将气体导入所述气囊内；所述气囊上设有切缝，所述切缝在所述气囊上围成能够在所述气囊内的气压达到一定值时被向外掀开而形成出气口的区域。本实用新型结构简单，容易实施，制作成本低，能够配合疏通器喷出高压气流，并能有效防止高压气流从管道中溢出，具有非常好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道疏通辅助设备，具体地说涉及一种气囊管道密封头。
背景技术
现有一种管道疏通器，它是通过先压缩气体，然后将压缩气体瞬间排出，形成高压气流，以此冲开管道内堵塞的污物。
这种疏通器虽然具有疏通效果，但是在使用时，向管道内喷入高压气流的瞬间，会有高压气流从管道中溢出，不仅会降低气压，导致疏通效果变差，而且又会引起污水四溅，污染环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够配合疏通器喷出高压气流，并能有效防止高压气流从管道中溢出的气囊管道密封头。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：气囊管道密封头，包括：
气囊，用于充气膨胀将管道堵塞密封；
连接管，一端与所述气囊连通，用于将气体导入所述气囊内；
所述气囊上设有切缝，所述切缝在所述气囊上围成能够在所述气囊内的气压达到一定值时被向外掀开而形成出气口的区域。
进一步地，所述气囊采用橡胶制成。
进一步地，所述切缝呈十字形。
进一步地，所述气囊的内表面和/或外表面上设有环形加强筋，所述环形加强筋围设在所述切缝的四周。
进一步地，所述连接管的一端伸入所述气囊内，所述切缝设置在所述气囊的面对所述连接管的一端管口的位置处。
进一步地，所述连接管的另一端内周面形成有能够与球头360度滚动配合的球头槽、外周面制有外螺纹，且所述连接管的另一端开有多个用于收紧管口的缺口。
进一步地，所述连接管包括第一支管和第二支管，所述第一支管的外周面具有第一凸缘，所述第一支管的一端和所述第一凸缘伸入所述气囊内，所述第一支管的另一端与所述第二支管可拆卸相连，所述气囊被夹持在所述第一凸缘和所述第二支管之间。
进一步地，所述第二支管的外周面靠近所述气囊的位置处具有第二凸缘，所述气囊被夹持在所述第一凸缘和所述第二凸缘之间。
进一步地，所述第二凸缘和所述气囊之间垫设有垫片，所述垫片的面向所述气囊的一侧面设有防滑凸起。
进一步地，所述气囊上设有伸入所述垫片的内周面和所述第一支管的外周面之间而形成限位的环形凸台。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型结构简单，容易实施，制作成本低，能够配合疏通器喷出高压气流，并能有效防止高压气流从管道中溢出，具有非常好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型一实施例的剖视图。
图3是本实用新型一实施例的结构分解图。
附图中各部件的标记为：1气囊、11切缝、12环形加强筋、13环形凸台、2连接管、21第一支管、211第一凸缘、22第二支管、221第二凸缘、222球头槽、223缺口、3垫片、4螺母。
具体实施方式
下面将参考附图来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1、图2和图3。
本实用新型气囊管道密封头，包括：
气囊1，用于充气膨胀将管道堵塞密封；
连接管2，一端与所述气囊1连通，用于将气体导入所述气囊1内；
所述气囊1上设有切缝11，所述切缝11在所述气囊1上围成能够在所述气囊1内的气压达到一定值时被向外掀开而形成出气口的区域。
本实用新型与疏通器配合使用时，将连接管的另一端与疏通器的出气端连通，然后将气囊塞入需要被疏通的管道中，疏通器按正常流程使用，这之后疏通器喷出的高压气流通过连接管进入气囊，气囊充气膨胀后即可将需要被疏通的管道堵塞密封，从而防止高压气流从需要被疏通的管道中溢出，而当气囊充气膨胀到其内的气压足够大，就可以将切缝围成的区域向外掀开而形成出气口，高压气流可瞬间排出，冲开管道内堵塞的污物。
可以看出，本实用新型能够配合疏通器喷出高压气流，并能有效防止高压气流从管道中溢出，而且结构简单，容易实施，制作成本低。
上述的“一定值”根据需要设计，以切缝围成的区域被向外掀开形成出气口之前，气囊能够先膨胀到将管道堵塞密封为准，通常和气囊的材质、结构、尺寸，切缝的形状、尺寸等相关，通过实验可以确定。
在一实施例中，所述气囊1采用橡胶制成。橡胶这种材质密封性较好，弹性能够满足充气膨胀的需要，可以自适应管道的形状，被掀开的区域能够恢复，实现重复多次使用，而且，橡胶的弹性大小很容易使切缝围成的区域满足在气囊内的气压达到一定值时被掀开。
在一实施例中，所述切缝11呈十字形。这种切缝，容易成型，且围成四块呈直角三角形的区域被掀开后，形成一个整体出气口，可有效保证高压气流喷出，保证疏通效果。
