CN208735386U - 一种新型线条灯安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型线条灯安装结构，包括灯体外壳，灯体外壳的前后两端设有灯盖，灯盖的左右两侧设有安装卡扣，灯体外壳的左右两侧设有与安装卡扣对应的安装卡孔，安装卡扣呈由灯盖侧面向外翻的勾部形状，安装卡扣的内侧为呈直角面形状的受力面，安装卡扣的外侧为呈斜面形状的滑入面，安装卡扣插入安装卡孔内使灯体外壳与灯盖固定连接，安装卡扣为可复位变形材质，灯体外壳与灯盖通过安装卡扣以及安装卡孔配合可以实现快速拆装，无需使用螺钉等安装机构，使装配更加快捷方便，提高生产效率，有利于日后维护。

Description

一种新型线条灯安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种新型线条灯安装结构。

背景技术

现有的线条灯的灯体外壳以及其两端的灯盖一般通过螺钉装置组合安装在一起，装配既不方便，影响生产效率，又不利于日后的维护。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型线条灯安装结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型线条灯安装结构，包括灯体外壳，灯体外壳的前后两端设有灯盖，灯盖的左右两侧设有安装卡扣，灯体外壳的左右两侧设有与安装卡扣对应的安装卡孔，安装卡扣呈由灯盖侧面向外翻的勾部形状，安装卡扣的内侧为呈直角面形状的受力面，安装卡扣的外侧为呈斜面形状的滑入面，安装卡扣插入安装卡孔内使灯体外壳与灯盖固定连接，安装卡扣为可复位变形材质。

所述灯体外壳有铝型材切割一体成型。

所述灯体外壳的内侧设有第一支承条，第一支承条与灯体外壳的顶部之间形成透光板安装层，第一支承条与灯体外壳的底部之间形成发光体安装层。

所述透光板安装层内设有透光板，透光板由灯体外壳的前端或者后端插入透光板安装层内并放置于第一支承条上，灯体外壳的顶部呈内凹形状。

所述发光体安装层内设有发光体机构，发光体机构由灯体外壳的前端或者后端插入发光体安装层内。

所述发光体机构包括固定板以及线条灯发光带，固定板上设有安装槽，线条灯发光带设置于安装槽内。

所述发光体安装层内设有第二支承条，第二支承条与第一支承条之间形成上安装层，第二支承条与灯体外壳的底部之间形成下安装层。

所述发光体机构设置于下安装层内，发光体机构上设有厚聚光罩。

所述发光体机构设置于上安装层内，发光体机构上设有薄聚光罩。

本实用新型的有益效果是：

灯体外壳与灯盖通过安装卡扣以及安装卡孔配合可以实现快速拆装，无需使用螺钉等安装机构，使装配更加快捷方便，提高生产效率，有利于日后维护。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解图。

图2为本实用新型第一实施例的剖视图。

图3为本实用新型第二实施例的剖视图。

图4为本实用新型第一实施例A处的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1，图2，图4，本新型线条灯安装结构，包括灯体外壳1，灯体外壳1的前后两端设有灯盖2，灯盖2的左右两侧设有安装卡扣21，灯体外壳1的左右两侧设有与安装卡扣21对应的安装卡孔11，安装卡扣21呈由灯盖2侧面向外翻的勾部形状，安装卡扣21的内侧为呈直角面形状的受力面211，安装卡扣21的外侧为呈斜面形状的滑入面212，安装卡扣21插入安装卡孔11内使灯体外壳1与灯盖2固定连接，安装卡扣21为可复位变形材质，安装时，安装卡扣21在灯体外壳1的内侧壁压迫下受力变形，当安装卡扣21运动至安装卡孔11位置时，压力消失，安装卡扣21复位并插入安装卡孔11内，受力面211的直角面形状可以使安装卡扣21不容易意外滑出安装卡孔11，滑入面212的斜面形状可以减少安装卡扣21插入安装卡孔11时的摩擦力，使拆装过程更加流畅，需要拆卸灯盖2时，只需按压安装卡扣21然后拉动灯盖2即可，无需使用螺钉等安装机构，使装配更加快捷方便，提高生产效率，有利于日后维护。

