CN208733201U - 一种换向式水雾冷却室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却室，尤其涉及一种换向式水雾冷却室。该冷却室的进风通道内设置有两组换向阀，其中一组换向阀打开，另一组换向阀关闭，可以实现进风通道、可封闭室和排风通道的连通。通过换向阀控制风向变化实现可封闭室内风向的可逆变化，从而达到对可封闭室内铝棒的均匀降温，使不同位置铸棒的温度差小于40℃，以满足对圆铸棒均匀化退火热处理质量越来越高的要求。同时该冷却室还设置有不同方向的雾化喷咀，以适应不同冷却速度需求。从通风机送出的水雾气流通过排污通道排出厂房。由于气流中含有大量水分，所以采用大直径大于两米的水泥混凝土排污管道，即易密封又不受腐蚀经久耐用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种冷却室，尤其涉及一种换向式水雾冷却室。
【背景技术】
水雾冷却室是铝合金圆铸棒均匀化退火热处理生产线中一台设备，用作铝合金均质加热、保温后，快速冷却以获得细小晶粒组织达到理想的均匀化退火热处理效果。目前公知的冷却室采用的冷却方式是用风机产生抽力使冷风并夹带水雾从冷却室的一侧穿过圆铸棒跺的层间间隙至另一侧，对铝合金圆铸棒进行强制快速冷却。导致圆铸棒的一侧冷却强度大于另一侧，温度偏差很大，冷却时进风侧与背风侧铸棒的温度差达到120℃以上，不同铸棒冷却速率差异很大，均匀化退火效果很不一致。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题而提供一种可以对进风方向和水雾喷咀方向换向的水雾冷却室，该冷却室使不同位置铸棒的温度差小于40℃，以满足对圆铸棒均匀化退火热处理质量均衡的要求。
为实现上述目的，本实用新型的一种换向式水雾冷却室，包括一可封闭室10，所述的可封闭室内堆叠有铝棒，所述的可封闭室10的左右两侧分别连接有左进风通道21和右进风通道20，左进风通道21和右进风通道20均与排风通道22连通，所述的左进风通道21内还设置有左下换向阀31和左上换向阀41，所述的右进风通道20内还设置右下换向阀30和右上换向阀40；左下换向阀31和右上换向阀40为一组，同时打开或者关闭，左上换向阀41和右下换向阀30为一组，同时打开或者关闭。
进一步的，所述的可封闭室10左侧内壁上设置有若干左侧水雾喷咀51，当左下换向阀31和右上换向阀40打开，右下换向阀30和左上换向阀41关闭时左侧水雾喷咀51朝可封闭室10内喷雾。
进一步的，所述的可封闭室10右侧内壁上设置有若干右侧水雾喷咀50，当左下换向阀31和右上换向阀40关闭，右下换向阀30和左上换向阀41打开时右侧水雾喷咀50朝可封闭室10内喷雾。
进一步的，所述的可封闭室10顶部内壁上设置有若干顶部水雾喷咀60，顶部水雾喷咀60在冷却过程中常开。
进一步的，所述的排风通道22分别与左进风通道21和右进风通道连接，排风通道22内设置有通风机24，所述的通风机24后设置有排污通道25，排污通道25末端设置排风口26。
进一步的，所述的排污通道25为混凝土材质排污管。
本实用新型的贡献在于提供了一种换向式水雾冷却室，该冷却室的进风通道内设置有两组换向阀，其中一组换向阀打开，另一组换向阀关闭，可以实现进风通道、可封闭室和排风通道的连通。通过换向阀控制风向变化实现可封闭室内风向的变化，从而达到对可封闭室内铝棒的均匀降温，使不同位置铸棒的温度差小于40℃，以满足对圆铸棒均匀化退火热处理质量越来越高的要求。同时该冷却室还设置有不同方向的雾化喷咀，以满足不同冷却强度需求。从通风机送出的水雾气流通过排污通道排出厂房。由于气流中含有大量水分，所以采用大直径大于两米的水泥混凝土排污管道，即易密封又不受腐蚀经久耐用。
【附图说明】
图1是本实用新型右进风的结构示意图。
图2是本实用新型左进风的结构示意图。
图3是本实用新型可封闭室与排风通道的连接结构示意图。
图4是本实用新型可封闭室内水雾喷咀的安装结构示意图。
图5是本实用新型排污通道的结构示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
实施例1
如图1、2、3所示，本实施例的一种换向式水雾冷却室，包括一可封闭室10，所述的可封闭室内堆叠有铝棒，所述的可封闭室10的左右两侧分别连接有左进风通道21和右进风通道20，左进风通道21和右进风通道20均与排风通道22连通，所述的左进风通道21内还设置有左下换向阀31和左上换向阀41，所述的右进风通道20内还设置右下换向阀30和右上换向阀40；左下换向阀31和右上换向阀40为一组，同时打开或者关闭，左上换向阀41和右下换向阀30为一组，同时打开或者关闭。需要对可封闭室10内的铝棒进行冷却时，先打开右下换向阀30和左上换向阀41，从右进风通道20进风，实现对可封闭室10内的铝棒冷却。由于铝棒本身温度较高，风经过可封闭室10内时会升温，导致可封闭室10内右侧铝棒的温度比左侧铝棒的温度低，不能均匀的降温。这时关闭右下换向阀30和左上换向阀41，打开左下换向阀31和右上换向阀40，实现风向的转变，风从左侧进入可封闭室10，实现对可封闭室10内的铝棒冷却。定时换向地对铝棒进行冷却，使不同位置铸棒的温度差小于40℃。
