CN208734956U - 一种具有安全泄压装置的储气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有安全泄压装置的储气罐，包括储气罐本体，所述储气罐本体的上表面固定连接有箱体，箱体的内侧壁固定连接有隔板，隔板上表面的右侧开设有第一通孔，隔板上表面的左侧开设有第二通孔，隔板底面的右侧固定连接有气缸，气缸的底端贯穿箱体的内底壁并延伸至箱体的下方，气缸的底端与储气罐本体的上表面固定连接，气缸的内部放置有与气缸相适配的活塞。该具有安全泄压装置的储气罐，通过连接管的顶端固定连接有滑杆，滑杆通过两端固定连接的滑块可以在滑槽内上下移动，滑杆的上表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端与箱体的内顶壁固定连接，连接杆的底面通过支杆连接有塞子，塞子可以阻挡第二通孔内的气体流出。

Description

一种具有安全泄压装置的储气罐

技术领域

本实用新型涉及储气罐技术领域，具体为一种具有安全泄压装置的储气罐。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐、低压储气罐和常压储气罐，储气罐根据材料可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐和不锈钢储气罐，储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

目前的货车特别是中大型的货运汽车，它们的手刹装置就是通过拉动驾驶室内的杠杆拉手去关闭气管开关，让制动装置将刹车片与刹车盘紧密贴合而制动，行车时又放开拉手，打开气管开关，将刹车装置的刹车片推离刹车盘，货车储气罐的压力达到一个安全值必须自动排气，否则会有安全隐患，而目前的货车储气罐不具备自动泄压装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有安全泄压装置的储气罐，解决了目前货车储气罐不能自动泄压的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全泄压装置的储气罐，包括储气罐本体，所述储气罐本体的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有与箱体相适配的隔板，所述隔板上表面的右侧开设有第一通孔，所述隔板上表面的左侧开设有第二通孔，所述隔板底面的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿箱体的内底壁并与储气罐本体的上表面固定连通，所述气缸的内部放置有与气缸相适配的活塞，且活塞的外表面与气缸的内侧壁滑动连接，所述活塞上表面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿第一通孔并延伸至隔板的上方，所述气缸的左侧面固定连通有连接管，所述连接管远离气缸的一端与第二通孔固定连通，所述箱体的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，且滑槽位于隔板的上方，所述箱体的内部放置有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接于滑槽的内部，所述连接杆的顶端与滑杆底面的右侧固定连接，所述滑杆底面的左侧固定连接有支杆，所述支杆远离滑杆的一端固定连接有与第二通孔相适配的塞子。

优选的，所述滑杆所在的水平面与箱体右侧面所在的竖直面相垂直，所述滑杆所在的水平面与连接杆所在的水平面相垂直。

优选的，所述滑杆的上表面固定连接有两个相对称的第二弹簧，每个所述第二弹簧的顶端均与箱体的内顶壁固定连接。

优选的，所述活塞的上表面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧和连接杆相套接，所述第一弹簧远离活塞的一端与隔板的底面固定连接。

优选的，所述箱体的上表面开设有等距离排列的气孔，所述气缸所在的竖直面与箱体底面所在的水平面相垂直。

优选的，所述活塞的竖直长度值大于连接管直径值，所述第二通孔的直径值小于连接管的直径值。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有安全泄压装置的储气罐，具备以下有益效果：

（1）该具有安全泄压装置的储气罐，通过储气罐本体的上表面固定连接有箱体，箱体的内侧壁固定连接有隔板，隔板的底面固定连接有气缸，气缸的内侧壁滑动连接有活塞，压力达到安全值，活塞向上移动到连接管的上部，储气罐本体内部的气体通过气缸进入到连接管，通过活塞的上表面固定连接有第一弹簧，能够在储气罐本体内部的压力小于安全值时，活塞向下移动到连接管的下方，阻挡气体进入到连接管。

