CN208736137U - 一种沥青混凝土石料风干设备 - Google Patents

Abstract

一种沥青混凝土石料风干设备，包括框体装置、设置于所述框体装置上的电缸装置、循环装置、蒸汽装置、位于所述框体装置上方的盖板装置。本实用新型能够高效的实现对沥青混凝土料的风干处理，风干效率显著提高，可以将石料上的水分彻底清除掉，烘干效率高，降低了人工劳动强度，且操作简单，使用方便。

Description

一种沥青混凝土石料风干设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种沥青混凝土石料风干设备。

背景技术

现实生活中，在建筑工程领域总是需要对沥青、混凝土等一些石料进行风干处理，但是市面上的一些设备并不能很好的解决石料风干的目的，并且这些设备风干效果不理想，无法将石料上的水分充分的烘干，烘干效率低，人工劳动强度大，并不能很好的解决问题。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的沥青混凝土石料风干设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种沥青混凝土石料风干设备，包括框体装置、设置于所述框体装置上的电缸装置、循环装置、蒸汽装置、位于所述框体装置上方的盖板装置，所述框体装置上设有框体、位于所述框体上的第一过滤网、收容于所述框体内的固定块、位于所述固定块下的第一弹簧、设置于所述框体上的光滑块、收容于所述框体内的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的凸块、设置于所述框体上的第二过滤网、第三过滤网，所述电缸装置上设有第四过滤网、位于所述第四过滤网下的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第二弹簧、位于所述推动杆下的电缸、设置于所述电缸上的固定架、位于所述第四过滤网上方的第一挡板、位于所述第四过滤网下方的第二挡板，所述循环装置上设有固定框、收容于所述固定框内部的第一弹性挡板、第二弹性挡板、位于所述第二弹性挡板左侧的第三弹簧、位于所述第一弹性挡板左侧的第四弹簧，所述蒸汽装置上设有隔热框、收容于所述隔热框内的散热框、收容于所述散热框内的加热棒、位于所述隔热框的外侧的管道、位于所述管道上的风机、位于所述管道上的阀门，所述盖板装置上设有盖板、位于所述盖板下方左右两侧的定位块、弹性杆、设置于所述弹性杆下端的第二滚轮、位于所述盖板上方的握持架。

所述框体呈空心的长方体，所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其左表面的第二通孔、第三通孔、位于其下表面的第四通孔，所述第一过滤网收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述固定块的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述固定块固定连接，所述光滑块收容于所述第四通孔内且与所述框体固定连接。

所述第一滚轮收容于所述框体内且与框体枢轴连接，所述凸块均匀分布在所述滚轮上且与所述滚轮固定连接，所述第二过滤网收容于所述第三通孔内且与所述框体固定连接，所述第三过滤网收容于所述第二通孔内且与所述框体固定连接。

所述第四过滤网收容于所述框体内，所述第四过滤网与所述框体的内表面滑动接触，所述推动杆的上端与所述第四过滤网固定连接，所述推动杆贯穿所述光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第二弹簧的上端与所述第四过滤网固定连接，所述第二弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述固定架的一端与所述电缸固定连接，所述固定架的另一端与所述框体的下表面固定连接。

所述第一挡板的左表面与所述框体的内表面滑动接触，所述第一挡板的下端与所述第四过滤网的上表面固定连接，所述第一挡板上设有第五通孔，所述第一弹簧的下端与所述第一挡板的上端固定连接，所述第二挡板的左表面与所述框体的内表面滑动接触，所述第二挡板的上端与所述第四过滤网固定连接，所述第二挡板上设有第六通孔。

所述固定框呈空心的长方体，所述固定框的左表面设有第七通孔，所述固定框的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述固定框挡住所述第二通孔及第三通孔，所述第一弹性挡板的上端与所述固定框的内表面固定连接，所述第一弹性挡板的右表面顶靠在所述框体的左表面上且挡住所述第二通孔，所述第二弹性挡板的下端与所述固定框的内表面固定连接，所述第二弹性挡板右表面顶靠在所述框体的左表面上且挡住所述第三通孔，所述第三弹簧的左端与所述固定框的内表面固定连接，所述第三弹簧的右端与所述第二弹性挡板固定连接，所述第四弹簧的左端与所述固定框的内表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第一弹性挡板固定连接。

