CN208727188U - 一种抗拉的超滤膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗拉的超滤膜组件，包括膜壳，关于膜壳一组对称的端盖，所述一组对称的端盖内分别设有进水口和排污口，所述膜壳顶部设有出水口，所述膜壳内部设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块底部设有固定盘，所述固定盘内部设有第一机械密封圈，所述固定盘一侧设有伸缩套管，所述排污口内部设有排出结构。本实用新型通过设有滑块、滑槽、固定盘和伸缩套管，有利于固定盘上的膜丝在受到冲击力后，伸缩套管发生形变，使得滑块在滑槽内滑动，将冲击力转化为伸缩套管的形变力，进而对膜丝进行保护。

Description

一种抗拉的超滤膜组件

技术领域

本实用新型涉及超滤膜领域，特别涉及一种抗拉的超滤膜组件。

背景技术

超滤膜是水处理的过滤材料，膜的形态大多为中空纤维。中空纤维超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一，用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。中空纤维膜组件为圆柱状，两头需用胶水浇注，以使膜丝与壳体成为一个整体，确保密封性和牢固性。现有的超滤膜组件的结构简单，在使用膜丝进行过滤时会因为流动的冲击力过大造成膜丝的断裂，影响设备的正常使用。

因此，发明一种抗拉的超滤膜组件来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拉的超滤膜组件，通过设置滑块、滑槽、固定盘和伸缩套管，有利于固定盘上的膜丝在受到冲击力后，伸缩套管发生形变，使得滑块在滑槽内滑动，将冲击力转化为伸缩套管的形变力，进而对膜丝进行保护，以解决上述背景技术中提出的现有的超滤膜组件的结构简单，在使用膜丝进行过滤时会因为流动的冲击力过大造成膜丝的断裂，影响设备的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉的超滤膜组件，包括膜壳，关于膜壳一组对称的端盖，所述一组对称的端盖内分别设有进水口和排污口，所述膜壳顶部设有出水口，所述膜壳内部设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块底部设有固定盘，所述固定盘内部设有第一机械密封圈，所述固定盘一侧设有伸缩套管，所述排污口内部设有排出结构。

优选的，所述滑块与固定盘固定连接，所述固定盘与第一机械密封圈转动连接。

优选的，所述第一机械密封圈与进水口套接，所述伸缩套管与端盖固定连接。

优选的，所述排出结构包括电磁阀、螺旋齿、转盘、卡齿、主动齿轮、密封箱、第二机械密封圈和旋转电机，所述排污口内部设有电磁阀，所述电磁阀一侧设有螺旋齿。

优选的，所述螺旋齿一端设有转盘，所述转盘外部环绕设有卡齿，所述卡齿顶部设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设有密封箱。

优选的，所述密封箱一侧设有第二机械密封圈，所述密封箱内部设有旋转电机，所述旋转电机贯穿第二机械密封圈与主动齿轮固定连接，所述转盘与排污口转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有滑块、滑槽、固定盘和伸缩套管，有利于固定盘上的膜丝在受到冲击力后，伸缩套管发生形变，使得滑块在滑槽内滑动，将冲击力转化为伸缩套管的形变力，进而对膜丝进行保护；

2、通过设有排出结构的电磁阀、螺旋齿、转盘、主动齿轮和旋转电机，有利于长时间使用组件造成超滤膜膜丝内部堆积较多污物时，打开电磁阀，启动旋转电机，使得主动齿轮转动，进而带动转盘转动，使得螺旋齿带动超滤膜膜丝内部的污物快速的排出，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖面图。

