CN208746062U - 一种cmmc母线槽生产过程中的搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，包括推车，所述推车的上端外表面靠近中间的位置开设有凹槽，且推车的上端外表面靠近边沿处固定安装有固定块，所述固定块的一侧设置有夹块，所述凹槽的内部设置有箱体，且箱体的内部设置有内板，所述内板的上端外表面固定安装有第一定位圈，且内板的一侧设置有挡板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够通过打开箱体的一侧，使箱体中物品沿挡板下端的开口滑出，方便使用者卸载箱体中的物品，能够固定箱体在推车上的位置，防止推车在移动过程中箱体滑落造成损失，能够方便使用者继续卸载箱体中尚未从挡板下端的开口滑出的物品，操作简单省力。

Description

一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置

技术领域

本实用新型涉及搬运装置技术领域，具体为一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置。

背景技术

搬运装置多由手推车及搬运箱组成，通过滑轮的滚动来移动物品位置，操作较为简单，但是现有的搬运装置结构单一，卸载货物需要从箱体中取出，操作较为麻烦，而且，频繁的弯腰有损于使用者的腰部健康，另外，手推车表面光滑，缺乏固定装置，搬运箱在移动过程中容易因颠簸而滑落，从一定程度上增加了使用者的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，包括推车，所述推车的上端外表面靠近中间的位置开设有凹槽，且推车的上端外表面靠近边沿处固定安装有固定块，所述固定块的一侧设置有夹块，所述凹槽的内部设置有箱体，且箱体的内部设置有内板，所述内板的上端外表面固定安装有第一定位圈，且内板的一侧设置有挡板，所述挡板的外表面靠近上端的位置开设有指槽，所述箱体的外表面靠近上方的位置设置有第二定位圈，所述内板的一端外表面活动安装有外板，且外板的一端外表面开设有定位槽，所述内板的另一端外表面设置有滑块，且箱体的内表面靠近滑块的位置开设有第一滑槽，所述第一定位圈与第二定位圈之间固定安装有绳索，所述固定块的内部贯穿有推杆，且固定块与推杆的上端外表面均开设有定位孔，所述定位孔的内部贯穿有定位销，所述箱体的内表面靠近挡板的位置开设有第二滑槽。

通过采用上述技术方案，使本装置在使用过程中能够通过打开箱体的一侧，使箱体中物品沿挡板下端的开口滑出，方便使用者卸载箱体中的物品，能够固定箱体在推车上的位置，防止推车在移动过程中箱体滑落造成损失，能够方便使用者继续卸载箱体中尚未从挡板下端的开口滑出的物品，操作简单省力。

优选的，所述箱体的内部靠近挡板的位置固定安装有固定座，且固定座的上端外表面设置有转轴，所述固定座的高度大于凹槽的深度。

通过采用上述技术方案，固定座的设置确保挡板拿开时箱体中装载的物品能够全部滑出箱体而不会卡在凹槽中。

优选的，所述固定块的内部靠近推杆的位置开设有固定槽，所述固定块上的定位孔与推杆上的定位孔横截面大小相同，且固定块上的定位孔的数量为一个，所述推杆上的定位孔的数量至少为三个。

通过采用上述技术方案，推杆上的定位孔的数量设置方便使用者通过移动推杆来移动夹块与箱体之间的距离。

优选的，所述内板远离滑块的一端固定安装有突出块，所述定位槽的内表面一端固定安装有止块。

通过采用上述技术方案，突出块与止块的设置能够防止内板脱离定位槽。

优选的，所述推车的下端外表面活动安装有万向轮，且推车的一侧固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，固定槽的设置方便使用者移动推杆。

优选的，所述固定块、推杆与定位销的数量均为四个，所述夹块的数量为四组，且每组的数量为两个，每组所述夹块之间的夹角为九十度。

通过采用上述技术方案，每组夹块的夹角设置确保夹块能够固定箱体的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在内板的一侧设置挡板，在使用时扣住指槽向上提，使挡板沿第二滑槽滑动，从而打开箱体的一侧，箱体中物品沿挡板下端的开口滑出，方便使用者卸载箱体中的物品；