所述隔热框呈空心的长方体，所述隔热框的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述隔热框的右表面设有第八通孔，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框下表面与所述隔热框内表面固定连接，所述管道的一端对准所述第七通孔且所述固定框的左表面固定连接，所述管道的另一端对准所述第八通孔且与所述隔热框的右表面固定连接。

所述盖板的下表面顶靠在框体的上表面上，所述定位块的上端与所述盖板固定连接，所述定位块位于所述框体内的左右两侧，所述定位块的侧面顶靠在所述框体的内表面上，所述弹性杆设有两个且分别位于所述盖板下方的左右两侧，所述弹性杆的上端与盖板固定连接，所述弹性杆的下端设有凹槽，所述第二滚轮设有两个且分别位于所述盖板下方的左右两侧，所述第二滚轮收容于所述凹槽内且与所述弹性杆枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述框体的侧面上，所述握持架呈倒置的凹字形，所述握持架的两端与所述盖板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型沥青混凝土石料风干设备能够高效的实现对沥青混凝土料的风干处理，风干效率显著提高，可以将石料上的水分彻底清除掉，烘干效率高，降低了人工劳动强度，且操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型沥青混凝土石料风干设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型沥青混凝土石料风干设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型沥青混凝土石料风干设备包括框体装置1、设置于所述框体装置1上的电缸装置2、循环装置3、蒸汽装置4、位于所述框体装置1上方的盖板装置5。

如图1所示，所述框体装置1上设有框体11、位于所述框体11上的第一过滤网12、收容于所述框体11内的固定块13、位于所述固定块13下的第一弹簧14、设置于所述框体11上的光滑块15、收容于所述框体11内的第一滚轮16、设置于所述第一滚轮16上的凸块17、设置于所述框体11上的第二过滤网18、第三过滤网19。所述框体11呈空心的长方体，所述框体11的上端设有开口使得所述框体11的纵截面呈凹字形，所述框体11上设有位于其右表面的第一通孔111、位于其左表面的第二通孔112、第三通孔113、位于其下表面的第四通孔114，所述第一通孔111、第二通孔112、第三通孔113及第四通孔114呈方形且与所述框体11的内部相通。所述第一过滤网12呈长方体，所述第一过滤网12收容于所述第一通孔111内且与所述框体11固定连接。所述固定块13呈长方体，所述固定块13的左端与所述框体11的内表面固定连接。所述第一弹簧14呈竖直状，所述第一弹簧14的上端与所述固定块13固定连接。所述光滑块15呈长方体，所述光滑块15收容于所述第四通孔114内且与所述框体11固定连接，所述光滑块15采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述第一滚轮16收容于所述框体11内且与框体11枢轴连接，使得所述第一滚轮16可以在所述框体11内旋转，所述第一滚轮16与电机(未图示)连接，带动所述第一滚轮16主动旋转，所述第一滚轮16可以使热空气更快的传播。所述凸块17设有若干个，所述凸块17均匀分布在所述滚轮16上且与所述滚轮16固定连接，所述凸块17随着第一滚轮16的转动而转动且带动了框体11内的空气流动。所述第二过滤网18呈长方体，所所述第二过滤网18收容于所述第三通孔113内且与所述框体11固定连接。所述第三过滤网19呈长方体，所述第三过滤网19收容于所述第二通孔112内且与所述框体11固定连接。

