CN208726979U - 一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，包括除尘器本体和第一固定块，所述除尘器本体的顶部分别设置有净气出口和进气管，所述第一固定块设置于除尘器本体的边端，所述支撑杆的顶部固定有夹臂，所述支撑杆的边侧开设有第一凹槽，所述第一连接杆的另一端安装有第二连接杆，所述除尘器本体的边端安装有第二固定块，所述除尘器本体的底部连接有灰尘出口，所述灰尘出口的边侧开设有限位槽，所述限位杆上分别设置有限位块和弹性元件，所述限位杆的一端位于第二凹槽的内部，所述安置框固定于灰尘出口的内侧。该斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，便于对进气管进行固定，同时便于灰尘收集箱的拆卸和安装。

Description

一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置

技术领域

本实用新型涉及清灰装置技术领域，具体为一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置。

背景技术

斜插式脉冲滤筒除尘器采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好，且尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。

然而现有的斜插式脉冲滤筒除尘器，没有设置进气管的支架，因此需要另设支架对进气管固定，从而不便于进气管的安装，同时灰尘收集箱与灰尘出口为螺栓连接，因此不便于灰尘收集箱的拆卸和安装，且螺栓长时间使用容易生锈而导致无法使用。针对上述问题，急需在原有斜插式脉冲滤筒除尘器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，以解决上述背景技术提出现有的斜插式脉冲滤筒除尘器，没有设置进气管的支架，因此需要另设支架对进气管固定，同时灰尘收集箱与灰尘出口为螺栓连接，因此不便于灰尘收集箱的拆卸和安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，包括除尘器本体和第一固定块，所述除尘器本体的顶部分别设置有净气出口和进气管，且净气出口位于进气管边侧，所述第一固定块设置于除尘器本体的边端，且第一固定块的内部通过第一销轴与支撑杆的底部相互连接，所述支撑杆的顶部固定有夹臂，且夹臂上安装有进气管，所述支撑杆的边侧开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部通过第二销轴与第一连接杆的一端相互连接，所述第一连接杆的另一端安装有第二连接杆，且第一连接杆的底部固定有永磁铁，并且第二连接杆上设置有控制块，所述除尘器本体的边端安装有第二固定块，且第二固定块的内部设置有第二连接杆的末端，所述除尘器本体的底部连接有灰尘出口，且灰尘出口的下方设置有灰尘收集箱，并且灰尘收集箱的内侧预留有第二凹槽，所述灰尘出口的边侧开设有限位槽，且限位槽的内部设置有限位杆的中部，所述限位杆上分别设置有限位块和弹性元件，且限位块和弹性元件均安装于限位槽的内部，所述限位杆的一端位于第二凹槽的内部，且限位杆的另一端通过绳索与控制杆的中部相互连接，并且绳索的中部位于安置框上，所述安置框固定于灰尘出口的内侧，且灰尘出口的内部设置有控制杆，并且控制杆的末端位于灰尘出口的外侧。

优选的，所述支撑杆通过第一销轴与第一固定块构成转动结构，且支撑杆上的夹臂设计为半圆形结构。

优选的，所述第一连接杆通过第二销轴与支撑杆构成转动结构，且第一连接杆的体积小于第一凹槽的体积，并且支撑杆的材质为金属。

优选的，所述第二连接杆的一端与第一连接杆的内部构成伸缩结构，且第二连接杆的另一端与第二固定块为螺纹连接。

优选的，所述限位杆关于灰尘出口的中心轴线等角度分布有4个，且限位杆与第二凹槽为卡合连接，并且灰尘出口的外壁与灰尘收集箱的内壁相互贴合。

优选的，所述安置框设计为正方形结构，且安置框的中心轴线与灰尘出口的中心轴线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，便于对进气管进行固定，同时便于灰尘收集箱的拆卸和安装；

1、支撑杆通过第一销轴与第一固定块构成转动结构，且支撑杆上的夹臂设计为半圆形结构，有利于对除尘器本体上的进气管固定，从而避免了外接支架对进气管进行固定，进而保证了安装进气管的便捷性；

2、第一连接杆通过第二销轴与支撑杆构成转动结构，且第一连接杆的体积小于第一凹槽的体积，并且支撑杆的材质为金属，有利于对支撑杆的固定和拆卸，从而保证了支撑杆能够旋转至除尘器本体的边侧相互贴合，进而不会妨碍除尘器本体的移动；