在一实施例中，所述气囊1的内表面和/或外表面上设有环形加强筋12，所述环形加强筋12围设在所述切缝11的四周。加强筋可以加强切缝四周的气囊的强度，从而提高切缝围成的区域能够承受的气压，相比通过改善气囊材质，增加气囊厚度等方式，更加容易操作，而且经济适用。
在一实施例中，所述连接管2的一端伸入所述气囊1内，所述切缝11设置在所述气囊1的面对所述连接管2的一端管口的位置处。这样设计，疏通器喷出的高压气流可以正对气囊的切缝形成的出气口，保证高压气流的喷出效果。
在一实施例中，所述连接管2的另一端内周面形成有能够与球头360度滚动配合的球头槽222、外周面制有外螺纹，且所述连接管2的另一端开有多个用于收紧管口的缺口223。这样设计，可在疏通器的出气端设置球头，将疏通器的球头伸入连接管的另一端的球头槽内，并通过螺母将连接管的另一端管口收紧，防止球头脱出，就能实现连接管和疏通器的出气端球铰接，在使用时，连接管可以根据需要转动，进一步提高实用性。
在一实施例中，所述连接管2包括第一支管21和第二支管22，所述第一支管21的外周面具有第一凸缘211，所述第一支管21的一端和所述第一凸缘211伸入所述气囊1内，所述第一支管21的另一端与所述第二支管22可拆卸相连，所述气囊1被夹持在所述第一凸缘211和所述第二支管22之间。这样设计，能够将气囊与连接管牢固地固定在一起，防止气囊脱出，而且结构简单，拆装方便。
优选地，所述第二支管22为弯管，所述第一支管21为直管。这种结构，设计合理，更加适用于疏通马桶这样的弯曲的管道。
在一实施例中，所述第二支管22的外周面靠近所述气囊1的位置处具有第二凸缘221，所述气囊1被夹持在所述第一凸缘211和所述第二凸缘221之间。这样设计，可以增大夹持面，提高固定可靠性。
在一实施例中，所述第二凸缘221和所述气囊1之间垫设有垫片3，所述垫片3的面向所述气囊1的一侧面设有防滑凸起。这样设计，可以防止气囊移动、变形，而且，通常第一支管和第二支管通过螺纹连接地方式实现可拆卸连接，这样设计，在安装时，第一支管和第二支管相对转动时，可以避免气囊转动，防止气囊变形。
在一实施例中，所述气囊1上设有伸入所述垫片3的内周面和所述第一支管21的外周面之间而形成限位的环形凸台13。这样设计，结构更加可靠，稳定性更高。
在一实施例中，所述连接管2为弯管。这样设计，更加适用于疏通马桶这样的弯曲的管道。
在一实施例中，所述气囊1呈从前向后直径逐渐增大的筒状。这样设计，气囊容易导入管道，而且密封效果好。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.气囊管道密封头，其特征在于：包括：
气囊，用于充气膨胀将管道堵塞密封；
连接管，一端与所述气囊连通，用于将气体导入所述气囊内；
所述气囊上设有切缝，所述切缝在所述气囊上围成能够在所述气囊内的气压达到一定值时被向外掀开而形成出气口的区域。
2.如权利要求1所述的气囊管道密封头，其特征在于：所述气囊采用橡胶制成。
3.如权利要求1或2所述的气囊管道密封头，其特征在于：所述切缝呈十字形。
4.如权利要求1或2所述的气囊管道密封头，其特征在于：所述气囊的内表面和/或外表面上设有环形加强筋，所述环形加强筋围设在所述切缝的四周。
5.如权利要求1或2所述的气囊管道密封头，其特征在于：所述连接管的一端伸入所述气囊内，所述切缝设置在所述气囊的面对所述连接管的一端管口的位置处。
6.如权利要求1或2所述的气囊管道密封头，其特征在于：所述连接管的另一端内周面形成有能够与球头360度滚动配合的球头槽、外周面制有外螺纹，且所述连接管的另一端开有多个用于收紧管口的缺口。
7.如权利要求1或2所述的气囊管道密封头，其特征在于：所述连接管包括第一支管和第二支管，所述第一支管的外周面具有第一凸缘，所述第一支管的一端和所述第一凸缘伸入所述气囊内，所述第一支管的另一端与所述第二支管可拆卸相连，所述气囊被夹持在所述第一凸缘和所述第二支管之间。
8.如权利要求7所述的气囊管道密封头，其特征在于：所述第二支管的外周面靠近所述气囊的位置处具有第二凸缘，所述气囊被夹持在所述第一凸缘和所述第二凸缘之间。
9.如权利要求8所述的气囊管道密封头，其特征在于：所述第二凸缘和所述气囊之间垫设有垫片，所述垫片的面向所述气囊的一侧面设有防滑凸起。
10.如权利要求9所述的气囊管道密封头，其特征在于：所述气囊上设有伸入所述垫片的内周面和所述第一支管的外周面之间而形成限位的环形凸台。
Priority Applications (1)
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2018
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