CN208728467U - 一种无痕圆弧翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无痕圆弧翻边模具，包括翻边上模、翻边下模和优力胶；所述翻边下模的顶部为L型结构，所述优力胶固定于所述L型结构的槽口内；所述翻边上模位于优力胶的正上方，翻边上模与优力胶之间具有适于放置零件的空隙；所述翻边上模与折弯机的上模夹紧装置固定，所述翻边下模与折弯机的下模夹紧装置固定。本实用新型所述的无痕圆弧翻边模具，通过翻边上模的上下运动和优力胶的伸缩，实现零件圆弧表面无痕的折弯加工，结构简单，操作简单快速，提升了零件表面质量，适用多品种小批量的生产。

Description

一种无痕圆弧翻边模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种无痕圆弧翻边模具。

背景技术

在钣金加工中，对于表面要求无压痕的圆弧类零件的折弯通常使用以下两种方法：(1)使用固定半径的圆弧模具进行折弯；(2)使用V型下模进行折弯。但是这两种折弯方法具有一定的局限性，当进行多品种小批量折弯加工时，使用固定半径的圆弧模具需要的模具种类较多，投入过大，因此第一种折弯方式不适用于多品种小批量生产。而使用V型折弯下模加工容易造成圆弧表面有压痕，表面质量差，成品率低，因此，如何设计出一种能够进行无痕圆弧折弯且适用多品种小批量折弯的翻边模具是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的折弯模具不能同时保证折弯质量和实现多品种折弯的技术问题，本实用新型提供了一种无痕圆弧翻边模具来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无痕圆弧翻边模具，包括翻边上模、翻边下模和优力胶；所述翻边下模的顶部为L型结构，所述优力胶固定于所述L型结构的槽口内；所述翻边上模位于优力胶的正上方，翻边上模与优力胶之间具有适于放置零件的空隙；所述翻边上模与折弯机的上模夹紧装置固定，所述翻边下模与折弯机的下模夹紧装置固定。

进一步的，所述优力胶上设有顶部带有沉孔的竖直通孔，所述槽口上设有螺纹孔，紧固螺钉从竖直通孔顶部穿过并固定在螺纹孔内。通过紧固螺钉将所述优力胶与翻边下模固定，沉孔用于隐藏紧固螺钉，避免紧固螺钉摩擦零件表面。

进一步的，所述优力胶与翻边下模之间具有竖直接触面，靠近所述竖直接触面的所述翻边上模侧面下部具有向所述竖直接触面延伸的斜坡。

进一步的，所述翻边下模的侧面下部具有切槽，所述切槽与所述斜坡的朝向一致，所述切槽内设有调整垫片。

优选的，所述翻边下模的下部对称设有两个切槽，与所述斜坡朝向一致的切槽内设有调整垫片。

优选的，所述翻边上模的上部侧面设有卡口。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的无痕圆弧翻边模具，通过翻边上模的上下运动和优力胶的伸缩，实现零件圆弧表面无痕的折弯加工，结构简单，操作简单快速，提升了零件表面质量，适用多品种小批量的生产。

(2)本实用新型所述的无痕圆弧翻边模具，通过调整垫片的选择进行不同板厚的零件折弯，灵活方便，适用范围更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的无痕圆弧翻边模具的具体实施方式的分解视图；

图2是本实用新型所述的无痕圆弧翻边模具的具体实施方式的侧向剖视图；

图3是本实用新型所述的无痕圆弧翻边模具的具体实施方式的侧向剖视图。

图中，1、翻边上模，1-1、斜坡，1-2、卡口，2、翻边下模，2-1、L型结构， 2-11、槽口，2-2、螺纹孔，2-3、切槽，3、优力胶，3-1、沉孔，3-2、竖直通孔，4、调整垫片，5、空隙，6、零件，7、紧固螺钉，8、竖直接触面，9、弯曲起点。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，如图1和图3所示，一种无痕圆弧翻边模具，包括翻边上模1、翻边下模2和优力胶3；翻边下模2的顶部为L型结构2-1，优力胶3固定于L 型结构2-1的槽口2-11内，采用L型结构2-1可以使优力胶3完全位于翻边下模2的一侧当优力胶3收缩时，从槽口2-11至翻边下模2外部区域的零件可以一同被下压，而不是仅仅设置优力胶3的局部区域被下压；翻边上模1位于优力胶3的正上方，翻边上模1的作用面为平面，翻边上模1与优力胶3之间具有适于放置零件6的空隙5，当翻边上模1下压时翻边上模1底面与翻边下模2 最顶面距离逐渐减小，当翻边上模1底面高度低于翻边下模2最顶面高度时，翻边上模1压紧优力胶3，使优力胶3收缩；翻边上模1与折弯机的上模夹紧装置固定，翻边下模2与折弯机的下模夹紧装置固定。

