CN208725953U - 一种牲畜开口器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及畜牧养殖领域，具体涉及一种牲畜开口器，包括：上撑开板、下撑开板、旋转撑起组件、转轴、蜗杆、蜗轮、转杆；旋转撑起组件包括：第一撑杆、第二撑杆、导向盘、旋转推进盘；使用时转动转杆，蜗杆依次带动蜗轮、转轴、旋转推进盘转动，因为导向盘内部伸缩有撑杆且对应铰接于对应的撑开板上，所以导向盘不发生转动，当旋转推进盘发生转动而导向盘不发生转动时，弧形旋转推进槽将旋转推进导柱顶住使得旋转推进导柱沿沟槽径向由内向外移动，带动撑杆同步移动，使得上撑开板、下撑开板被撑开，将喂食管从两块撑开板的豁口塞入牲畜的喉管处进行喂食，使得牲畜嘴巴的撑开更稳定可靠，可近距离进行人工操作，简单方便实用。

Description

一种牲畜开口器

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖领域，具体而言，涉及一种牲畜开口器。

背景技术

目前养殖业数量众多，在对牲畜进行疫情检查或者用药，尤其是采用灌药方式治疗时，为了灌药的顺利进行和人员的自身安全通常需要借助一定的工具将畜牧口腔固定，通常使用的工具为开口器，然而现有大多数的牲畜开口器却无法使用在牲畜上，原因在于牲畜力量大、咬合力强，尤其在被抓住会变的十分的凶猛，甚至会咬人，因而不适合人工近距离的操作。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种撑开牲畜嘴巴更稳定可靠的牲畜开口器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种牲畜开口器，包括：上撑开板、下撑开板、旋转撑起组件、转轴、蜗杆、蜗轮、转杆；上撑开板的一端部与下撑开板的一端部相铰接；旋转撑起组件包括：第一撑杆、第二撑杆、导向盘、旋转推进盘；导向盘上开设有朝向导向盘圆心的第一导向槽和第二导向槽；第一撑杆活动安装在第一导向槽内，第一撑杆伸出导向盘的端部与上撑开板的内侧面铰接，第一撑杆上设置有第一旋转推进导柱；第二撑杆活动安装在第二导向槽内，第二撑杆伸出导向盘的端部与下撑开板的内侧面铰接，第二撑杆上设置有第二旋转推进导柱；导向盘上还开设有与第一导向槽连通的第一沟槽及与第二导向槽连通的第二沟槽，旋转推进盘上开设有弧形朝向相同的第一弧形旋转推进槽及第二弧形旋转推进槽，第一弧形旋转推进槽的两端部与第一沟槽的两端部相重合，第二弧形旋转推进槽的两端部与第二沟槽的两端部相重合；

旋转推进盘活动设置在导向盘上，第一旋转推进导柱依次穿设在第一沟槽、第一弧形旋转推进槽内，第二旋转推进导柱依次穿设在第二沟槽、第二弧形旋转推进槽内；旋转撑起组件的数量为两个，两个旋转撑起组件中的旋转推进盘相对朝向设置；转轴固定穿设两个旋转推进盘的中心处，转轴的一端部与其中一导向盘的中心处铰接，转轴的另一端部活动穿设另一导向盘的中心处且与蜗轮连接，蜗杆活动设置在另一导向盘上且与蜗轮啮合，转杆与蜗杆连接；上撑开板与下撑开板相铰接的一端部均开设有相对应的豁口。

进一步地，第一沟槽与第二沟槽之间的夹角为锐角。

进一步地，第一撑杆伸出导向盘的端部与上撑开板的内侧面及第二撑杆伸出导向盘的端部与下撑开板的内侧面均通过第一铰接头进行铰接。

进一步地，开口器还包括连杆组件，连杆组件包括第一连杆及第二连杆，第一连杆的一端部与上撑开板的内侧面相铰接，第二连杆的一端部与下撑开板的内侧面相铰接，第一连杆的另一端部及第二连杆的另一端部相铰接。