如图1所示，所述电缸装置2上设有第四过滤网21、位于所述第四过滤网21下的推动杆22、位于所述推动杆22左右两侧的第二弹簧23、位于所述推动杆22下的电缸24、设置于所述电缸24上的固定架25、位于所述第四过滤网21上方的第一挡板26、位于所述第四过滤网21下方的第二挡板27。所述第四过滤网21呈长方体，所述第四过滤网21收容于所述框体11内，所述第四过滤网21与所述框体11的内表面滑动接触，使得所述第四过滤网21可以在所述框体11内上下移动。所述推动杆22的上端与所述第四过滤网21固定连接，所述推动杆22贯穿所述光滑块15的上下表面且与其滑动接触，所述推动杆22可以稳定的上下移动。所述第二弹簧23设有两个，所述第二弹簧23的上端与所述第四过滤网21固定连接，所述第二弹簧23的下端与所述框体11的内表面固定连接，从而对所述第四过滤网21起到支撑作用。所述电缸24与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸24上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述推动杆22的下端与所述电缸24连接，使得所述电缸24可以带动所述推动杆22上下移动。所述固定架25设有两个，所述固定架25的一端与所述电缸24固定连接，用来固定电缸，所述固定架25的另一端与所述框体11的下表面固定连接。所述第一挡板26呈长方体，所述第一挡板26的左表面与所述框体11的内表面滑动接触，所述第一挡板26可以挡住所述第二通孔112，所述第一挡板26的下端与所述第四过滤网21的上表面固定连接，所述第一挡板26上设有第五通孔261。所述第一弹簧14的下端与所述第一挡板26的上端固定连接。所述第二挡板27呈长方体，所述第二挡板27的左表面与所述框体11的内表面滑动接触，所述第二挡板27可以挡住所述第三通孔113，所述第二挡板27的上端与所述第四过滤网21固定连接，所述第二挡板27上设有第六通孔271。

如图1所示，所述循环装置3上设有固定框31、收容于所述固定框内部的第一弹性挡板32、第二弹性挡板33、位于所述第二弹性挡板33左侧的第三弹簧34、位于所述第一弹性挡板32左侧的第四弹簧35。所述固定框31呈空心的长方体，所述固定框31左表面设有第七通孔311，所述固定框31的右端设有开口，所述固定框31的右表面与所述框体11的左表面固定连接，所述固定框31挡住所述第二通孔112及第三通孔113。所述第一弹性挡板32呈长方体，所述第一弹性挡板32的上端与所述固定框31的内表面固定连接，所述第一弹性挡板32的右表面顶靠在所述框体11的左表面上且挡住所述第二通孔112，所述第一弹性挡板32采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第二弹性挡板33呈长方体，所述第二弹性挡板33的下端与所述固定框31的内表面固定连接，所述第二弹性挡板33右表面顶靠在所述框体11的左表面上且挡住所述第三通孔113，所述第二弹性挡板33采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第三弹簧34的左端与所述固定框31的内表面固定连接，所述第三弹簧34的右端与所述第二弹性挡板33固定连接，从而对所述第二弹性挡板33起到支撑作用。所述第四弹簧35的左端与所述固定框31的内表面固定连接，所述第四弹簧35的右端与所述第一弹性挡板32固定连接，从而对所述第一弹性挡板32起到支撑作用。

如图1所示，所述蒸汽装置4上设有隔热框41、收容于所述隔热框41内的散热框42、收容于所述散热框42内的加热棒43、位于所述隔热框41的外侧的管道44、位于所述管道44上的风机45、位于所述管道44上的阀门46。所述隔热框41呈空心的长方体，所述隔热框41的左端设有开口，所述隔热框41的左端对准所述第一通孔111且与所述框体11的右表面固定连接，所述隔热框41的右表面设有第八通孔411，所述第八通孔411呈圆形且与所述隔热框41的内部相通，所述隔热框41采用隔热材料制成。所述散热框42呈空心的长方体，所述散热框42的下端设有开口，所述散热框42采用导热材料制成，所述散热框42下表面与所述隔热框41内表面固定连接。所述加热棒43与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述加热棒43上设有开关，方便控制其打开或者关闭，该开关设置于所述隔热框41的外侧，并且通过电线贯穿所述隔热框41的内外表面实现与加热棒43的连接，方便使用者操作。所述管道44的一端对准所述第七通孔311且所述固定框31的左表面固定连接，使得所述管道44的内部与所述固定框31的内部相通，所述管道44的另一端对准所述第八通孔411且与所述隔热框41的右表面固定连接，使得所述管道44的内部与所述隔热框41的内部相通。所述风机45与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机45上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述阀门46用来控制管道44内气体的流量。