优力胶3，又称聚氨酯PU弹性体，是一种具有强度好，压缩变形小。介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。可适用于机械缓冲材料，冲床模具，反冲垫，弯曲成形。因此本实用新型中使用优力胶3是为了能够产生微小伸缩，使零件6每次折弯的幅度较小，从而保证折弯的光滑性。

优力胶3与翻边下模2的固定方式为，优力胶3上设有顶部带有沉孔3-1 的竖直通孔3-2，所述槽口2-11上设有螺纹孔2-2，紧固螺钉7从通孔顶部穿过并固定在螺纹孔2-2内。通过紧固螺钉7将优力胶3与翻边下模2固定，使用竖直通孔3-2是由于优力胶3需要在翻边上模1作用下沿竖直方向伸缩，在竖直方向设置紧固螺钉7可以避免紧固螺钉7影响伸缩效果。沉孔3-1用于隐藏紧固螺钉7，避免紧固螺钉7摩擦零件6表面。

本实施例的具体实施方式，首先把优力胶3通过紧固螺钉7紧固在翻边下模2的上面，然后将翻边上模1和翻边下模2分别固定，固定时翻边上模1位于优力胶3的正上方，优力胶3与翻边下模2之间具有竖直接触面8，且翻边上模1的靠近竖直接触面8的一侧与竖直接触面8具有一定水平间隙；零件6夹在折弯机床上，在折弯机床上设定圆弧折弯的步进距离，折弯机床推动零件6 从翻边上模1另一侧水平插入翻边上模1和优力胶3之间的空隙5，直至零件6 端部伸出竖直接触面8微小距离，此时折弯机的上模夹紧装置上的气缸推动翻边上模1下压，使优力胶3产生微小收缩，未伸出竖直接触面8的零件6部位在翻边上模1作用下与优力胶3一同下降，伸出竖直接触面8的零件6部位在翻边下模2最顶面的支撑下无法下压，从而使零件6在翻边上模1和翻边下模2 之间的相对交错运动下产生弯曲；随后气缸复位，翻边上模1远离优力胶3，优力胶3依靠自身的弹力伸长至自由状态，此时机床推动零件6步进微小距离，接着继续将翻边上模1下压，如此往复操作，通过翻边上模1的上下运动和优力胶3的伸缩，实现零件6圆弧表面无痕的折弯加工。由于每次步进的距离较短，且优力胶3伸缩的幅度也较小，因此相邻两次折弯的幅度相近，折弯后的表面几乎没有折弯痕迹，同时通过控制步进的距离和翻边上模1下压的压力可以折弯出不同的弯曲半径，因此适用于多品种小批量折弯加工。

实施例2，如图1和图2所示，一种无痕圆弧翻边模具，包括翻边上模1、翻边下模2和优力胶3；翻边下模2的顶部为L型结构2-1，优力胶3固定于L 型结构2-1的槽口2-11内；翻边上模1位于优力胶3的正上方，翻边上模1与优力胶3之间具有适于放置零件6的空隙5，当翻边上模1下压时翻边上模1底面与翻边下模2最顶面距离逐渐减小，当翻边上模1底面高度低于翻边下模2 最顶面高度时，翻边上模1压紧优力胶3，使优力胶3收缩；翻边上模1与折弯机的上模夹紧装置固定，翻边下模2与折弯机的下模夹紧装置固定。

优力胶3与翻边下模2之间具有竖直接触面8，靠近竖直接触面8的翻边上模1侧面下部具有向竖直接触面8延伸的斜坡1-1，即斜坡1-1朝向零件6步进的方向延伸，由于零件6的弯曲起点9位于靠近竖直接触面8的翻边上模1侧面的底边，因此实施例1中的零件6弯曲起点9与靠近竖直接触面8的翻边上模1的侧面对齐，对于弯曲半径较大的零件6，零件6折弯后可能会直接上翻与翻边上模1侧面产生干涉，影响零件6继续前进，使用斜坡1-1后，靠近竖直接触面8的翻边上模1侧面的底边与侧面之间具有一定距离，可以容纳折弯后的零件6。

