CN208738765U - 一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置，包括电缆托架、若干隔板、若干第一固定板和与第一固定板数量相等的隔板支架；第一固定板等间距固定在所述电缆托架的两侧之间，第一固定板上设有若干第一固定孔，第一固定孔用于固定电缆在第一固定板上的位置；隔板支架的两端均设有第一腰型槽，第一固定板的两侧均设有与第一腰型槽相匹配的安装孔；隔板支架的上表面等间距设有若干第二腰型槽，所述隔板的端部一侧垂直设有延伸部，延伸部上沿着固定的电缆进出方向等间距设有若干与第二腰型槽相匹配的第三腰型槽。本实用新型提供的固定装置节约电缆电缆托架上电缆敷设空间，定位灵活，方便安装。

Description

一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆的固定装置，具体涉及一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置。

背景技术

港口机械中电气沟通电缆布置，通常使用封闭式电缆槽和开放式电缆电缆托架固定。电缆槽或电缆托架上同时会分布变频、动力、控制、通讯等不同属性的电缆，因空间有限很难保证不同属性电缆之间的干扰距离。如附图1，变频电缆1和通讯电缆4长距离相邻平行敷设时，需要适当间隔，电缆相互之间的间隔距离（X,Y）应不小于80mm。如果达不到间隔要求，可以采用隔板将变频电缆、通讯电缆及其他电缆分别相互分隔。

但电缆隔板固定存在一定的空间问题，如附图1，在《电气工艺安装规范》中C.4.5章节规定“变频电缆和通讯电缆长距离相邻平行敷设时，需要适当间隔，电缆相互之间的间隔距离(X,Y)应不小于80mm。如果达不到间隔要求，可以采用隔板将变频电缆、通讯电缆及其他电缆分别相互分隔。”并且在C.2.2.4.章节规定，“电缆电缆托架上需要安装的隔板，采用圆头方劲螺栓固定在电缆电缆托架的电缆扎线条上。相邻两段隔板连接处，应保证平整无开口。”常规这种隔板固定形式只能在电缆较少或电缆托架足够宽的情况下，有空间留给隔板安装。但在钢结构较小的轮胎吊项目中，支腿和鞍梁内的电缆托架上电缆布置紧凑，每束电缆的固定点已经占满电缆托架扎线条上的孔，没有多余孔和空间安装隔板。

因此，急需设计一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置，来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置，以解决目前电缆的固定点已经占满电缆托架扎线条上的孔，没有多余孔和空间安装隔板的问题。

本实用新型的技术方案是：一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置，包括电缆托架、若干隔板、若干第一固定板和与第一固定板数量相等的隔板支架；

所述第一固定板等间距固定在所述电缆托架的两侧之间，所述第一固定板上设有若干第一固定孔，所述第一固定孔用于固定电缆在第一固定板上的位置，防止电缆相互交叉错位，也便于后期出现问题时排查处理；

所述隔板支架的两端均设有第一腰型槽，所述第一固定板的两侧均设有与第一腰型槽相匹配的安装孔，所述隔板支架通过设置在第一腰型槽和安装孔的紧固件固定在电缆托架上；

所述隔板支架的上表面等间距设有若干第二腰型槽，所述隔板的端部一侧垂直设有延伸部，所述延伸部的长度与隔板的长度相等，所述延伸部上沿着固定的电缆进出方向等间距设有若干与第二腰型槽相匹配的第三腰型槽，所述隔板通过设置在第二腰型槽和第三腰型槽上的圆头方劲螺栓固定在隔板支架上，所以现场安装可根据电缆缝隙位置定位隔板，达到位置可调性。

优选地，为了防止固定在相邻的第一固定板之间的电缆发生错位，电缆托架上位于相邻两个第一固定板之间等间距设有若干第二固定板，所述第二固定板上设有若干第二固定孔，所述第二固定孔用于固定固定电缆在第二固定板上的位置，防止相邻的第一固定板之间的电缆相互交叉错位，便于后期出现问题时排查处理。

优选地，为了加强第一固定板和第二固定板承载力，所述第一固定板的两端内侧面和第二固定板的两端内侧面竖直设有连接槽，所述电缆托架通过焊接或者紧固件固定在所述连接槽的底部。

本实用新型跟现有技术相比具有以下优点：

（1）解决隔板固定占用电缆固定孔，节约电缆电缆托架上电缆敷设空间；

（2）隔板安装位置可调，定位灵活，方便安装；

（3）隔板可在电缆敷设完毕后安装，安装流程灵活。

附图说明

图1为现有技术中的电缆固定装置的截面图；

图2为本实用新型的一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型的去除电缆托架的电缆隔板固定装置的爆炸图；