实施例2
如图1、2、4所示，所述的可封闭室10左侧内壁上设置有若干左侧水雾喷咀51，当左下换向阀31和右上换向阀40打开，右下换向阀30和左上换向阀41关闭时左侧水雾喷咀51朝可封闭室10内喷雾。所述的可封闭室10右侧内壁上设置有若干右侧水雾喷咀50，当左下换向阀31和右上换向阀40关闭，右下换向阀30和左上换向阀41打开时右侧水雾喷咀50朝可封闭室10内喷雾。所述的可封闭室10顶部内壁上设置有若干顶部水雾喷咀60，顶部水雾喷咀60在冷却过程中常开。本实施例在实施例1的基础上增加了水雾冷却的装置，左下换向阀31和右上换向阀40打开，右下换向阀30和左上换向阀41关闭时左侧水雾喷咀51朝可封闭室10内喷雾，使水雾沿着风向进入可封闭室10内，水雾在汽化过程中吸热，带走热量，加速冷却效果，以满足不同冷却强度需求。
实施例3
如图3、5所示，本实施例中，为满足快速冷却的需要，冷却风量需要足够大，为此采用2台双吸口通风机，并联使用。所述的排风通道22设置有2台并联使用的通风机24。所述的通风机24后设置有排污通道25，排污通道25末端设置排风口26。所述的排污通道25为混凝土材质排污管。从通风机送出的水雾气流通过地下风道排出厂房。由于气流中含有大量水分，所以采用直径大于两米的水泥混凝土排污通道25，即易密封又不受腐蚀经久耐用。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种换向式水雾冷却室，包括一可封闭室(10)，所述的可封闭室内堆叠有铝棒，其特征在于：所述的可封闭室(10)的左右两侧分别连接有左进风通道(21)和右进风通道(20)，左进风通道(21)和右进风通道(20)均与排风通道(22)连通，所述的左进风通道(21)内还设置有左下换向阀(31)和左上换向阀(41)，所述的右进风通道(20)内还设置右下换向阀(30)和右上换向阀(40)；左下换向阀(31)和右上换向阀(40)为一组，同时打开或者关闭，左上换向阀(41)和右下换向阀(30)为一组，同时打开或者关闭。
2.如权利要求1所述的一种换向式水雾冷却室，其特征在于：所述的可封闭室(10)左侧内壁上设置有若干左侧水雾喷咀(51)，当左下换向阀(31)和右上换向阀(40)打开，右下换向阀(30)和左上换向阀(41)关闭时左侧水雾喷咀(51)朝可封闭室(10)内喷雾。
3.如权利要求1所述的一种换向式水雾冷却室，其特征在于：所述的可封闭室(10)右侧内壁上设置有若干右侧水雾喷咀(50)，当左下换向阀(31)和右上换向阀(40)关闭，右下换向阀(30)和左上换向阀(41)打开时右侧水雾喷咀(50)朝可封闭室(10)内喷雾。
4.如权利要求2或3所述的一种换向式水雾冷却室，其特征在于：所述的可封闭室(10)顶部内壁上设置有若干顶部水雾喷咀(60)，顶部水雾喷咀(60)在冷却过程中常开。
5.如权利要求4所述的一种换向式水雾冷却室，其特征在于：所述的排风通道(22)分别与左进风通道(21)和右进风通道连接，排风通道(22)内设置有通风机(24)，所述的通风机(24)后设置有排污通道(25)，排污通道(25)末端设置排风口(26)。
6.如权利要求5所述的一种换向式水雾冷却室，其特征在于：所述的排污通道(25)为混凝土材质排污管。
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| CN201821488183.6U CN208733201U (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种换向式水雾冷却室 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110512158A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-29 | 斯默因热能科技(杭州)有限公司 | 一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室 |
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2018
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