进一步地，连杆组件的数量为两个，对称设置在上撑开板另一端部与下撑开板另一端部之间。

进一步地，第一连杆的一端部与上撑开板的内侧面通过第二铰接头相铰接；第二连杆的一端部与下撑开板的内侧面通过第三铰接头相铰接。

进一步地，开口器还包括横杆，横杆设置在转杆上。

进一步地，豁口为弧形豁口，两个弧形豁口在上撑开板与下撑开板撑开后形成一圆孔。

进一步地，另一导向盘上设置有耳板，蜗杆活动设置在耳板上。

进一步地，上撑开板的一端部与下撑开板的一端部相交叉铰接，交叉铰接的数量为两个，对称设置在豁口的两侧。

本实用新型的牲畜开口器，使用时将该开口器具有铰接处的端部塞入牲畜嘴部，转动转杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动旋转推进盘转动，因为导向盘内部伸缩有撑杆且对应铰接于对应的撑开板上，所以导向盘不发生转动，当旋转推进盘发生转动而导向盘不发生转动时，弧形旋转推进槽将旋转推进导柱顶住使得旋转推进导柱沿沟槽径向由内向外移动，带动撑杆同步移动，使得上撑开板、下撑开板被撑开，当牲畜的嘴部被撑至合适大小时，撑开板的豁口区域也变大，将喂食管从两块撑开板的豁口塞入牲畜的喉管处进行喂食，使得牲畜嘴巴的撑开更稳定可靠，可近距离进行人工操作，简单方便实用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型牲畜开口器未撑开时的正视图；

图2是本实用新型牲畜开口器撑开时一种角度的结构图；

图3是本实用新型牲畜开口器撑开时另一种角度的结构图；

图4是图2的正视图；

图5是本实用新型牲畜开口器中两个旋转撑起组件的结构图；

图6是本实用新型牲畜开口器中旋转撑起组件的结构图；

图7是本实用新型牲畜开口器中旋转撑起组件的结构分离图；

其中附图标记为：1、上撑开板；2、下撑开板；3、转轴；4、蜗杆；5、蜗轮；6、转杆；7、第一撑杆；8、第二撑杆；9、导向盘；10、旋转推进盘；11、第一导向槽；12、第二导向槽；13、第一旋转推进导柱；14、第二旋转推进导柱；15、第一沟槽；16、第二沟槽；17、第一弧形旋转推进槽；18、第二弧形旋转推进槽；19、豁口；20、第一铰接头；21、第一连杆；22、第二连杆；23、第二铰接头；24、第三铰接头；25、横杆；26、耳板；27、喂食管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至7所示，本实用新型实施例的一种牲畜开口器，包括：上撑开板1、下撑开板2、旋转撑起组件、转轴3、蜗杆4、蜗轮5、转杆6；上撑开板1的一端部与下撑开板2的一端部相铰接；旋转撑起组件包括：第一撑杆7、第二撑杆8、导向盘9、旋转推进盘10；导向盘9上开设有朝向导向盘9圆心的第一导向槽11和第二导向槽12；第一撑杆7活动安装在第一导向槽11内，第一撑杆7伸出导向盘9的端部与上撑开板1的内侧面铰接，第一撑杆7上设置有第一旋转推进导柱13；第二撑杆8活动安装在第二导向槽12内，第二撑杆8伸出导向盘9的端部与下撑开板2的内侧面铰接，第二撑杆8上设置有第二旋转推进导柱14；导向盘9上还开设有与第一导向槽11连通的第一沟槽15及与第二导向槽12连通的第二沟槽16，旋转推进盘10上开设有弧形朝向相同的第一弧形旋转推进槽17及第二弧形旋转推进槽18，具体参见图6-7，两个弧形凸起均朝向逆时针方向；第一弧形旋转推进槽17的两端部与第一沟槽15的两端部相重合，第二弧形旋转推进槽18的两端部与第二沟槽16的两端部相重合；

