CN208733176U - 一种用于真空热处理的冷却系统 - Google Patents

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严冬祥
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Abstract

本实用新型涉及一种用于真空热处理的冷却系统,包括真空热处理炉以及设在真空热处理炉内的炉床和保温壳,真空热处理炉上通过风道连接有风机和热交换器,所述炉床上开有槽口,所述槽口内设有冷却管道,所述冷却管道的两端分别延伸至真空热处理炉的外部,所述冷却管道的一端通过水泵与水池连接,所述冷却管道的另一端与水池连接,通过冷却管道实现对炉床上部件的水冷却,与空气冷却结合冷却效果更好,且冷却管道直接对部件冷却,加快与炉床接触的部分的冷却,使部件的整体冷却效果更加均匀,热处理效果好。

Description

一种用于真空热处理的冷却系统
技术领域
本实用新型属于真空热处理技术领域,尤其涉及一种用于真空热处理的冷却系统。
背景技术
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量大大提高。对工件进行真空热处理后需要对其进行冷却处理,现有的技术是对真空热处理炉内填充冷空气实现冷却,但是工件与炉床接触的部分接触不到冷空气,冷却效果没有与炉床分离部分的好,导致工件的热处理不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种用于真空热处理的冷却系统,通过空气冷却与水循环冷却的双重作用,实现工件冷却均匀、热处理更加均匀的效果。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于真空热处理的冷却系统,包括真空热处理炉以及设在真空热处理炉内的炉床和保温壳,真空热处理炉上通过风道连接有风机和热交换器,所述炉床上开有槽口,所述槽口内设有冷却管道,所述冷却管道的两端分别延伸至真空热处理炉的外部,所述冷却管道的一端通过水泵与水池连接,所述冷却管道的另一端与水池连接,通过冷却管道实现对炉床上部件的水冷却,与空气冷却结合冷却效果更好,且冷却管道直接对部件冷却,加快与炉床接触的部分的冷却,使部件的整体冷却效果更加均匀,热处理效果好。
作为本实用新型进一步优化的方案,延伸出冷却管道的部分设有阀门通过阀门控制冷水管道内是否流通水。
作为本实用新型进一步优化的方案,所述槽口包括横向槽口和竖向槽口,所述冷却管道包括横向管道和竖向管道,所述竖向管道设在竖向槽口内,所述横向管道设在横向管道内,且横向管道和竖向管道通过弯头连接,横向管道与竖向管道交错使用,冷却管道在炉床上的分布更加均匀,对部件的冷却效果更加均匀。
作为本实用新型进一步优化的方案,所述冷却管道的外径高于槽口的深度,使部件直接与冷却管道4直接接触,冷却效果好。
作为本实用新型进一步优化的方案,所述保温壳上开有通孔,所述冷却管道贯穿通孔。
作为本实用新型进一步优化的方案,所述通孔上开有凹槽,所述凹槽内设有密封组件,增大冷却管道与保温壳连接的密封性。
作为本实用新型进一步优化的方案,述密封组件包括弹性密封垫以及设在弹性密封垫上方的密封盖,硬密封与弹性密封结合使用,密封效果更好,所述密封盖与冷却管道焊接连接,密封盖与保温壳的连接处也是通过焊接固定连接,增大密封性。
本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型通过风机和热交换器实现对部件外表的空气冷却;
2)本实用新型通过冷却管道实现对炉床上部件的水冷却,与空气冷却结合冷却效果更好,且冷却管道直接对部件冷却,加快与炉床接触的部分的冷却,使部件的整体冷却效果更加均匀,热处理效果好;
3)本实用新型结构简单,稳定性高,设计合理,便于实现。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型炉床与冷却管道连接结构示意图。
图中:1-真空热处理炉;2-炉床;20-槽口;200-横向槽口;201-竖向槽口;3-保温壳;31-通孔;32-凹槽;4-冷却管道;40-横向管道;41-竖向管道;5-水泵;6-水池;7-阀门;8-弯头;9-密封组件;90-弹性密封垫;91-密封盖;10-风道;11-风机;12-热交换器。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1-2所示的一种用于真空热处理的冷却系统,包括真空热处理炉1以及设在真空热处理炉1内的炉床2和保温壳3,真空热处理炉1上通过风道10连接有风机11和热交换器12,炉床2上开有槽口20,槽口20内设有冷却管道4,冷却管道4的两端分别延伸至真空热处理炉1的外部,冷却管道4的一端通过水泵5与水池6连接,冷却管道4的另一端与水池6连接,通过冷却管道4实现对炉床2上部件的水冷却,与空气冷却结合冷却效果更好,且冷却管道4直接对部件冷却,加快与炉床2接触的部分的冷却,使部件的整体冷却效果更加均匀,热处理效果好。
延伸出冷却管道4的部分设有阀门7通过阀门7控制冷水管道4内是否流通水。
槽口20包括横向槽口200和竖向槽口201,冷却管道4包括横向管道40和竖向管道41,竖向管道41设在竖向槽口201内,横向管道40设在横向管道40内,且横向管道40和竖向管道41通过弯头8连接,横向管道40与竖向管道41交错使用,冷却管道4在炉床2上的分布更加均匀,对部件的冷却效果更加均匀。
冷却管道4的外径高于槽口20的深度,使部件直接与冷却管道4直接接触,冷却效果好。
保温壳3上开有通孔31,冷却管道4贯穿通孔31。
通孔31上开有凹槽32,凹槽32内设有密封组件9,增大冷却管道4与保温壳3连接的密封性。
密封组件9包括弹性密封垫90以及设在弹性密封垫90上方的密封盖91,所述密封盖91与冷却管道4焊接连接,密封盖91与保温壳3的连接处也是通过焊接固定连接,增大密封性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于真空热处理的冷却系统,包括真空热处理炉(1)以及设在真空热处理炉(1)内的炉床(2)和保温壳(3),真空热处理炉(1)上通过风道(10)连接有风机(11)和热交换器(12),其特征在于:所述炉床(2)上开有槽口(20),所述槽口(20)内设有冷却管道(4),所述冷却管道(4)的两端分别延伸至真空热处理炉(1)的外部,所述冷却管道(4)的一端通过水泵(5)连接有水池(6),所述冷却管道(4)的另一端与水池(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理的冷却系统,其特征在于:延伸出冷却管道(4)的部分设有阀门(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理的冷却系统,其特征在于:所述槽口(20)包括横向槽口(200)和竖向槽口(201),所述冷却管道(4)包括横向管道(40)和竖向管道(41),所述竖向管道(41)设在竖向槽口(201)内,所述横向管道(40)设在横向管道(40)内,且横向管道(40)和竖向管道(41)通过弯头(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理的冷却系统,其特征在于:所述冷却管道(4)的外径高于槽口(20)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种用于真空热处理的冷却系统,其特征在于:所述保温壳(3)上开有通孔(31),所述冷却管道(4)贯穿通孔(31)。
6.根据权利要求5所述的一种用于真空热处理的冷却系统,其特征在于:所述通孔(31)上开有凹槽(32),所述凹槽(32)内设有密封组件(9)。
7.根据权利要求6所述的一种用于真空热处理的冷却系统,其特征在于:所述密封组件(9)包括弹性密封垫(90)以及设在弹性密封垫(90)上方的密封盖(91),所述密封盖(91)与冷却管道(4)焊接连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111471953A (zh) * 2020-05-20 2020-07-31 威势特(上海)技术服务有限公司 一种结晶器铜板热喷涂涂层后热处理设备

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