如图1所示，所述盖板装置5上设有盖板51、位于所述盖板51下方左右两侧的定位块52、弹性杆53、设置于所述弹性杆53下端的第二滚轮54、位于所述盖板51上方的握持架55。所述盖板61呈长方体，所述盖板51的下表面顶靠在框体11的上表面上。所述定位块52设有两个，所述定位块52的上端与所述盖板61固定连接，所述定位块52位于所述框体11内的左右两侧，所述定位块52的侧面顶靠在所述框体11的内表面上，以便使得所述盖板51稳稳的顶靠在框体11上。所述弹性杆53设有两个且分别位于所述盖板51下方的左右两侧，所述弹性杆53采用弹性材料制成且呈弯曲状，使其可以弯曲变形，所述弹性杆53的上端与盖板51固定连接，所述弹性杆53的下端设有凹槽。所述第二滚轮54设有两个且分别位于所述盖板51下方的左右两侧，所述第二滚轮54收容于所述凹槽内且与所述弹性杆53枢轴连接，使得所述第二滚轮54可以在所述凹槽内旋转，所述第二滚轮54顶靠在所述框体11的侧面上。所述握持架55呈倒置的凹字形，所述握持架55的两端与所述盖板51固定连接，方便使用者握住。

如图1所示，本实用新型沥青混凝土石料风干设备使用时，首先使用者握住握持架55向上打开盖板51，使得盖板51脱离框体11的上端，然后将石料倒入到所述框体11内且处于所述第四过滤网21上。然后使用者盖上盖板51，打开加热棒43的开关，使其开始加热，接着打开与第一滚轮16连接的电机，所述第一滚轮16、凸块17开始旋转，旋转的凸块17可以带动空气流动，以便促进热量的流动，使得热量在框体11内均匀分布，以便对石料进行烘干。然后打开电缸24的开关，所述电缸24带动所述推动杆22上下移动，所述推动杆22带动所述第四过滤网21上下移动，所述第四过滤网21上的石料随之上下移动，进而可以防止石料堆积在一起，便于对石料充分的烘干，风干均匀。打开电缸24开关的同时，打开阀门46和风机45的开关，所述风机45会将固定框31内的空气抽入到管道44内，然后吹到隔热框41的内部，经过加热棒43加热后且通过第一过滤网12的过滤，进入框体11内，在这过程中热空气可以将第四过滤网21上方的石料吹干，并且第四过滤网21向下移动时，所述第一挡板26挡住所述第二通孔112，所述第八通孔271与所述第三通孔113重合，此时吹入到框体11内的空气在对第四过滤网21上方的石料烘干后穿过第三过滤网21的滤孔向下流动，且经过第六通孔271及第三通孔113向左侧流动，此时第二弹性挡板33的上端向左侧弯曲变形，空气进入到固定框31内，所述第四过滤网21向上移动时，所述第二挡板27挡住所述第三通孔113，所述第五通孔261与所述第二通孔112重合，进入到框体11内的空气在对石料烘干后经过第五通孔261及第二通孔112向左侧流动，此时第一弹性挡板32的下端向左侧弯曲变形，然后空气进入到固定框31内，由于第四过滤网21不断的上下移动，使得空气不断的交错通过第二通孔112及第三通孔113，以便从不同角度对石料进行烘干，烘干效果显著。然后一直循环，直到吹干。至此，本实用新型沥青混凝土石料风干设备使用过程描述完毕。

Claims (8)

1.一种沥青混凝土石料风干设备，包括框体装置、设置于所述框体装置上的电缸装置、循环装置、蒸汽装置、位于所述框体装置上方的盖板装置，其特征在于：所述框体装置上设有框体、位于所述框体上的第一过滤网、收容于所述框体内的固定块、位于所述固定块下的第一弹簧、设置于所述框体上的光滑块、收容于所述框体内的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的凸块、设置于所述框体上的第二过滤网、第三过滤网，所述电缸装置上设有第四过滤网、位于所述第四过滤网下的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第二弹簧、位于所述推动杆下的电缸、设置于所述电缸上的固定架、位于所述第四过滤网上方的第一挡板、位于所述第四过滤网下方的第二挡板，所述循环装置上设有固定框、收容于所述固定框内部的第一弹性挡板、第二弹性挡板、位于所述第二弹性挡板左侧的第三弹簧、位于所述第一弹性挡板左侧的第四弹簧，所述蒸汽装置上设有隔热框、收容于所述隔热框内的散热框、收容于所述散热框内的加热棒、位于所述隔热框的外侧的管道、位于所述管道上的风机、位于所述管道上的阀门，所述盖板装置上设有盖板、位于所述盖板下方左右两侧的定位块、弹性杆、设置于所述弹性杆下端的第二滚轮、位于所述盖板上方的握持架。