3、限位杆与第二凹槽为卡合连接，且限位杆通过弹性元件与限位槽构成伸缩结构，因此保证了转动控制杆时，控制杆即可通过绳索使得限位杆与第二凹槽分离，从而便于灰尘收集箱的拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型灰尘收集箱安装结构示意图；

图3为本实用新型夹臂安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、除尘器本体；2、净气出口；3、进气管；4、第一固定块；5、第一销轴；6、支撑杆；7、夹臂；8、第一凹槽；9、第二销轴；10、第一连接杆；11、永磁铁；12、第二连接杆；13、控制块；14、第二固定块；15、灰尘出口；16、限位槽；17、限位杆；18、限位块；19、弹性元件；20、第二凹槽；21、灰尘收集箱；22、绳索；23、安置框；24、控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，包括除尘器本体1、净气出口2、进气管3、第一固定块4、第一销轴5、支撑杆6、夹臂7、第一凹槽8、第二销轴9、第一连接杆10、永磁铁11、第二连接杆12、控制块13、第二固定块14、灰尘出口15、限位槽16、限位杆17、限位块18、弹性元件19、第二凹槽20、灰尘收集箱21、绳索22、安置框23和控制杆24，除尘器本体1的顶部分别设置有净气出口2和进气管3，且净气出口2位于进气管3边侧，第一固定块4设置于除尘器本体1的边端，且第一固定块4的内部通过第一销轴5与支撑杆6的底部相互连接，支撑杆6的顶部固定有夹臂7，且夹臂7上安装有进气管3，支撑杆6的边侧开设有第一凹槽8，且第一凹槽8的内部通过第二销轴9与第一连接杆10的一端相互连接，第一连接杆10的另一端安装有第二连接杆12，且第一连接杆10的底部固定有永磁铁11，并且第二连接杆12上设置有控制块13，除尘器本体1的边端安装有第二固定块14，且第二固定块14的内部设置有第二连接杆12的末端，除尘器本体1的底部连接有灰尘出口15，且灰尘出口15的下方设置有灰尘收集箱21，并且灰尘收集箱21的内侧预留有第二凹槽20，灰尘出口15的边侧开设有限位槽16，且限位槽16的内部设置有限位杆17的中部，限位杆17上分别设置有限位块18和弹性元件19，且限位块18和弹性元件19均安装于限位槽16的内部，限位杆17的一端位于第二凹槽20的内部，且限位杆17的另一端通过绳索22与控制杆24的中部相互连接，并且绳索22的中部位于安置框23上，安置框23固定于灰尘出口15的内侧，且灰尘出口15的内部设置有控制杆24，并且控制杆24的末端位于灰尘出口15的外侧；

支撑杆6通过第一销轴5与第一固定块4构成转动结构，且支撑杆6上的夹臂7设计为半圆形结构，便于将支撑杆6绕着第一销轴5转动至与除尘器本体1的外壁相互贴合，从而便于除尘器本体1的运输，同时夹臂7便于对进气管3的固定；

第一连接杆10通过第二销轴9与支撑杆6构成转动结构，且第一连接杆10的体积小于第一凹槽8的体积，并且支撑杆6的材质为金属，便于将第一连接杆10放置到第一凹槽8的内部，同时第一连接杆10上的永磁铁11保证了第一连接杆10能够稳定的安装在第一凹槽8的内部；

第二连接杆12的一端与第一连接杆10的内部构成伸缩结构，且第二连接杆12的另一端与第二固定块14为螺纹连接，保证了旋转第二连接杆12时，第二连接杆12能够与第二固定块14分离或者相互连接，从而便于对支撑杆6的固定和旋转；

限位杆17关于灰尘出口15的中心轴线等角度分布有4个，且限位杆17与第二凹槽20为卡合连接，并且灰尘出口15的外壁与灰尘收集箱21的内壁相互贴合，保证了灰尘收集箱21能够平稳的固定在灰尘出口15上，同时能够避免灰尘从灰尘出口15与灰尘收集箱21的连接处飘出；

安置框23设计为正方形结构，且安置框23的中心轴线与灰尘出口15的中心轴线相互重合，便于安置框23上的绳索22移动，从而保证了转动控制杆24时，控制杆24能够通过绳索22拉动限位杆17与第二凹槽20分离，从而便于灰尘收集箱21从灰尘出口15处取下，同时弹性元件19保证了松开控制杆24时，限位杆17与第二凹槽20能够重新卡合，从而便于灰尘收集箱21的固定。

