CN208738938U - 无齿槽电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无齿槽电机，包括转轴(1)、机壳(2)、定子铁芯(3)、绕组(6)和转子磁钢(7)，所述的转轴(1)穿入转子磁钢(7)中，所述的绕组(6)设在定子铁芯(3)和转子磁钢(7)之间，所述的定子铁芯(3)设在机壳(2)内部，所述的绕组(6)为由多个线圈拼接而成的圆柱形绕组。与现有技术相比，本实用新型通过拼接技术，改善绕组对称性，减少电机绕组的涡流损耗，提高电机的效率，降低电机温升等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及一种无齿槽电机。
背景技术
无齿槽电机的电枢铁心由无槽的硅钢片叠成，电枢绕组沿铁心表面借聚酯胶或环氧树脂粘固的电机。此种结构方式可避免由于齿槽存在磁阻不均匀而引起气隙磁感应的脉振，且在直流电机中，可消除电枢铁心中产生脉振损耗和主极极靴表面上产生表面损耗，以利于效率提高。由于消除了槽漏抗，降低了电抗电势，使换向获得改善。对于电动机，则可降低转矩的波动。适用于需要快速动作、功率较大的随动系统中。
现有无齿槽电机普遍存在线圈成型困难，槽满率不高等。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无齿槽电机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种无齿槽电机，包括转轴、机壳、定子铁芯、绕组和转子磁钢，所述的转轴穿入转子磁钢中，所述的绕组设在定子铁芯和转子磁钢之间，所述的定子铁芯设在机壳内部，所述的绕组为由多个线圈拼接而成的圆柱形绕组。
优选地，每个所述的线圈在周向上平均分为三段，并将每段错位压型成三层结构。
优选地，相邻所述的线圈呈错位形式拼接。
优选地，相邻所述的线圈的位置关系具体如下：前一个线圈的中间层与后一个线圈的最内层位置对应，前一个线圈的最外层与后一个线圈的中间层位置对应。
优选地，所述的线圈为圆形、椭圆形或者多边形。
优选地，所述的线圈为四边形。
优选地，所述的线圈的长度不大于铁芯长度。
优选地，所述的线圈的长度为铁芯长度的二分之一。
优选地，所述的线圈的数量为六个。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)通过拼接技术，改善绕组对称性，减少电机绕组的涡流损耗，提高电机的效率，降低电机温升。
2)线圈利用效率高，其中线圈为四边形，线圈的长度为铁芯长度的二分之一，此时的线圈利用效率最高；
3)整体性能好，拼接线圈数量为6个时，整个绕组的性能最优。
附图说明
图1为本实用新型的无齿槽电机结构示意图；
图2为本实用新型单个线圈的结构示意图；
图3为本实用新型单个线圈的剖视结构示意图；
图4为本实用新型线圈的拼接结构示意图；
其中1-转轴，2-机壳，3-定子铁芯，4-PCB板，5-前轴承，6-绕组，7-转子磁钢，8-后轴承，9-后端盖，10-外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种无齿槽电机，包括转轴1、机壳2、定子铁芯3、绕组6和转子磁钢7，所述的转轴1穿入转子磁钢7中，所述的绕组6设在定子铁芯3和转子磁钢7之间，所述的定子铁芯3设在机壳2内部，所述的绕组6为由多个线圈拼接而成的圆柱形绕组。
单个线圈如图2和图3所示，其中：
L—绕组轴向长度，即定子铁芯轴向长度；
W—绕组周向展开宽度(180°)，W＝πR，其中R为绕组卷圆后半径；
t—绕组在周向上平均分为三段，用模具将每段错位压型成三层结构，t为每层高度；
绕组拼接如图4所示，以第一线圈为基准，其它线圈依次拼入，整体成型后，采用模具卷圆形成最终圆柱型绕组。相邻所述的线圈呈错位形式拼接。相邻所述的线圈的位置关系具体如下：前一个线圈的中间层与后一个线圈的最内层位置对应，前一个线圈的最外层与后一个线圈的中间层位置对应。
每个线圈为圆形(椭圆形)、多边形，每个线圈宽度(铁芯内径展开方向)为180°，长度(铁芯长度方向)不大于铁芯长度，并以铁芯长度方向为基准，依次排布，最终形成与一组线圈。该线圈在宽度方向均匀分成3段，利用工装将线圈在径向压制成相同高度的3层结构。
每匝线圈为四边形时，线圈利用效率最高。
线圈长度为铁芯长度的二分之一时，线圈的利用效率最高。
多个线圈依据径向高度的差别进行拼接，最终形成完整的圆柱形绕组结构。
拼接线圈数量为6个时，整个绕组的性能最优。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种无齿槽电机，包括转轴(1)、机壳(2)、定子铁芯(3)、绕组(6)和转子磁钢(7)，所述的转轴(1)穿入转子磁钢(7)中，所述的绕组(6)设在定子铁芯(3)和转子磁钢(7)之间，所述的定子铁芯(3)设在机壳(2)内部，其特征在于，所述的绕组(6)为由多个线圈拼接而成的圆柱形绕组。
2.根据权利要求1所述的一种无齿槽电机，其特征在于，每个所述的线圈在周向上平均分为三段，并将每段错位压型成三层结构。
3.根据权利要求2所述的一种无齿槽电机，其特征在于，相邻所述的线圈呈错位形式拼接。
4.根据权利要求2或3所述的一种无齿槽电机，其特征在于，相邻所述的线圈的位置关系具体如下：前一个线圈的中间层与后一个线圈的最内层位置对应，前一个线圈的最外层与后一个线圈的中间层位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种无齿槽电机，其特征在于，所述的线圈为圆形、椭圆形或者多边形。
6.根据权利要求5所述的一种无齿槽电机，其特征在于，所述的线圈为四边形。
7.根据权利要求1所述的一种无齿槽电机，其特征在于，所述的线圈的长度不大于铁芯长度。
8.根据权利要求7所述的一种无齿槽电机，其特征在于，所述的线圈的长度为铁芯长度的二分之一。
9.根据权利要求1所述的一种无齿槽电机，其特征在于，所述的线圈的数量为六个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821447650.0U CN208738938U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 无齿槽电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208738938U true CN208738938U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66032728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821447650.0U Active CN208738938U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 无齿槽电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208738938U (zh) |
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2018
- 2018-09-05 CN CN201821447650.0U patent/CN208738938U/zh active Active
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