2、通过在推车的上端外表面靠近中间的位置开设凹槽，固定块的一侧设置夹块，在使用时将箱体放置在凹槽内，移动推杆并将定位销穿过固定块上的定位孔后插入推杆上的定位孔中，使夹块夹紧箱体的四个边角，凹槽配合夹块的使用，能够固定不同尺寸的箱体在推车上的位置，防止推车在移动过程中箱体滑落造成损失；

3、通过在箱体的内部设置内板，内板的一端外表面活动安装外板，在使用时拽动绳索使内板一端的滑块在第一滑槽中向上滑动，带动内板的另一端在定位槽中向外滑动，从而加长了外板的长度，随着滑块位置逐渐上升，外板与水平面的角度越来越大，当达到一定的角度时，箱体中的剩余物品能够沿外板滑出，方便使用者继续卸载箱体中尚未从挡板下端的开口滑出的物品，操作简单省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体的局部结构示意图；

图3为本实用新型的固定块和夹块的相配合视图；

图4为本实用新型的挡板的局部结构示意图。

图中：1、推车；2、万向轮；3、把手；4、凹槽；5、固定块；6、夹块；7、箱体；8、内板；9、第一定位圈；10、挡板；11、指槽；12、第二定位圈；13、外板；14、定位槽；15、固定座；16、转轴；17、滑块；18、第一滑槽；19、绳索；20、固定槽；21、推杆；22、定位孔；23、定位销；24、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，包括推车1，在推车1的上端外表面靠近中间的位置开设凹槽4，推车1的上端外表面靠近边沿处固定安装固定块5，在固定块5的一侧设置夹块6，凹槽4的内部设置箱体7，在固定块5的内部贯穿推杆21，固定块5与推杆21的上端外表面均开设定位孔22，在定位孔22的内部贯穿定位销23，将箱体7放置在凹槽4内，移动推杆21并将定位销23穿过固定块5上的定位孔22后插入推杆21上的定位孔22中，使夹块6夹紧箱体7的四个边角，凹槽4配合夹块6的使用，能够固定不同尺寸的箱体7在推车1上的位置，防止推车1在移动过程中箱体7滑落造成损失，在箱体7的内部设置内板8，内板8的上端外表面固定安装第一定位圈9，在箱体7的外表面靠近上方的位置设置第二定位圈12，内板8的一端外表面活动安装外板13，在外板13的一端外表面开设定位槽14，内板8的另一端外表面设置滑块17，在箱体7的内表面靠近滑块17的位置开设第一滑槽18，第一定位圈9与第二定位圈12之间固定安装绳索19，拽动绳索19使内板8一端的滑块17在第一滑槽18中向上滑动，带动内板8的另一端在定位槽14中向外滑动，从而加长了外板13的长度，随着滑块17位置逐渐上升，外板13与水平面的角度越来越大，当达到一定的角度时，箱体7中的剩余物品能够沿外板13滑出，方便使用者继续卸载箱体7中尚未滑出的物品，操作简单省力，在内板8的一侧设置挡板10，挡板10的外表面靠近上端的位置开设指槽11，在箱体7的内表面靠近挡板10的位置开设第二滑槽24，扣住指槽11向上提，使挡板10沿第二滑槽24滑动，从而打开箱体7的一侧，箱体7中物品沿挡板10下端的开口滑出，方便使用者卸载箱体7中的物品，优化使用过程。

进一步，箱体7的内部靠近挡板10的位置固定安装有固定座15，固定座15的上端外表面设置有转轴16，固定座15的高度大于凹槽4的深度，固定座15的设置确保挡板10拿开时箱体7中装载的物品能够全部滑出箱体7而不会卡在凹槽4中。

进一步，固定块5的内部靠近推杆21的位置开设有固定槽20，固定块5上的定位孔22与推杆21上的定位孔22横截面大小相同，固定块5上的定位孔22的数量为一个，推杆21上的定位孔22的数量至少为三个，推杆21上的定位孔22的数量设置方便使用者通过移动推杆21来移动夹块6与箱体7之间的距离。

