CN208742219U - 一种活性炭脱附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭脱附装置，包括进气管道、活性炭脱附箱体，以及与活性炭脱附箱体连接的排气管道，其特征在于，还包括：若干个空气加热器，所述空气加热器分别与进气管道连接，固定在活性炭脱附箱体的侧壁上，所述排气管道连接于活性炭脱附箱体的顶部；所述装置结构简单，运行稳定，通过加热后的空气对处理废气后吸附饱和的活性炭筒进行脱附处理，脱附效果稳定，效率高，运行成本低并且不会对环境造成二次污染。

Description

一种活性炭脱附装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置技术领域，特别涉及一种活性炭脱附装置。

背景技术

目前，活性炭饱和后的脱附方式大多采用蒸汽脱附或者热氮气脱附的方式，然而，蒸汽脱附的方法使用的水蒸气脱附后在冷凝回收阶段会产生冷凝液与废气冷凝后的混合液，该混合液需要经过处理才能排放，属于二次污染；热氮气脱附需要大量的氮气，氮气的制备需要较大的功耗，成本较高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运行成本低、环保高效的活性炭脱附装置，旨在解决现有技术中活性炭的脱附不能兼具符合环保要求和运行成本低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种活性炭脱附装置，包括进气管道、活性炭脱附箱体，以及与活性炭脱附箱体连接的排气管道，还包括：若干个空气加热器，所述空气加热器分别与进气管道连接，固定在活性炭脱附箱体的侧壁上，所述排气管道连接于活性炭脱附箱体的顶部。

所述活性炭脱附装置中，所述装置还包括设置于活性炭脱附箱体内的气体分配筒，所述气体分配筒套接在空气加热器上。

所述活性炭脱附装置中，所述气体分配筒呈一端开口的管状，侧壁上均匀设有若干排气孔。

所述活性炭脱附装置中，所述活性炭脱附箱体的一侧壁上还设置有若干安装孔，所述活性炭脱附箱体通过安装孔与空气加热器紧密连接。

所述活性炭脱附装置中，所述空气加热器包括加热部和接线部，所述加热部设置于活性炭脱附箱体内部，接线部设置于活性炭脱附箱体外部，所述加热部与接线部通过设置于活性炭脱附箱体侧壁上的安装孔固定连接。

所述活性炭脱附装置中，所述进气管道与空气加热器连接于活性炭脱附箱体外部。

所述活性炭脱附装置中，所述活性炭脱附箱体的侧壁上还设有若干与安装孔相对的活性炭筒置入孔。

所述活性炭脱附装置中，所述装置还包括活性炭筒置入孔板，所述活性炭筒置入孔板盖接在活性炭筒置入孔上。

所述活性炭脱附装置中，所述装置还包括设置于进气管道上的风机。

有益效果：

本实用新型提供了一种活性炭脱附装置，所述装置结构简单，运行稳定，通过空气加热器对进入活性炭脱附箱体中的空气进行加热，利用热空气对处理废气后吸附饱和的活性炭筒进行脱附处理，脱附效果稳定，效率高，运行成本低并且不会对环境造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的所述活性炭脱附装置的结构示意图。

图2为所述活性炭筒与活性炭脱附箱体的连接示意图。

其中，图1和2中箭头方向为气体的流动方向。

具体实施方式

本实用新型提供一种活性炭脱附装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种活性炭脱附装置，包括进气管道1、活性炭脱附箱体2，以及与活性炭脱附箱体2连接的排气管道4，还包括：若干个空气加热器5，所述空气加热器5分别与进气管道1连接，固定在活性炭脱附箱体2的侧壁上，所述排气管道4连接于活性炭脱附箱体2的顶部。

上述装置中，每个空气加热器上套接有一个活性炭筒3，活性炭筒固定在活性炭脱附箱体的两侧壁之间，活性炭脱附箱体中设置有多个活性炭筒和空气加热器，具体数量根据实际生产中活性炭筒的消耗量决定；上述装置采用空气作为热脱附的媒介，运行成本低，而且不会产生二次污染，该装置结构简单，容易实施。

请参阅图2，进一步地，所述装置还包括设置于活性炭脱附箱体2内的气体分配筒6，所述气体分配筒6套接在空气加热器5上。优选地，所述气体分配筒6呈一端开口的管状，侧壁上均匀设有若干排气孔61。所述气体分配筒套接在空气加热器上，能够使空气被充分加热才均匀地分配到活性炭筒中，保证活性炭筒各处的脱附效果均衡，提高空气媒介的利用率，减少能耗。