工作原理：在使用该斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置时，根据图1和图3-4，当需要对进气管3进行固定时，此时拿着支撑杆6绕着第一销轴5进行顺时针转动，然后拿着第一连接杆10绕着第二销轴9进行逆时针转动，此时第一连接杆10即可从第一凹槽8的内部取出，同时第一连接杆10上的永磁铁11保证了第一连接杆10安装在第一凹槽8内部的稳固性，接着转动控制块13，由于第二连接杆12与第二固定块14为螺纹连接，因此控制块13带动第二连接杆12进入到第二固定块14的内部，然后将进气管3放置到夹臂7的内部即可；

根据图1-2和图5，当需要将灰尘收集箱21内部灰尘取出时，此时即可转动控制杆24，接着控制杆24将4条绳索22全部缠绕在控制杆24的中部，同时4条绳索22通过安置框23拉动4个限位杆17向灰尘出口15的内侧运动，此时4个限位杆17的一端与灰尘收集箱21上的第二凹槽20同时分离，从而灰尘收集箱21即可从灰尘出口15上取出，当灰尘收集箱21内部灰尘处理完毕后，此时将灰尘收集箱21放置回原处，接着松开控制杆24，此时在弹性元件19的作用下，将限位杆17重新卡合到第二凹槽20的内部，此时灰尘收集箱21即可被固定，从而便于灰尘收集箱21的下次使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，包括除尘器本体(1)和第一固定块(4)，其特征在于：所述除尘器本体(1)的顶部分别设置有净气出口(2)和进气管(3)，且净气出口(2)位于进气管(3)边侧，所述第一固定块(4)设置于除尘器本体(1)的边端，且第一固定块(4)的内部通过第一销轴(5)与支撑杆(6)的底部相互连接，所述支撑杆(6)的顶部固定有夹臂(7)，且夹臂(7)上安装有进气管(3)，所述支撑杆(6)的边侧开设有第一凹槽(8)，且第一凹槽(8)的内部通过第二销轴(9)与第一连接杆(10)的一端相互连接，所述第一连接杆(10)的另一端安装有第二连接杆(12)，且第一连接杆(10)的底部固定有永磁铁(11)，并且第二连接杆(12)上设置有控制块(13)，所述除尘器本体(1)的边端安装有第二固定块(14)，且第二固定块(14)的内部设置有第二连接杆(12)的末端，所述除尘器本体(1)的底部连接有灰尘出口(15)，且灰尘出口(15)的下方设置有灰尘收集箱(21)，并且灰尘收集箱(21)的内侧预留有第二凹槽(20)，所述灰尘出口(15)的边侧开设有限位槽(16)，且限位槽(16)的内部设置有限位杆(17)的中部，所述限位杆(17)上分别设置有限位块(18)和弹性元件(19)，且限位块(18)和弹性元件(19)均安装于限位槽(16)的内部，所述限位杆(17)的一端位于第二凹槽(20)的内部，且限位杆(17)的另一端通过绳索(22)与控制杆(24)的中部相互连接，并且绳索(22)的中部位于安置框(23)上，所述安置框(23)固定于灰尘出口(15)的内侧，且灰尘出口(15)的内部设置有控制杆(24)，并且控制杆(24)的末端位于灰尘出口(15)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，其特征在于：所述支撑杆(6)通过第一销轴(5)与第一固定块(4)构成转动结构，且支撑杆(6)上的夹臂(7)设计为半圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，其特征在于：所述第一连接杆(10)通过第二销轴(9)与支撑杆(6)构成转动结构，且第一连接杆(10)的体积小于第一凹槽(8)的体积，并且支撑杆(6)的材质为金属。

4.根据权利要求1所述的一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，其特征在于：所述第二连接杆(12)的一端与第一连接杆(10)的内部构成伸缩结构，且第二连接杆(12)的另一端与第二固定块(14)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，其特征在于：所述限位杆(17)关于灰尘出口(15)的中心轴线等角度分布有4个，且限位杆(17)与第二凹槽(20)为卡合连接，并且灰尘出口(15)的外壁与灰尘收集箱(21)的内壁相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种斜插式脉冲滤筒除尘器清灰装置，其特征在于：所述安置框(23)设计为正方形结构，且安置框(23)的中心轴线与灰尘出口(15)的中心轴线相互重合。