CN208746660U - 卷装pp粘结片存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷装PP粘结片存放装置，包括梯形架和凸牙。所述梯形架包括第一至第三支杆，所述第三支杆位于梯形架的两侧，所述第二支杆的两端端部同时与位于同侧的第三支杆的上端端部一体成型，所述第一支杆的两端端部同时与位于异侧的第三支杆的上端端部一体成型。各个凸牙位于第三支杆的外侧，各个凸牙与第三支杆的外侧固定连接，各个第三支杆设有至少2个凸牙，位于同侧的且具有相同离地高度的凸牙用于同时承托卷装PP粘结片。本实用新型公开的卷装PP粘结片存放装置，供卷装PP粘接片裁切没有使用完时在裁切车间临时存放，避免卷装PP粘接片之间相互挤压，节省来回搬运操作，节省存放空间。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板生产技术领域，具体涉及一种卷装PP粘结片存放装置。
背景技术
线路板用PP粘结片通常呈卷装。同时，PP粘结片具有较高的存放要求。例如，每卷PP之间不可叠放避免挤压，挤压可能会造成PP变薄而影响品质。
目前，很多厂家为了避免此问题，一般将此类卷装PP粘结片放置在供应商来料设置的包装箱内。如果卷装PP粘接片中途没有使用完，需重新退回包装箱内，大大影响了产线使用效率，增加了人工来回搬运操作，也带来一定品质隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的状况，克服上述缺陷，提供一种卷装PP粘结片存放装置。
本实用新型采用以下技术方案，所述卷装PP粘结片存放装置包括梯形架和凸牙，其中：
所述梯形架包括第一至第三支杆，所述第三支杆位于梯形架的两侧，所述第二支杆的两端端部同时与位于同侧的第三支杆的上端端部一体成型，所述第一支杆的两端端部同时与位于异侧的第三支杆的上端端部一体成型，位于同侧的第三支杆之间设有若干加强杆，各个加强杆的两端端部同时与第三支杆的内侧固定连接；
各个凸牙位于第三支杆的外侧，各个凸牙与第三支杆的外侧固定连接，各个第三支杆设有至少2个凸牙，位于同侧的且具有相同离地高度的凸牙用于同时承托卷装PP粘结片。
根据上述技术方案，所述梯形架设有第一至第三加强杆，所述第一加强杆的两端端部同时与位于同侧的第三支杆的内侧固定连接，所述第二加强杆的两端端部同时与位于同侧的第三支杆的内侧固定连接，所述第三加强杆的内侧同时与位于同侧的第三支杆的内侧固定连接。
根据上述技术方案，所述梯形架还设有横杆，所述横杆的两端端部同时与位于异侧的第三加强杆一体成型。
根据上述技术方案，所述凸牙包括主体部和围挡部，所述主体部的一端与第三支杆固定连接，所述主体部的另一端与围挡部一体成型，所述主体部与围挡部相互垂直。
根据上述技术方案，所述主体部具有凹槽以形成台阶体，卷装PP粘接片内嵌于上述凹槽并且受到台阶体承托。
根据上述技术方案，各个凸牙的尺寸为18cm*4cm*4cm。
根据上述技术方案，位于同一第三支杆的相邻的凸牙之间的间距为22cm。
根据上述技术方案，每个第三支杆设有3个凸牙。
根据上述技术方案，各个凸牙相对于水平面的夹角A为7°。
根据上述技术方案，各个第三支杆相对于水平面的夹角B为83°。
本实用新型公开的卷装PP粘结片存放装置，其有益效果在于，在第三支杆的外侧设有凸牙，供卷装PP裁切没有使用完时在裁切车间临时存放，避免卷装PP之间存放挤压，节省PP片来回搬运操作，节省存放空间。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的侧视方向的结构示意图。
附图标记包括：10-梯形架；11-第一支杆；12-第二支杆；13-第三支杆；14-第一加强杆；15-第二加强杆；16-第三加强杆；17-横杆；20-凸牙；21-主体部；22-围挡部；23-凹槽；24-台阶体。
具体实施方式
本实用新型公开了一种卷装PP粘结片存放装置，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1和图2，图1和图2分别示出了所述卷装PP粘结片存放装置的不同角度的具体结构。
优选地，所述卷装PP粘结片存放装置包括梯形架10和凸牙20，其中：
所述梯形架10包括第一至第三支杆11,12,13，所述第三支杆13位于两侧且同时用于竖直方向支撑，所述第二支杆12的两端端部同时与位于同侧的第三支杆13的上端端部一体成型，所述第一支杆11的两端端部同时与位于异侧的第三支杆13的上端端部一体成型，位于同侧的第三支杆13之间设有若干加强杆，各个加强杆的两端端部同时与第三支杆13的内侧固定连接；
各个凸牙20位于第三支杆13的外侧(远离设有加强杆的一侧)，各个凸牙20与第三支杆13的外侧固定连接，各个第三支杆13设有至少2个凸牙20，位于同侧的且具有相同离地高度的凸牙20用于同时承托卷装PP粘结片。
进一步地，各个凸牙20相对于水平面的夹角A优选为7°，以便通过倾斜设置凸牙20，将卷装PP粘结片承受的重力靠里，防止梯形架10一边受力不均匀。