进一步地，所述活性炭脱附箱体2的一侧壁上还设置有若干安装孔21，所述活性炭脱附箱体2通过安装孔21与空气加热器5紧密连接，安装孔21与空气加热器3的尺寸相适配，每一个安装孔21上连接有一个空气加热器3。

具体地，所述空气加热器5包括加热部51和接线部52，所述加热部51设置于活性炭脱附箱体2内部，接线部52设置于活性炭脱附箱体2外部，所述加热部51与接线部52通过设置于活性炭脱附箱体2侧壁上的安装孔21固定连接。空气加热器的接线部设置于活性炭脱附箱体的外部能够避免热空气对接线部的影响，防止接线部过热而影响其正常工作，延长空气加热器的使用寿命，所述接线部通过电线连接电源；安装孔的孔径刚好与空气加热器的接线部和加热部的连接处大小一致，保证了活性炭脱附箱体的密封性。

具体地，所述进气管道1与空气加热器5连接于活性炭脱附箱体2外部。将空气进入空气加热器的连接处设置于活性炭脱附箱体的外部，一方面减少了活性炭脱附箱体的开孔数，提到了活性炭脱附箱体的气密性；另一方面进气管道与空气加热器连接于空气加热器的接线部与加热部的连接处，使空气在流向活性炭脱附箱体时逐渐被加热，充分利用空气加热器的热交换，避免空气在进入加热部后直接冲气体分配筒的排气孔中逸出，加热不足，不能使活性炭筒中的废气脱附，影响脱附效果。

进一步地，所述活性炭脱附箱体2的侧壁上还设有若干与安装孔21相对的活性炭筒置入孔22，用于装入和取出活性炭筒。

进一步地，所述装置还包括活性炭筒置入孔板7，所述活性炭筒置入孔板7盖接在活性炭筒置入孔22上，通过活性炭筒置入孔22与活性炭筒3的一端连接，其直径均大于活性炭筒3与活性炭筒置入孔22；活性炭筒置入孔板一方面用于将活性炭筒的内表面形成的空间与外界隔离开，使加热空气必须穿过活性炭筒的筒壁才能够排出，保证了热空气对活性炭筒的脱附效果；另一方面用于将活性炭筒置入孔密封，保证活性炭脱附箱体的密封性。

进一步地，所述装置还包括设置于进气管道1上的风机8。

所述装置正常工作时，空气经进风机加压后从气管道进入空气加热器中，加热后的空气通过气体分配筒上的排气孔均匀地分配到活性炭筒的内部，热空气穿过活性炭筒的侧壁，使活性炭筒上吸附的废气热解脱附，热解脱附后的气体经排气管道排出然后作冷凝处理。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种活性炭脱附装置，包括进气管道、活性炭脱附箱体，以及与活性炭脱附箱体连接的排气管道，其特征在于，还包括：若干个空气加热器，所述空气加热器分别与进气管道连接，固定在活性炭脱附箱体的侧壁上，所述排气管道连接于活性炭脱附箱体的顶部。

2.根据权利要求1所述的活性炭脱附装置，其特征在于，所述装置还包括设置于活性炭脱附箱体内的气体分配筒，所述气体分配筒套接在空气加热器上。

3.根据权利要求2所述的活性炭脱附装置，其特征在于，所述气体分配筒呈一端开口的管状，侧壁上均匀设有若干排气孔。

4.根据权利要求1所述的活性炭脱附装置，其特征在于，所述活性炭脱附箱体的一侧壁上还设置有若干安装孔，所述活性炭脱附箱体通过安装孔与空气加热器紧密连接。

5.根据权利要求1所述的活性炭脱附装置，其特征在于，所述空气加热器包括加热部和接线部，所述加热部设置于活性炭脱附箱体内部，接线部设置于活性炭脱附箱体外部，所述加热部与接线部通过设置于活性炭脱附箱体侧壁上的安装孔固定连接。

6.根据权利要求1所述的活性炭脱附装置，其特征在于，所述进气管道与空气加热器连接于活性炭脱附箱体外部。

7.根据权利要求1所述的活性炭脱附装置，其特征在于，所述活性炭脱附箱体的侧壁上还设有若干与安装孔相对的活性炭筒置入孔。

8.根据权利要求7所述的活性炭脱附装置，其特征在于，所述装置还包括活性炭筒置入孔板，所述活性炭筒置入孔板盖接在活性炭筒置入孔上。

9.根据权利要求1所述的活性炭脱附装置，其特征在于，所述装置还包括设置于进气管道上的风机。