图4为实施例中提供的一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置的截面图。

图中：1为变频电缆，2为动力电缆，3为控制电缆，4为通讯电缆，5为电缆托架，6为隔板，7为隔板支架，8为第一固定板，9为第一腰型槽，10为第二固定板，11为安装孔，12为紧固件，13为第二腰型槽，14为第三腰型槽，15为圆头方劲螺栓，16为连接槽,17第一固定孔，18第二固定孔,19延伸部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图2和图3，一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置，包括电缆托架5、若干隔板6、若干第一固定板8和与第一固定板8数量相等的隔板支架7；

所述第一固定板8等间距固定在所述电缆托架5的两侧之间，所述第一固定板8上设有若干第一固定孔17，所述第一固定孔17用于固定电缆在第一固定板8上的位置，防止电缆相互交叉错位，也便于后期出现问题时排查处理；

所述隔板支架7的两端均设有第一腰型槽9，所述第一固定板8的两侧均设有与第一腰型槽9相匹配的安装孔11，所述隔板支架7通过设置在第一腰型槽9和安装孔11上的紧固件12固定在电缆托架5上，紧固件12为现有技术中的常规零件，例如螺栓、螺钉等均可以；

所述隔板支架7的上表面等间距设有若干第二腰型槽13，所述隔板6的端部一侧垂直设有延伸部19，所述延伸部19的长度与隔板6的长度相等，所述延伸部19上沿着固定的电缆进出方向等间距设有若干与第二腰型槽13相匹配的第三腰型槽14，所述隔板6通过设置在第二腰型槽13和第三腰型槽14上的圆头方劲螺栓15固定在隔板支架7上，所以现场安装可根据电缆缝隙位置定位隔板6，达到位置可调性。

如图2和图4所示，在现场进行变频电缆1、动力电缆2、控制电缆3和通讯电缆4安装时，隔板6是反向插入相邻两种电缆的中间缝隙，使得延伸部19与隔板支架7的顶部贴合，隔开不同属性电缆，又不遮挡第一固定板8上的第一固定孔17，有效阻挡了不同属性电缆之间的干扰；因隔板支架7上有均匀布置用于固定隔板6的多个第二腰形孔13，所以现场安装可根据电缆缝隙位置定位隔板6，达到隔板6在隔板支架7上横向位置的可调性，同时隔板6上的延伸部19上设有第三腰型槽14，这样可以实现在隔板支架7上竖向位置的可调性。

如图2所示，为了防止固定在相邻的第一固定板8之间的电缆发生错位，电缆托架5上位于相邻两个第一固定板8之间等间距设有若干第二固定板10，所述第二固定板10之间设有若干第二固定孔18，所述第二固定孔18用于固定固定电缆在第二固定板10上的位置，防止相邻的第一固定板8之间的电缆相互交叉错位，便于后期出现问题时排查处理。

如图3所示，为了加强第一固定板8和第二固定板10的承载力，所述第一固定板8的两端内侧面和第二固定板10的两端内侧面均竖直设有连接槽16，所述电缆托架5通过焊接或者紧固件固定在所述连接槽16的底部，紧固件为现有技术中的常规零件，例如螺栓、螺钉等均可以。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置，其特征在于：包括电缆托架、若干隔板、若干第一固定板和与第一固定板数量相等的隔板支架；

所述第一固定板等间距固定在所述电缆托架的两侧之间，所述第一固定板上设有若干第一固定孔，所述第一固定孔用于固定电缆在第一固定板上的位置；

所述隔板支架的两端均设有第一腰型槽，所述第一固定板的两侧均设有与第一腰型槽相匹配的安装孔，所述隔板支架通过设置在第一腰型槽和安装孔上的紧固件固定在电缆托架上；

所述隔板支架的上表面等间距设有若干第二腰型槽，所述隔板的端部一侧垂直设有延伸部，所述延伸部的长度与隔板的长度相等，所述延伸部上沿着固定的电缆进出方向等间距设有若干与第二腰型槽相匹配的第三腰型槽，所述隔板通过设置在第二腰型槽和第三腰型槽上的圆头方劲螺栓固定在隔板支架上。

2.根据权利要求1所述的一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置，其特征在于：电缆托架上位于相邻两个第一固定板之间等间距设有若干第二固定板，所述第二固定板上设有若干第二固定孔，所述第二固定孔用于固定固定电缆在第二固定板上的位置。

3.根据权利要求2所述的一种防止不同属性电缆相互干扰的电缆隔板固定装置，其特征在于：所述第一固定板的两端内侧面和第二固定板的两端内侧面竖直设有连接槽，所述电缆托架通过焊接或者紧固件固定在所述连接槽的底部。