（2）该具有安全泄压装置的储气罐，通过连接管的顶端固定连接有滑杆，滑杆通过两端固定连接的滑块可以在滑槽内上下移动，滑杆的上表面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端与箱体的内顶壁固定连接，连接杆的底面通过支杆连接有塞子，塞子可以阻挡第二通孔内的气体流出，当储气罐本体内的气压达到安全值时，活塞向上移动，带动连接杆和滑杆均向上移动，同时塞子脱离第二通孔，使储气罐本体内的气体依次通过气缸、连接管、第二通孔和气孔排出，压力小于安全值时隔断气流，起到自动泄压的作用，避免了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型储气罐本体正视图的剖面图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型储气罐本体的正视图。

图中：1储气罐本体、2箱体、3气缸、4活塞、5隔板、6滑块、7第二弹簧、8滑杆、9气孔、10滑槽、11支杆、12塞子、13第二通孔、14连接管、15第一通孔、16连接杆、17第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全泄压装置的储气罐，包括储气罐本体1，储气罐本体1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的内侧壁固定连接有与箱体2相适配的隔板5，隔板5上表面的右侧开设有第一通孔15，隔板5上表面的左侧开设有第二通孔13，隔板5底面的右侧固定连接有气缸3，气缸3所在的竖直面与箱体2底面所在的水平面相垂直，使储气罐本体1的气体的作用力垂直作用在活塞4上，使活塞4向上移动，气缸3的底端贯穿箱体2的内底壁并与储气罐本体1的上表面固定连通，气缸3的内部放置有与气缸3相适配的活塞4，且活塞4的外表面与气缸3的内侧壁滑动连接，活塞4的上表面固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17为强力弹簧，能够承受住储气罐本体1内部的压力，且第一弹簧17和连接杆16相套接，所述第一弹簧17远离活塞4的一端与隔板5的底面固定连接，第一弹簧17的顶端固定不动，活塞4向上运动时能够产生压力，活塞4上表面的中部固定连接有连接杆16，连接杆16的顶端贯穿第一通孔15并延伸至隔板5的上方，气缸3的左侧面固定连通有连接管14，活塞4的竖直长度值大于连接管14直径值，防止活塞4进入到连接管14的内部，第二通孔13的直径值小于连接管14的直径值，使连接管14内的气体完全进入到第二通孔13内部，连接管14远离气缸3的一端与第二通孔13固定连通，箱体2的内侧壁开设有两个相对称的滑槽10，且滑槽10位于隔板5的上方，箱体2的内部放置有滑杆8，滑杆8所在的水平面与箱体2右侧面所在的竖直面相垂直，滑杆8的推力垂直作用在活塞4上，滑杆8所在的水平面与连接杆16所在的水平面相垂直，使连接杆16的推力垂直作用在滑杆8上，方便推动滑杆8，滑杆8的两端固定连接有与滑槽10相适配的滑块6，且滑块6卡接于滑槽10的内部，滑杆8的上表面固定连接有两个相对称的第二弹簧7，第二弹簧7为强力弹簧，每个第二弹簧7的顶端均与箱体2的内顶壁固定连接，通过第二弹簧7的弹力推动连接杆16向下移动，连接杆16的顶端与滑杆8底面的右侧固定连接，滑杆8底面的左侧固定连接有支杆11，支杆11远离滑杆8的一端固定连接有与第二通孔13相适配的塞子12，箱体2的上表面开设有等距离排列的气孔9，气体最终通过气孔9排出。

工作原理：首先往储气罐本体1内部充气，当储气罐本体1的内部气压达到安全值使，使活塞4向上移动至连接管14的上部，储气罐本体1内部的气流从气缸3进入到连接管14中，同时连接杆16和滑杆8也向上移动，滑杆8带动支杆11把塞子12从第二通孔13中拉出，使连接管14中的气流通过第二通孔13进入到滑杆8的上部，最后从箱体2上表面的气孔9排出，当储气罐本体1内的气压小于安全值时，在第一弹簧17和第二弹簧7的作用下使滑杆8向下移动，塞子12进入到第二通孔13中，阻挡气体流出，在第一弹簧17的作用下活塞4向下移动至连接管14下方，阻挡气缸3内的气体进入到连接管14中，这样实现了自动泄压的作用，使储气罐本体1内部的气压不会超过安全值，从而避免安全隐患。

