CN208733005U - 双面胶贴纸 - Google Patents

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陈华生
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Abstract

一种双面胶贴纸,包括光胶层、油墨层、镭射膜层、PET层、粘接层、离型层及手撕件。粘接层粘附于离型层的一侧面上,PET层粘附于粘接层远离离型层的一侧面上,镭射膜层粘附于PET层远离粘接层的一侧面上,油墨层粘附于镭射膜层远离PET层的一侧面上,光胶层粘附于油墨层远离镭射膜层的一侧面。本实用新型的双面胶贴纸,通过设置的光胶层、油墨层、镭射膜层、PET层、粘接层、离型层及手撕件,光胶层、油墨层、镭射膜层、PET层、粘接层及离型层形成一体结构,用于粘接物件,多个手撕件用于用户捏持,从而方便用户撕除双面胶贴纸,方便用户使用。

Description

双面胶贴纸
技术领域
本实用新型涉及一种印刷技术领域,特别是涉及一种双面胶贴纸。
背景技术
目前,随着各个行业的发展,对于双面胶贴纸的需求越来越多,并且对于双面胶贴纸的要求也越来越高,传统用户在使用双面胶贴纸时,由于双面胶贴纸的粘力过大,使得用户在撕除的过程中十分不便。
同时,随着同行业的内部竞争,企业对产品的性能、美观等要求也越来越高,传统双面胶贴纸在加工完毕后,其表面的洁净度较差,从而降低了工艺设计质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种方便用户撕除双面胶贴纸及提高工艺设计质量的双面胶贴纸。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种双面胶贴纸,包括光胶层、油墨层、镭射膜层、PET层、粘接层、离型层及手撕件;
所述粘接层粘附于所述离型层的一侧面上,所述PET层粘附于所述粘接层远离所述离型层的一侧面上,所述镭射膜层粘附于所述PET层远离所述粘接层的一侧面上,所述油墨层粘附于所述镭射膜层远离所述PET层的一侧面上,所述光胶层粘附于所述油墨层远离所述镭射膜层的一侧面;
所述手撕件包括两个第一手撕凸片、两个第二手撕凸片、两个第三手撕凸片、两个第四手撕凸片、两个第五手撕凸片及两个第六手撕凸片,两个所述第一手撕凸片分别对称粘接于所述光胶层的两端,两个所述第二手撕凸片分别对称粘接于所述油墨层的两端,两个所述第三手撕凸片分别对称粘接于所述镭射膜层的两端,两个所述第四手撕凸片分别对称粘接于所述PET层的两端,两个所述第五手撕凸片分别对称粘接于所述粘接层的两端,两个所述第六手撕凸片分别对称粘接于所述离型层的两端。
在其中一个实施例中,所述第一手撕凸片为带状结构,所述第一手撕凸片的长度为5mm~15mm。
在其中一个实施例中,所述镭射膜层为素面镭射膜层。
在其中一个实施例中,所述双面胶贴纸的厚度为5mm~10mm。
在其中一个实施例中,所述双面胶贴纸为带状结构,所述双面胶贴纸的长度为10cm~15cm。
在其中一个实施例中,所述第二手撕凸片的长度为5mm~15mm。
在其中一个实施例中,所述粘接层的两侧面分别设置有第一粘接部及第二粘接部,所述PET层的一侧面粘附于所述第一粘接部上,所述第二粘接部粘附于所述离型层上。
在其中一个实施例中,所述第一粘接部设置有第一增粘剂层。
在其中一个实施例中,所述第二粘接部设置有第二增粘剂层。
在其中一个实施例中,所述第一手撕凸片为三角形结构。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的双面胶贴纸,通过设置的光胶层、油墨层、镭射膜层、PET 层、粘接层、离型层及手撕件,光胶层、油墨层、镭射膜层、PET层、粘接层及离型层形成一体结构,用于粘接物件,手撕件用于用户捏持,从而方便用户撕除双面胶贴纸,方便用户使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施例的双面胶贴纸的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的双面胶贴纸局部结构示意图.
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中,一种双面胶贴纸,包括光胶层、油墨层、镭射膜层、PET 层、粘接层、离型层及手撕件;所述粘接层粘附于所述离型层的一侧面上,所述PET层粘附于所述粘接层远离所述离型层的一侧面上,所述镭射膜层粘附于所述PET层远离所述粘接层的一侧面上,所述油墨层粘附于所述镭射膜层远离所述PET层的一侧面上,所述光胶层粘附于所述油墨层远离所述镭射膜层的一侧面;所述手撕件包括两个第一手撕凸片、两个第二手撕凸片、两个第三手撕凸片、两个第四手撕凸片、两个第五手撕凸片及两个第六手撕凸片,两个所述第一手撕凸片分别粘接于所述光胶层的两端,两个所述第二手撕凸片分别粘接于所述油墨层的两端,两个所述第三手撕凸片分别粘接于所述镭射膜层的两端,两个所述第四手撕凸片分别粘接于所述PET层的两端,两个所述第五手撕凸片分别粘接于所述粘接层的两端,两个所述第六手撕凸片分别粘接于所述离型层的两端。如此,上述双面胶贴纸,通过设置的光胶层、油墨层、镭射膜层、PET 层、粘接层、离型层及手撕件,光胶层、油墨层、镭射膜层、PET层、粘接层及离型层形成一体结构,用于粘接物件,手撕件用于用户捏持,从而方便用户撕除双面胶贴纸,方便用户使用。