实施例3，如图1和图2所示，一种无痕圆弧翻边模具，包括翻边上模1、翻边下模2和优力胶3；翻边下模2的顶部为L型结构2-1，优力胶3固定于L 型结构2-1的槽口2-11内；翻边上模1位于优力胶3的正上方，翻边上模1与优力胶3之间具有适于放置零件6的空隙5，当翻边上模1下压时翻边上模1底面与翻边下模2最顶面距离逐渐减小，当翻边上模1底面高度低于翻边下模2 最顶面高度时，翻边上模1压紧优力胶3，使优力胶3收缩；翻边上模1与折弯机的上模夹紧装置固定，翻边下模2与折弯机的下模夹紧装置固定。优力胶3 与翻边下模2之间具有竖直接触面8，靠近竖直接触面8的翻边上模1侧面下部具有向竖直接触面8延伸的斜坡1-1。

翻边下模2的侧面下部具有切槽2-3，切槽2-3与斜坡1-1的朝向一致，切槽2-3内设有调整垫片4。使用时根据零件6厚度的不同选择相应的调整垫片4，通过调整垫片4调整翻边上模1底面与翻边下模2顶面之间的最小水平距离，从而针对不同厚度的零件6可以使用相同的下压压力和步进距离，仅需要加入适当厚度的调整垫片4即可，调整垫片4可以采用整片结构，也可以通过多个相同的调整垫片4叠加，操作简单方便，图2中采用两个调整垫片4叠加。

作为优选的，翻边下模2的下部对称设有两个切槽2-3，与斜坡1-1朝向一致的切槽2-3内设有调整垫片4，设置切槽2-3部位用于与折弯机的下模夹紧装置固定，通过设置两个切槽2-3使翻边下模2的下部宽度小于上部宽度，翻边下模2的上部宽度可以根据零件6种类需要扩大，而不受下模夹紧装置的尺寸影响。

作为优选的，翻边上模1的上部侧面设有卡口1-2，一方面便于手持安装，另一方面便于与上模夹紧装置固定。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种无痕圆弧翻边模具，其特征在于：包括翻边上模（1）、翻边下模（2）和优力胶（3）；所述翻边下模（2）的顶部为L型结构（2-1），所述优力胶（3）固定于所述L型结构（2-1）的槽口（2-11）内；所述翻边上模（1）位于优力胶（3）的正上方，翻边上模（1）与优力胶（3）之间具有适于放置零件（6）的空隙（5）；所述翻边上模（1）与折弯机的上模夹紧装置固定，所述翻边下模（2）与折弯机的下模夹紧装置固定。

2.由权利要求1所述的无痕圆弧翻边模具，其特征在于：所述优力胶（3）上设有顶部带有沉孔（3-1）的竖直通孔（3-2），所述槽口（2-11）上设有螺纹孔（2-2），紧固螺钉（7）从竖直通孔（3-2）顶部穿过并固定在螺纹孔（2-2）内。

3.由权利要求1所述的无痕圆弧翻边模具，其特征在于：所述优力胶（3）与翻边下模（2）之间具有竖直接触面（8），靠近所述竖直接触面（8）的所述翻边上模（1）侧面下部具有向所述竖直接触面（8）延伸的斜坡（1-1）。

4.由权利要求3所述的无痕圆弧翻边模具，其特征在于：所述翻边下模（2）的侧面下部具有切槽（2-3），所述切槽（2-3）与所述斜坡（1-1）的朝向一致，所述切槽（2-3）内设有调整垫片（4）。

5.由权利要求4所述的无痕圆弧翻边模具，其特征在于：所述翻边下模（2）的下部对称设有两个切槽（2-3），与所述斜坡（1-1）朝向一致的切槽（2-3）内设有调整垫片（4）。

6.由权利要求1-5任一项所述的无痕圆弧翻边模具，其特征在于：所述翻边上模（1）的上部侧面设有卡口（1-2）。