综上所述，该具有安全泄压装置的储气罐，通过储气罐本体1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的内侧壁固定连接有隔板5，隔板5的底面固定连接有气缸3，气缸3的内侧壁滑动连接有活塞4，压力达到安全值，活塞4向上移动到连接管14的上部，储气罐本体1内部的气体通过气缸3进入到连接管14，通过活塞4的上表面固定连接有第一弹簧17，能够在储气罐本体1内部的压力小于安全值时，活塞4向下移动到连接管14的下方，阻挡气体进入到连接管14，通过连接管14的顶端固定连接有滑杆8，滑杆8通过两端固定连接的滑块6可以在滑槽10内上下移动，滑杆8的上表面固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7的顶端与箱体2的内顶壁固定连接，连接杆16的底面通过支杆11连接有塞子12，塞子12可以阻挡第二通孔13内的气体流出，当储气罐本体1内的气压达到安全值时，活塞4向上移动，带动连接杆16和滑杆8均向上移动，同时塞子12脱离第二通孔13，使储气罐本体1内的气体依次通过气缸3、连接管14、第二通孔13和气孔9排出，压力小于安全值时隔断气流，起到自动泄压的作用，避免了安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有安全泄压装置的储气罐，包括储气罐本体（1），其特征在于：所述储气罐本体（1）的上表面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内侧壁固定连接有与箱体（2）相适配的隔板（5），所述隔板（5）上表面的右侧开设有第一通孔（15），所述隔板（5）上表面的左侧开设有第二通孔（13），所述隔板（5）底面的右侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的底端贯穿箱体（2）的内底壁并与储气罐本体（1）的上表面固定连通，所述气缸（3）的内部放置有与气缸（3）相适配的活塞（4），且活塞（4）的外表面与气缸（3）的内侧壁滑动连接，所述活塞（4）上表面的中部固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的顶端贯穿第一通孔（15）并延伸至隔板（5）的上方，所述气缸（3）的左侧面固定连通有连接管（14），所述连接管（14）远离气缸（3）的一端与第二通孔（13）固定连通，所述箱体（2）的内侧壁开设有两个相对称的滑槽（10），且滑槽（10）位于隔板（5）的上方，所述箱体（2）的内部放置有滑杆（8），所述滑杆（8）的两端均固定连接有与滑槽（10）相适配的滑块（6），且滑块（6）卡接于滑槽（10）的内部，所述连接杆（16）的顶端与滑杆（8）底面的右侧固定连接，所述滑杆（8）底面的左侧固定连接有支杆（11），所述支杆（11）远离滑杆（8）的一端固定连接有与第二通孔（13）相适配的塞子（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全泄压装置的储气罐，其特征在于：所述滑杆（8）所在的水平面与箱体（2）右侧面所在的竖直面相垂直，所述滑杆（8）所在的水平面与连接杆（16）所在的水平面相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种具有安全泄压装置的储气罐，其特征在于：所述滑杆（8）的上表面固定连接有两个相对称的第二弹簧（7），每个所述第二弹簧（7）的顶端均与箱体（2）的内顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有安全泄压装置的储气罐，其特征在于：所述活塞（4）的上表面固定连接有第一弹簧（17），且第一弹簧（17）和连接杆（16）相套接，所述第一弹簧（17）远离活塞（4）的一端与隔板（5）的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全泄压装置的储气罐，其特征在于：所述箱体（2）的上表面开设有等距离排列的气孔（9），所述气缸（3）所在的竖直面与箱体（2）底面所在的水平面相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种具有安全泄压装置的储气罐，其特征在于：所述活塞（4）的竖直长度值大于连接管（14）直径值，所述第二通孔（13）的直径值小于连接管（14）的直径值。