进一步地，灯体外壳1有铝型材切割一体成型，使灯体外壳1的组装更加简单，灯体外壳1更加轻便，耐用。

进一步地，灯体外壳1的内侧设有第一支承条12，第一支承条12与灯体外壳1的顶部之间形成透光板安装层，第一支承条12与灯体外壳1的底部之间形成发光体安装层，安装时，只需把透光板3和发光体机构4由灯体外壳1的前端或者后端插入安装即可，提高安装效率。

进一步地，透光板安装层内设有透光板3，透光板3由灯体外壳1的前端或者后端插入透光板安装层内并放置于第一支承条12上，灯体外壳1的顶部呈内凹形状，使透光板3不容易脱离透光板安装层，使产品使用更加安全。

进一步地，发光体安装层内设有发光体机构4，发光体机构4由灯体外壳1的前端或者后端插入发光体安装层内。

进一步地，发光体机构4包括固定板41以及线条灯发光带42，固定板41上设有安装槽411，线条灯发光带42设置于安装槽411内，固定板41上的安装槽411对线条灯发光带42起到保护作用。

进一步地，发光体安装层内设有第二支承条13，第二支承条13与第一支承条12之间形成上安装层，第二支承条13与灯体外壳1的底部之间形成下安装层，用户可以根据不同需要选择把发光体机构4安装在上安装层或者下安装层内，提高产品适应性。

进一步地，发光体机构4设置于下安装层内，发光体机构4上设有厚聚光罩51，由于厚聚光罩51的长度较大，发光体机构4适合安装在下安装层内。

第二实施例

参见图3，本实施例与第一实施例的不同之处在于：本新型线条灯安装结构的发光体机构4设置于上安装层内，发光体机构4上设有薄聚光罩52，由于薄聚光罩52的厚度较小，发光体机构4适合安装在上安装层内。

其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (9)

1.一种新型线条灯安装结构，包括灯体外壳(1)，所述灯体外壳(1)的前后两端设有灯盖(2)，其特征在于，所述灯盖(2)的左右两侧设有安装卡扣(21)，灯体外壳(1)的左右两侧设有与安装卡扣(21)对应的安装卡孔(11)，所述安装卡扣(21)呈由灯盖(2)侧面向外翻的勾部形状，安装卡扣(21)的内侧为呈直角面形状的受力面(211)，安装卡扣(21)的外侧为呈斜面形状的滑入面(212)，安装卡扣(21)插入安装卡孔(11)内使灯体外壳(1)与灯盖(2)固定连接，安装卡扣(21)为可复位变形材质。

2.根据权利要求1所述新型线条灯安装结构，其特征在于：所述灯体外壳(1)有铝型材切割一体成型。

3.根据权利要求1所述新型线条灯安装结构，其特征在于：所述灯体外壳(1)的内侧设有第一支承条(12)，所述第一支承条(12)与灯体外壳(1)的顶部之间形成透光板安装层，第一支承条(12)与灯体外壳(1)的底部之间形成发光体安装层。

4.根据权利要求3所述新型线条灯安装结构，其特征在于：所述透光板安装层内设有透光板(3)，所述透光板(3)由灯体外壳(1)的前端或者后端插入透光板安装层内并放置于第一支承条(12)上，灯体外壳(1)的顶部呈内凹形状。

5.根据权利要求3所述新型线条灯安装结构，其特征在于：所述发光体安装层内设有发光体机构(4)，所述发光体机构(4)由灯体外壳(1)的前端或者后端插入发光体安装层内。

6.根据权利要求5所述新型线条灯安装结构，其特征在于：所述发光体机构(4)包括固定板(41)以及线条灯发光带(42)，所述固定板(41)上设有安装槽(411)，线条灯发光带(42)设置于安装槽(411)内。

7.根据权利要求5所述新型线条灯安装结构，其特征在于：所述发光体安装层内设有第二支承条(13)，所述第二支承条(13)与第一支承条(12)之间形成上安装层，所述第二支承条(13)与灯体外壳(1)的底部之间形成下安装层。

8.根据权利要求7所述新型线条灯安装结构，其特征在于：所述发光体机构(4)设置于下安装层内，发光体机构(4)上设有厚聚光罩(51)。

9.根据权利要求7所述新型线条灯安装结构，其特征在于：所述发光体机构(4)设置于上安装层内，发光体机构(4)上设有薄聚光罩(52)。