为了更好地对上述双面胶贴纸进行说明,以更好地理解上述双面胶贴纸的构思。如图1及图2所示,一种双面胶贴纸10,包括光胶层100、油墨层200、镭射膜层300、PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)层400、粘接层500、离型层600及手撕件700。
需要说明的是,光胶层100、油墨层200、镭射膜层300、PET层400、粘接层500及离型层600形成一体结构,用于粘接物件,手撕件700用于用户捏持,从而方便用户撕除双面胶贴纸10,方便用户使用,其中,光胶层100、油墨层200、镭射膜层300、PET层400、粘接层500、离型层600为带状结构。
请再次参阅图1所示,粘接层500粘附于离型层600的一侧面上,PET层 400粘附于粘接层500远离离型层600的一侧面上,镭射膜层300粘附于PET 层400远离粘接层500的一侧面上,油墨层200粘附于镭射膜层300远离PET 层400的一侧面上,光胶层100粘附于油墨层200远离镭射膜层300的一侧面;
在实施例中,镭射膜层300为素面镭射膜层;双面胶贴纸10的厚度为 5mm~10mm;双面胶贴纸10为带状结构,双面胶贴纸10的长度为10cm~15cm;粘接层500的两侧面分别设置有第一粘接部(图未示)及第二粘接部(图未示), PET层400的一侧面粘附于第一粘接部上,第二粘接部粘接于离型层600一侧面上;第一粘接部设置有第一增粘剂层(图未示);第二粘接部设置有第二增粘剂层(图未示);
请再次参阅图1所示,手撕件700包括两个第一手撕凸片710、两个第二手撕凸720片、两个第三手撕凸片730、两个第四手撕凸片740、两个第五手撕凸片750及两个第六手撕凸片760,两个第一手撕凸片710分别粘接于光胶层100 的两端,两个第二手撕凸片720分别粘接于油墨层200的两端,两个第三手撕凸片730分别粘接于镭射膜层300的两端,两个第四手撕凸片740分别粘接于 PET层400的两端,两个第五手撕凸片750分别粘接于粘接层500的两端,两个第六手撕凸片760分别粘接于离型层600的两端。
为了提高用户在捏持手撕件700时的捏持效果,例如,第一手撕凸片710 为带状结构,第一手撕凸片710的长度为5mm~15mm,第二手撕凸片720为带状结构,第二手撕凸片720的长度为5mm~15mm;第一手撕凸片710为三角形结构如此,通过设置具有较长的第一手撕凸片710及两个第二手撕凸片720,从而方便用户捏持,从而提高用户在捏持撕手部720时的捏持效果。
为了提高用户在捏持手撕件700时的舒适度,例如,手撕件700具有弧形的横截面,具有弧形的横截面的手撕件700与手指的弧形相适应,如此,从而提高用户在捏持手撕件700时的舒适度。
需要说明的是,双面胶贴纸10在粘接物件后,用户需将其撕除时,用户通过捏持手撕件700,然后施加拉力,拉扯手撕件700,即可将双面胶贴纸10撕除,如此,方便用户使用。同时,通过设置的光胶层100、油墨层200、镭射膜层300、PET层400、粘接层500及离型层600,其表面比较光滑、平整,由此,提高双面胶贴纸10的洁净度,从而提高工艺设计质量。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的双面胶贴纸,通过设置的光胶层、油墨层、镭射膜层、PET 层、粘接层、离型层及手撕件,光胶层、油墨层、镭射膜层、PET层、粘接层及离型层形成一体结构,用于粘接物件,手撕件用于用户捏持,从而方便用户撕除双面胶贴纸,方便用户使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种双面胶贴纸,其特征在于,包括光胶层、油墨层、镭射膜层、PET层、粘接层、离型层及手撕件;
所述粘接层粘附于所述离型层的一侧面上,所述PET层粘附于所述粘接层远离所述离型层的一侧面上,所述镭射膜层粘附于所述PET层远离所述粘接层的一侧面上,所述油墨层粘附于所述镭射膜层远离所述PET层的一侧面上,所述光胶层粘附于所述油墨层远离所述镭射膜层的一侧面;
所述手撕件包括两个第一手撕凸片、两个第二手撕凸片、两个第三手撕凸片、两个第四手撕凸片、两个第五手撕凸片及两个第六手撕凸片,两个所述第一手撕凸片分别粘接于所述光胶层的两端,两个所述第二手撕凸片分别粘接于所述油墨层的两端,两个所述第三手撕凸片分别粘接于所述镭射膜层的两端,两个所述第四手撕凸片分别粘接于所述PET层的两端,两个所述第五手撕凸片分别粘接于所述粘接层的两端,两个所述第六手撕凸片分别粘接于所述离型层的两端。
2.根据权利要求1所述的双面胶贴纸,其特征在于,所述第一手撕凸片为带状结构,所述第一手撕凸片的长度为5mm~15mm。
3.根据权利要求1所述的双面胶贴纸,其特征在于,所述镭射膜层为素面镭射膜层。
4.根据权利要求1所述的双面胶贴纸,其特征在于,所述双面胶贴纸的厚度为5mm~10mm。
5.根据权利要求1所述的双面胶贴纸,其特征在于,所述双面胶贴纸为带状结构,所述双面胶贴纸的长度为10cm~15cm。
6.根据权利要求1所述的双面胶贴纸,其特征在于,所述第二手撕凸片的长度为5mm~15mm。
7.根据权利要求1所述的双面胶贴纸,其特征在于,所述粘接层的两侧面分别设置有第一粘接部及第二粘接部,所述PET层的一侧面粘附于所述第一粘接部上,所述第二粘接部粘附于所述离型层上。
8.根据权利要求7所述的双面胶贴纸,其特征在于,所述第一粘接面上设置有第一增粘剂层。
9.根据权利要求7所述的双面胶贴纸,其特征在于,所述第二粘接面上设置有第二增粘剂层。
10.根据权利要求7所述的双面胶贴纸,其特征在于,所述第一手撕凸片为三角形结构。
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