图3为本实用新型的转盘结构示意图。

图中：1膜壳、2端盖、3进水口、4排污口、5出水口、6滑槽、7滑块、8固定盘、9第一机械密封圈、10伸缩套管、11排出结构、111电磁阀、112螺旋齿、113转盘、114卡齿、115主动齿轮、116密封箱、117第二机械密封圈、118旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种抗拉的超滤膜组件，包括膜壳1，关于膜壳1一组对称的端盖2，所述一组对称的端盖2内分别设有进水口3和排污口4，所述膜壳1顶部设有出水口5，所述膜壳1内部设有滑槽6，所述滑槽6内部设有滑块7，所述滑块7底部设有固定盘8，所述固定盘8内部设有第一机械密封圈9，所述第一机械密封圈9有利于避免未过滤的水通过出水口5排出，所述固定盘8一侧设有伸缩套管10，所述排污口4内部设有排出结构11。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块7与固定盘8固定连接，所述固定盘8与第一机械密封圈9转动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一机械密封圈9与进水口3套接，所述伸缩套管10与端盖2固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述排出结构11包括电磁阀111、螺旋齿112、转盘113、卡齿114、主动齿轮115、密封箱116、第二机械密封圈117和旋转电机118，所述排污口4内部设有电磁阀111，所述电磁阀111一侧设有螺旋齿112；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺旋齿112一端设有转盘113，所述转盘113外部环绕设有卡齿114，所述卡齿114顶部设有主动齿轮115，所述主动齿轮115一侧设有密封箱116；

进一步的，在上述技术方案中，所述密封箱116一侧设有第二机械密封圈117，所述密封箱116内部设有旋转电机118，所述旋转电机118贯穿第二机械密封圈117与主动齿轮115固定连接，所述转盘113与排污口4转动连接。

本实用工作原理：

本实用新型使用时，参照说明书附图1-2，在使用超滤膜组件时，通过进水口3将污水通入，当水对滤膜丝进行冲击时，伸缩套管10发生形变，使得滑块7在滑槽6内滑动，使得冲击力转化为伸缩套管10的形变力，避免滤膜丝发生断裂，对组件起到了很好的保护作用，过滤后的水通过出水口5排出；

进一步的参照说明书附图1和附图3，当长时间使用超滤膜组件造成滤膜丝内堆积较多污物时，打开1电磁阀111，启动旋转电机118，使得主动齿轮115转动，在卡齿114的作用下带动转盘113转动，使得螺旋齿112带动滤膜丝内部的污物快速的排出，提高工作效率，第二机械密封圈117对密封箱116进行密封，避免旋转电机118进水损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗拉的超滤膜组件，包括膜壳(1)，关于膜壳(1)一组对称的端盖(2)，其特征在于：所述一组对称的端盖(2)内分别设有进水口(3)和排污口(4)，所述膜壳(1)顶部设有出水口(5)，所述膜壳(1)内部设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部设有滑块(7)，所述滑块(7)底部设有固定盘(8)，所述固定盘(8)内部设有第一机械密封圈(9)，所述固定盘(8)一侧设有伸缩套管(10)，所述排污口(4)内部设有排出结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉的超滤膜组件，其特征在于：所述滑块(7)与固定盘(8)固定连接，所述固定盘(8)与第一机械密封圈(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉的超滤膜组件，其特征在于：所述第一机械密封圈(9)与进水口(3)套接，所述伸缩套管(10)与端盖(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉的超滤膜组件，其特征在于：所述排出结构(11)包括电磁阀(111)、螺旋齿(112)、转盘(113)、卡齿(114)、主动齿轮(115)、密封箱(116)、第二机械密封圈(117)和旋转电机(118)，所述排污口(4)内部设有电磁阀(111)，所述电磁阀(111)一侧设有螺旋齿(112)。

5.根据权利要求4所述的一种抗拉的超滤膜组件，其特征在于：所述螺旋齿(112)一端设有转盘(113)，所述转盘(113)外部环绕设有卡齿(114)，所述卡齿(114)顶部设有主动齿轮(115)，所述主动齿轮(115)一侧设有密封箱(116)。

6.根据权利要求4或5所述的一种抗拉的超滤膜组件，其特征在于：所述密封箱(116)一侧设有第二机械密封圈(117)，所述密封箱(116)内部设有旋转电机(118)，所述旋转电机(118)贯穿第二机械密封圈(117)与主动齿轮(115)固定连接，所述转盘(113)与排污口(4)转动连接。