进一步地，各个第三支杆13相对于水平面的夹角B优选为83°，以便通过倾斜设置第三支杆13，形成稳定的受力结构。
进一步地，所述梯形架10设有第一至第三加强杆14,15,16，所述第一加强杆14的两端端部同时与位于同侧的第三支杆13的内侧固定连接，所述第二加强杆15的两端端部同时与位于同侧的第三支杆13的内侧固定连接，所述第三加强杆16的内侧同时与位于同侧的第三支杆13的内侧固定连接。
进一步地，所述梯形架10还设有横杆17，所述横杆17的两端端部同时与位于异侧的第三加强杆16一体成型。
进一步地，所述凸牙20包括主体部21和围挡部22，所述主体部21的一端与第三支杆13固定连接，所述主体部21的另一端与围挡部22一体成型，所述主体部21与围挡部22相互垂直，通过设置主体部21和围挡部22，增大用于承托卷装PP粘接片的接触面积，提高承托的稳定性。
进一步地，所述主体部21(的内侧)具有凹槽23以形成台阶体24，卷装PP粘接片内嵌于上述凹槽23并且受到台阶体24承托，进一步提高承托的稳定性。
其中，各个凸牙20的尺寸优选为18cm*4cm*4cm，其宽度用于支撑卷装PP粘接片，其高度用于阻挡卷装PP粘接片滚动。
其中，位于同一第三支杆13的相邻的凸牙20之间的间距优选为22cm。
其中，每个第三支杆13优选设有3个凸牙20。
根据上述优选实施例，本实用新型专利申请公开的卷装PP粘结片存放装置，可以供卷装PP裁切没有使用完时在裁切车间临时存放，如此PP取放方便，可以避免卷装PP之间存放挤压，可以节省PP片来回搬运操作保证品质，也可节省存放空间。
同时，通过采用梯形架，在梯形边两侧设置凸牙(凸出部)，梯形的一边可以设置一个或者多个凸牙，凸牙可设计为三面矩形状，可防止暂存于其上的卷装PP粘结片左右前后滑动掉出，且将凸牙设计为略为倾斜，将PP承受的重力靠里防止梯形架一边受力不均匀。
具体地，所述卷装PP粘结片存放装置可以使卷装PP粘结片放置稳定，方便取放卷装PP粘接片，避免卷装PP粘接片来回搬运操作，避免卷装PP粘接片挤压而影响品质，同时节省空间，提高空间利用率。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，包括梯形架和凸牙，其中：
所述梯形架包括第一至第三支杆，所述第三支杆位于梯形架的两侧，所述第二支杆的两端端部同时与位于同侧的第三支杆的上端端部一体成型，所述第一支杆的两端端部同时与位于异侧的第三支杆的上端端部一体成型，位于同侧的第三支杆之间设有若干加强杆，各个加强杆的两端端部同时与第三支杆的内侧固定连接；
各个凸牙位于第三支杆的外侧，各个凸牙与第三支杆的外侧固定连接，各个第三支杆设有至少2个凸牙，位于同侧的且具有相同离地高度的凸牙用于同时承托卷装PP粘结片。
2.根据权利要求1所述的卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，所述梯形架设有第一至第三加强杆，所述第一加强杆的两端端部同时与位于同侧的第三支杆的内侧固定连接，所述第二加强杆的两端端部同时与位于同侧的第三支杆的内侧固定连接，所述第三加强杆的内侧同时与位于同侧的第三支杆的内侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，所述梯形架还设有横杆，所述横杆的两端端部同时与位于异侧的第三加强杆一体成型。
4.根据权利要求1所述的卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，所述凸牙包括主体部和围挡部，所述主体部的一端与第三支杆固定连接，所述主体部的另一端与围挡部一体成型，所述主体部与围挡部相互垂直。
5.根据权利要求4所述的卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，所述主体部具有凹槽以形成台阶体，卷装PP粘接片内嵌于上述凹槽并且受到台阶体承托。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，各个凸牙的尺寸为18cm*4cm*4cm。
7.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，位于同一第三支杆的相邻的凸牙之间的间距为22cm。
8.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，每个第三支杆设有3个凸牙。
9.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，各个凸牙相对于水平面的夹角A为7°。
10.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的卷装PP粘结片存放装置，其特征在于，各个第三支杆相对于水平面的夹角B为83°。
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