CN208728950U - 大幅面激光高效裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大幅面激光高效裁剪机，所述连接杆的另一端贯穿固定框的侧壁并固定连接在转盘的中部，且转盘的另一端边缘固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有滑动块，当第一触片与第二触片接触后，串联电路接通，激光裁剪头开始通过，进行裁剪，同时电磁铁通电产生磁性，从而吸引铁块带着滑块运动，进而带着激光裁剪头完成裁剪过程；当第一触片和第二触片脱离后，串联电路断开，电磁铁和激光裁剪头均停止工作，激光裁剪头在伸缩杆的推动作用下，恢复到原来位置；因此该装置可以达到高效裁剪的效果。

Description

大幅面激光高效裁剪机

技术领域

本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体为大幅面激光高效裁剪机。

背景技术

随着经济的发展和生活水平的提高，人们对服装和玩具的要求也越来越高，为了增强 服装的美观度，生产厂商会在布料上印有各式各样的优美图案，使服装穿起来更加亮丽美 观。在现代服装和毛绒玩具的制造过程中，布料的裁剪是生产中必不可少的一道工序，常 常需要对印有复杂图形的布料进行裁剪，传统的裁剪方法是通过人工沿着布料图案的边缘 画上标记线，再使用裁剪装置沿着标记线进行切割。此种传统做法只能对一块布料进行裁 剪，在对多层相同图案布料的裁剪上存在较大缺陷：在裁剪之前需要对多层布料重叠，目 前的裁剪台上还没有将每一层布料上的图案准确对齐的定位装置，如若不能对齐图案，布料裁剪时就会出现误差，导致裁剪的布料不能使用，浪费了材料。这样激光裁剪机应运而生。

对于大幅布料的裁剪，单一的激光裁剪机就显得效率低下，为此我们提出大幅面激光高效裁剪机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大幅面激光高效裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

大幅面激光高效裁剪机，包括固定框，所述固定框的外侧壁通过三脚架固定连接有电机，且电机通过联轴器固定连接有连接杆；

所述连接杆的另一端贯穿固定框的侧壁并固定连接在转盘的中部，且转盘的另一端边缘固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有滑动块，且滑动块滑动连接在固定框上开设的环形滑动槽内，所述滑动块远离支撑杆的一端镶嵌有第一触片，所述环形滑动槽的侧壁镶嵌有与第一触片相匹配的第二触片；

所述固定框的内顶壁开设的滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的下端固定连接有承托板，所述承托板的下端固定连接有多个激光裁剪头，所述滑块的侧壁固定连接有铁块，且铁块的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在电磁铁的侧壁上，且电磁铁固定连接在滑槽的侧壁上；

所述连接杆上转动连接有多个皮带，且皮带的另一端传动连接有转动杆，所述转动杆的两端转动连接在固定框的内侧壁上，且转动杆上固定套接有滚轴，多个所述滚轴的上端均抵触连接在同一布料本体的下端面上，且布料本体的两端分别延伸到固定框外；

电磁铁、第一触片、第二触片、外界电源和激光裁剪头通过导线组成一条串联回路，电机、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路。

优选的，所述激光裁剪头设置在相邻的两个滚轴之间。

优选的，所述第一触片和第二触片设置在环形滑动槽的180°对角上。

优选的，所述激光裁剪头的数量大于等于四个，且呈等距离分布。

优选的，所述固定框的内侧壁对称设置有两个承托块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

多个激光裁剪头的存在，可以达到高效裁剪的效果。

滑动块、第一触片和第二触片的组合结构，因为第一触片和第二触片设置在环形滑动槽的180°对角上，所以滑动块每转动180°就会带着第一触片与第二触片接触，从而使得激光裁剪头循环裁剪，这样不但可以达到节约资源的效果，还可以达到高效裁剪的效果。

综上，该装置可以达到高效裁剪的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为A结构放大示意图。

图中：固定框1、电机2、连接杆3、皮带4、转动杆5、滚轴6、布料本体7、激光裁剪头8、承托板9、滑块10、铁块11、伸缩杆12、电磁铁13、转盘14、支撑杆15、滑动块16、第一触片17、第二触片18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

大幅面激光高效裁剪机，包括固定框1，固定框1的外侧壁通过三脚架固定连接有电机2，且电机2通过联轴器固定连接有连接杆3，连接杆3的另一端贯穿固定框1的侧壁并固定连接在转盘14的中部，且转盘14的另一端边缘固定连接有支撑杆15，支撑杆15的另一端固定连接有滑动块16，且滑动块16滑动连接在固定框1上开设的环形滑动槽内，滑动块16远离支撑杆15的一端镶嵌有第一触片17，环形滑动槽的侧壁镶嵌有与第一触片17相匹配的第二触片18，可以达到循环式裁剪的效果。