旋转推进盘10活动设置在导向盘9上，第一旋转推进导柱13依次穿设在第一沟槽15、第一弧形旋转推进槽17内，第二旋转推进导柱14依次穿设在第二沟槽16、第二弧形旋转推进槽18内；旋转撑起组件的数量为两个，两个旋转撑起组件中的旋转推进盘10相对朝向设置；转轴3固定穿设两个旋转推进盘10的中心处，转轴3的一端部与其中一导向盘9的中心处铰接，转轴3的另一端部活动穿设另一导向盘9的中心处且与蜗轮5连接，蜗杆4活动设置在另一导向盘9上且与蜗轮5啮合，转杆6与蜗杆4连接；上撑开板1与下撑开板2相铰接的一端部均开设有相对应的豁口19。

本实用新型的牲畜开口器，使用时将该开口器具有铰接处的端部塞入牲畜嘴部，转动转杆6，蜗杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5带动转轴3转动，转轴3带动旋转推进盘10转动，因为导向盘9内部伸缩有撑杆且对应铰接于对应的撑开板上，所以导向盘9不发生转动，当旋转推进盘10发生转动而导向盘9不发生转动时，弧形旋转推进槽将旋转推进导柱顶住使得旋转推进导柱沿沟槽径向由内向外移动，带动撑杆同步移动，使得上撑开板1、下撑开板2被撑开，当牲畜的嘴部被撑至合适大小时，撑开板的豁口19区域也变大，将喂食管27从两块撑开板的豁口19塞入牲畜的喉管处进行喂食，使得牲畜嘴巴的撑开更稳定可靠，可近距离进行人工操作，简单方便实用。

具体的，上撑开板1与下撑开板2之间设置有撑起机构，两个圆盘形的导向盘9竖向放置于上撑开板1与下撑开板2之间，两个导向盘9横向平行放置且两个导向盘9之间有一定距离的间距，每个导向盘9侧壁指向圆心的方向开有两个导向槽，即第一导向槽11与第二导向槽12，两个导向槽各自指向对应的撑开板，即上撑开板1与下撑开板2，导向槽内部设置有撑杆即第一撑杆7与第二撑杆8可以沿导向槽延伸方向来回移动，两个导向盘9相对于内侧面方向的导向槽侧面中间开有径向指向圆心的沟槽即第一沟槽15与第二沟槽16，撑杆位于导向盘9内部的端头固定设置有旋转推进导柱分别为第一旋转推进导柱13与第二旋转推进导柱14，撑杆在导向槽移动的同时旋转推进导柱在沟槽内部进行同步移动，两个导向盘9的内侧面同心设置有旋转推进盘10，旋转推进盘10设置有两条旋转推进槽即第一弧形旋转推进槽17与第二弧形旋转推进槽18，旋转推进槽由圆心区域呈圆弧形向旋转推进盘10边缘延伸，旋转推进导柱卡在对应的旋转推进槽中，两个导向盘9之间轴线位置套有转轴3，导向盘9与转轴3为铰接关系，旋转推进盘10与转轴3同轴固定连接，在靠外侧的导向盘9的外侧面转轴3延伸出一段长度，且转轴3此端端头同轴固定连接有蜗轮5，蜗轮5啮合有蜗杆4，蜗杆4同轴连接有转杆6。

当转杆6转动时，蜗杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5带动转轴3转动，转轴3带动旋转推进盘10转动，因为导向盘9内部伸缩有撑杆且对应铰接于对应的撑开板上，所以导向盘9不发生转动，当旋转推进盘10发生转动而导向盘9不发生转动时，旋转推进槽将旋转推进导柱顶住使得旋转推进导柱沿沟槽径向由内向外移动，带动撑杆同步移动，使得上撑开板1、下撑开板2撑开。