2.如权利要求1所述的沥青混凝土石料风干设备，其特征在于：所述框体呈空心的长方体，所述框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其左表面的第二通孔、第三通孔、位于其下表面的第四通孔，所述第一过滤网收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述固定块的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述固定块固定连接，所述光滑块收容于所述第四通孔内且与所述框体固定连接。

3.如权利要求2所述的沥青混凝土石料风干设备，其特征在于：所述第一滚轮收容于所述框体内且与框体枢轴连接，所述凸块均匀分布在所述滚轮上且与所述滚轮固定连接，所述第二过滤网收容于所述第三通孔内且与所述框体固定连接，所述第三过滤网收容于所述第二通孔内且与所述框体固定连接。

4.如权利要求3所述的沥青混凝土石料风干设备，其特征在于：所述第四过滤网收容于所述框体内，所述第四过滤网与所述框体的内表面滑动接触，所述推动杆的上端与所述第四过滤网固定连接，所述推动杆贯穿所述光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第二弹簧的上端与所述第四过滤网固定连接，所述第二弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述固定架的一端与所述电缸固定连接，所述固定架的另一端与所述框体的下表面固定连接。

5.如权利要求4所述的沥青混凝土石料风干设备，其特征在于：所述第一挡板的左表面与所述框体的内表面滑动接触，所述第一挡板的下端与所述第四过滤网的上表面固定连接，所述第一挡板上设有第五通孔，所述第一弹簧的下端与所述第一挡板的上端固定连接，所述第二挡板的左表面与所述框体的内表面滑动接触，所述第二挡板的上端与所述第四过滤网固定连接，所述第二挡板上设有第六通孔。

6.如权利要求5所述的沥青混凝土石料风干设备，其特征在于：所述固定框呈空心的长方体，所述固定框的左表面设有第七通孔，所述固定框的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述固定框挡住所述第二通孔及第三通孔，所述第一弹性挡板的上端与所述固定框的内表面固定连接，所述第一弹性挡板的右表面顶靠在所述框体的左表面上且挡住所述第二通孔，所述第二弹性挡板的下端与所述固定框的内表面固定连接，所述第二弹性挡板右表面顶靠在所述框体的左表面上且挡住所述第三通孔，所述第三弹簧的左端与所述固定框的内表面固定连接，所述第三弹簧的右端与所述第二弹性挡板固定连接，所述第四弹簧的左端与所述固定框的内表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第一弹性挡板固定连接。

7.如权利要求6所述的沥青混凝土石料风干设备，其特征在于：所述隔热框呈空心的长方体，所述隔热框的左端对准所述第一通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述隔热框的右表面设有第八通孔，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框下表面与所述隔热框内表面固定连接，所述管道的一端对准所述第七通孔且所述固定框的左表面固定连接，所述管道的另一端对准所述第八通孔且与所述隔热框的右表面固定连接。

8.如权利要求7所述的沥青混凝土石料风干设备，其特征在于：所述盖板的下表面顶靠在框体的上表面上，所述定位块的上端与所述盖板固定连接，所述定位块位于所述框体内的左右两侧，所述定位块的侧面顶靠在所述框体的内表面上，所述弹性杆设有两个且分别位于所述盖板下方的左右两侧，所述弹性杆的上端与盖板固定连接，所述弹性杆的下端设有凹槽，所述第二滚轮设有两个且分别位于所述盖板下方的左右两侧，所述第二滚轮收容于所述凹槽内且与所述弹性杆枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述框体的侧面上，所述握持架呈倒置的凹字形，所述握持架的两端与所述盖板固定连接。