固定框1的内顶壁开设的滑槽内滑动连接有滑块10，且滑块10的下端固定连接有承托板9，承托板9的下端固定连接有多个激光裁剪头8，滑块10的侧壁固定连接有铁块11，且铁块11的另一端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的另一端固定连接在电磁铁13的侧壁上，且电磁铁13固定连接在滑槽的侧壁上，连接杆3上转动连接有多个皮带4，且皮带4的另一端传动连接有转动杆5，转动杆5的两端转动连接在固定框1的内侧壁上，且转动杆5上固定套接有滚轴6，多个滚轴6的上端均抵触连接在同一布料本体7的下端面上，且布料本体7的两端分别延伸到固定框1外。

电磁铁13、第一触片17、第二触片18、外界电源和激光裁剪头8通过导线组成一条串联回路，电机2、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路。

激光裁剪头8设置在相邻的两个滚轴6之间，保证裁剪的尺寸一致，第一触片17和第二触片18设置在环形滑动槽的180°对角上，保证可以在特定的时间内完成一次裁剪过程，激光裁剪头8的数量大于等于四个，且呈等距离分布，起到高效裁剪的效果，固定框1的内侧壁对称设置有两个承托块，防止布料本体7脱落。

本案中，打开电源开关，电机2工作带着连接杆3发生转动，连接杆3的转动：

一方面，会通过多个皮带4带着转动杆5转动，从而通过滚轴6的滚动作用，使布料本体7正常运动；

另一方面，会带着转盘14转动，转盘14的转动会通过支撑杆15带着滑动块16转动，滑动块16的转动会带着第一触片17在环形滑动槽内旋转，当第一触片17与第二触片18接触后，串联电路接通，激光裁剪头8开始通过，进行裁剪，同时电磁铁13通电产生磁性，从而吸引铁块11带着滑块10运动，进而带着激光裁剪头8完成裁剪过程；

当第一触片17和第二触片18脱离后，串联电路断开，电磁铁13和激光裁剪头8均停止工作，激光裁剪头8在伸缩杆12的推动作用下，恢复到原来位置；

因此该装置可以达到高效裁剪的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.大幅面激光高效裁剪机，包括固定框（1），所述固定框（1）的外侧壁通过三脚架固定连接有电机（2），且电机（2）通过联轴器固定连接有连接杆（3）；

其特征在于：所述连接杆（3）的另一端贯穿固定框（1）的侧壁并固定连接在转盘（14）的中部，且转盘（14）的另一端边缘固定连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的另一端固定连接有滑动块（16），且滑动块（16）滑动连接在固定框（1）上开设的环形滑动槽内，所述滑动块（16）远离支撑杆（15）的一端镶嵌有第一触片（17），所述环形滑动槽的侧壁镶嵌有与第一触片（17）相匹配的第二触片（18）；

所述固定框（1）的内顶壁开设的滑槽内滑动连接有滑块（10），且滑块（10）的下端固定连接有承托板（9），所述承托板（9）的下端固定连接有多个激光裁剪头（8），所述滑块（10）的侧壁固定连接有铁块（11），且铁块（11）的另一端固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的另一端固定连接在电磁铁（13）的侧壁上，且电磁铁（13）固定连接在滑槽的侧壁上；

所述连接杆（3）上转动连接有多个皮带（4），且皮带（4）的另一端传动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的两端转动连接在固定框（1）的内侧壁上，且转动杆（5）上固定套接有滚轴（6），多个所述滚轴（6）的上端均抵触连接在同一布料本体（7）的下端面上，且布料本体（7）的两端分别延伸到固定框（1）外；

电磁铁（13）、第一触片（17）、第二触片（18）、外界电源和激光裁剪头（8）通过导线组成一条串联回路，电机（2）、外界电源和电源开关通过导线组成一条串联回路。

2.根据权利要求1所述的大幅面激光高效裁剪机，其特征在于：所述激光裁剪头（8）设置在相邻的两个滚轴（6）之间。

3.根据权利要求1所述的大幅面激光高效裁剪机，其特征在于：所述第一触片（17）和第二触片（18）设置在环形滑动槽的180°对角上。

4.根据权利要求1所述的大幅面激光高效裁剪机，其特征在于：所述激光裁剪头（8）的数量大于等于四个，且呈等距离分布。

5.根据权利要求1所述的大幅面激光高效裁剪机，其特征在于：所述固定框（1）的内侧壁对称设置有两个承托块。