作为优选，第一沟槽15与第二沟槽16之间的夹角为锐角，锐角设置更容易将上撑开板1、下撑开板2撑开。

作为优选，第一撑杆7伸出导向盘9的端部与上撑开板1的内侧面及第二撑杆8伸出导向盘9的端部与下撑开板2的内侧面均通过第一铰接头20进行铰接。撑杆的另一端端头与第一铰接头20铰动连接，第一铰接头20固定在各自的撑开板上。

作为优选，开口器还包括连杆组件，连杆组件包括第一连杆21及第二连杆22，第一连杆21的一端部与上撑开板1的内侧面相铰接，第二连杆22的一端部与下撑开板2的内侧面相铰接，第一连杆21的另一端部及第二连杆22的另一端部相铰接。当撑开板撑开张开至最大角度时，第一连杆21与第二连杆22角度为180度，设置第一连杆21与第二连杆22的作用是对上撑开板1与下撑开板2在铰动连接角度张开闭合的时候能够保持两块撑开板的稳定性同时具有限位作用。

作为优选，连杆组件的数量为两个，对称设置在上撑开板1另一端部与下撑开板2另一端部之间，使其受力更均匀可靠。

作为优选，第一连杆21的一端部与上撑开板1的内侧面通过第二铰接头23相铰接；第二连杆22的一端部与下撑开板2的内侧面通过第三铰接头24相铰接。上撑开板1内侧面前端两侧位置分别固定有两个第二铰接头23，下撑开板2内侧面对应位置固定有第三铰接头24，第二铰接头23铰动连接有第一连杆21，第三铰接头24铰动连接有第二连杆22，第一连杆21与第二连杆22的另一端铰动连接。

作为优选，开口器还包括横杆25，横杆25设置在转杆6上。转杆6外端的端头固定有横杆25便于进行转动。

作为优选，豁口19为弧形豁口19，两个弧形豁口19在上撑开板1与下撑开板2撑开后形成一圆孔。上撑开板1与下撑开板2后端铰接区域设置有弧形豁口19，便于当两块撑开板张开后豁口19组合成圆孔可供喂食管27穿过。

作为优选，另一导向盘9上设置有耳板26，蜗杆4活动设置在耳板26上。蜗杆4、转杆6通过耳板26活动设置在导向盘9上。

作为优选，上撑开板1的一端部与下撑开板2的一端部相交叉铰接，交叉铰接的数量为两个，对称设置在豁口19的两侧。上撑开板1与下撑开板2为两块面积较大的平板，同时面积大于牲畜口腔面积，上撑开板1与下撑开板2后端设置为交叉铰动连接。

当需要对牲畜的嘴部进行撑开时，将处于撑开板之间角度最小状态的此撑开板后端塞入牲畜嘴部，转动横杆25，转杆6转动，蜗杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5带动转轴3转动，转轴3带动旋转推进盘10转动，因为导向盘9内部伸缩有撑杆且对应铰接于对应的撑开板上，所以导向盘9不发生转动，当旋转推进盘10发生转动而导向盘9不发生转动时，旋转推进槽将旋转推进导柱顶住使得旋转推进导柱沿沟槽径向由内向外移动，带动撑杆同步移动，使得上撑开板1、下撑开板2撑开，当第一连杆21与第二连杆22之间的角度也逐渐变大直至变为180度，此时牲畜嘴巴张开至最大，将喂食管27从两块撑开板的豁口19塞入牲畜的喉管处进行喂食。