进一步，内板8远离滑块17的一端固定安装有突出块，定位槽14的内表面一端固定安装有止块，突出块与止块的设置能够防止内板8脱离定位槽14。

进一步，推车1的下端外表面活动安装有万向轮2，推车1的一侧固定安装有把手3，固定槽20的设置方便使用者移动推杆21。

进一步，固定块5、推杆21与定位销23的数量均为四个，夹块6的数量为四组，每组的数量为两个，每组夹块6之间的夹角为九十度，每组夹块6的夹角设置确保夹块6能够固定箱体7的位置。

需要说明的是，本实用新型为一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，使用时，首先，将箱体7放置在凹槽4内，移动推杆21并将定位销23穿过固定块5上的定位孔22后插入推杆21上的定位孔22中，使夹块6夹紧箱体7的四个边角，凹槽4配合夹块6的使用，能够固定不同尺寸的箱体7在推车1上的位置，防止推车1在移动过程中箱体7滑落造成损失，然后，待箱体7中放置足够多的CMMC母线槽生产过程中的物品时，通过把手3与万向轮2将推车1移至合适的位置，再扣住指槽11向上提，使挡板10沿第二滑槽24滑动，从而打开箱体7的一侧，箱体7中物品沿挡板10下端的开口滑出，方便使用者卸载箱体7中的物品，最后，当箱体7中不再滑出物品时，拽动绳索19使内板8一端的滑块17在第一滑槽18中向上滑动，带动内板8的另一端在定位槽14中向外滑动，从而加长了外板13的长度，随着滑块17位置逐渐上升，外板13与水平面的角度越来越大，当达到一定的角度时，箱体7中的剩余物品能够沿外板13滑出，方便使用者继续卸载箱体7中尚未从挡板10下端的开口滑出的物品，操作简单省力，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)的上端外表面靠近中间的位置开设有凹槽(4)，且推车(1)的上端外表面靠近边沿处固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的一侧设置有夹块(6)，所述凹槽(4)的内部设置有箱体(7)，且箱体(7)的内部设置有内板(8)，所述内板(8)的上端外表面固定安装有第一定位圈(9)，且内板(8)的一侧设置有挡板(10)，所述挡板(10)的外表面靠近上端的位置开设有指槽(11)，所述箱体(7)的外表面靠近上方的位置设置有第二定位圈(12)，所述内板(8)的一端外表面活动安装有外板(13)，且外板(13)的一端外表面开设有定位槽(14)，所述内板(8)的另一端外表面设置有滑块(17)，且箱体(7)的内表面靠近滑块(17)的位置开设有第一滑槽(18)，所述第一定位圈(9)与第二定位圈(12)之间固定安装有绳索(19)，所述固定块(5)的内部贯穿有推杆(21)，且固定块(5)与推杆(21)的上端外表面均开设有定位孔(22)，所述定位孔(22)的内部贯穿有定位销(23)，所述箱体(7)的内表面靠近挡板(10)的位置开设有第二滑槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，其特征在于：所述箱体(7)的内部靠近挡板(10)的位置固定安装有固定座(15)，且固定座(15)的上端外表面设置有转轴(16)，所述固定座(15)的高度大于凹槽(4)的深度。

3.根据权利要求1所述的一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，其特征在于：所述固定块(5)的内部靠近推杆(21)的位置开设有固定槽(20)，所述固定块(5)上的定位孔(22)与推杆(21)上的定位孔(22)横截面大小相同，且固定块(5)上的定位孔(22)的数量为一个，所述推杆(21)上的定位孔(22)的数量至少为三个。

4.根据权利要求1所述的一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，其特征在于：所述内板(8)远离滑块(17)的一端固定安装有突出块，所述定位槽(14)的内表面一端固定安装有止块。

5.根据权利要求1所述的一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，其特征在于：所述推车(1)的下端外表面活动安装有万向轮(2)，且推车(1)的一侧固定安装有把手(3)。

6.根据权利要求1所述的一种CMMC母线槽生产过程中的搬运装置，其特征在于：所述固定块(5)、推杆(21)与定位销(23)的数量均为四个，所述夹块(6)的数量为四组，每组所述夹块(6)的数量为两个，每组所述夹块(6)之间的夹角为九十度。