本实用新型的创新点在于：

1.采用旋转推进盘10与导向盘9相对旋转配合，旋转推进槽与沟槽发生相对旋转错位驱动旋转推进导柱沿径向由内向外侧推进。

2.采用蜗轮蜗杆机构使得该开口器在撑开后能具有自锁效果，对牲畜嘴部撑开具有稳定撑开效果。

3.虽然导向盘9未连接防转动固定机构，但导向盘9内部伸缩有撑杆且对应铰接于对应的撑开板上，所以导向盘9不发生转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种牲畜开口器，其特征在于，包括：上撑开板、下撑开板、旋转撑起组件、转轴、蜗杆、蜗轮、转杆；所述上撑开板的一端部与所述下撑开板的一端部相铰接；所述旋转撑起组件包括：第一撑杆、第二撑杆、导向盘、旋转推进盘；所述导向盘上开设有朝向所述导向盘圆心的第一导向槽和第二导向槽；所述第一撑杆活动安装在所述第一导向槽内，所述第一撑杆伸出所述导向盘的端部与所述上撑开板的内侧面铰接，所述第一撑杆上设置有第一旋转推进导柱；所述第二撑杆活动安装在所述第二导向槽内，所述第二撑杆伸出所述导向盘的端部与所述下撑开板的内侧面铰接，所述第二撑杆上设置有第二旋转推进导柱；所述导向盘上还开设有与所述第一导向槽连通的第一沟槽及与所述第二导向槽连通的第二沟槽，所述旋转推进盘上开设有弧形朝向相同的第一弧形旋转推进槽及第二弧形旋转推进槽，所述第一弧形旋转推进槽的两端部与所述第一沟槽的两端部相重合，所述第二弧形旋转推进槽的两端部与所述第二沟槽的两端部相重合；

所述旋转推进盘活动设置在所述导向盘上，所述第一旋转推进导柱依次穿设在所述第一沟槽、第一弧形旋转推进槽内，所述第二旋转推进导柱依次穿设在所述第二沟槽、第二弧形旋转推进槽内；所述旋转撑起组件的数量为两个，两个所述旋转撑起组件中的所述旋转推进盘相对朝向设置；所述转轴固定穿设两个所述旋转推进盘的中心处，所述转轴的一端部与其中一所述导向盘的中心处铰接，所述转轴的另一端部活动穿设另一所述导向盘的中心处且与所述蜗轮连接，所述蜗杆活动设置在另一所述导向盘上且与所述蜗轮啮合，所述转杆与所述蜗杆连接；所述上撑开板与所述下撑开板相铰接的一端部均开设有相对应的豁口。

2.根据权利要求1所述的开口器，其特征在于，所述第一沟槽与所述第二沟槽之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的开口器，其特征在于，所述第一撑杆伸出所述导向盘的端部与所述上撑开板的内侧面及所述第二撑杆伸出所述导向盘的端部与所述下撑开板的内侧面均通过第一铰接头进行铰接。

4.根据权利要求1所述的开口器，其特征在于，所述开口器还包括连杆组件，所述连杆组件包括第一连杆及第二连杆，所述第一连杆的一端部与所述上撑开板的内侧面相铰接，所述第二连杆的一端部与所述下撑开板的内侧面相铰接，所述第一连杆的另一端部及第二连杆的另一端部相铰接。

5.根据权利要求4所述的开口器，其特征在于，所述连杆组件的数量为两个，对称设置在所述上撑开板另一端部与所述下撑开板另一端部之间。

6.根据权利要求4所述的开口器，其特征在于，所述第一连杆的一端部与所述上撑开板的内侧面通过第二铰接头相铰接；所述第二连杆的一端部与所述下撑开板的内侧面通过第三铰接头相铰接。

7.根据权利要求1所述的开口器，其特征在于，所述开口器还包括横杆，所述横杆设置在所述转杆上。

8.根据权利要求1所述的开口器，其特征在于，所述豁口为弧形豁口，两个所述弧形豁口在所述上撑开板与所述下撑开板撑开后形成一圆孔。

9.根据权利要求1所述的开口器，其特征在于，另一所述导向盘上设置有耳板，所述蜗杆活动设置在所述耳板上。

10.根据权利要求1所述的开口器，其特征在于，所述上撑开板的一端部与所述下撑开板的一端部相交叉铰接，所述交叉铰接的数量为两个，对称设置在所述豁口的两侧。