CN208717945U - 加强锚固装配式混凝土挡土墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加强锚固装配式混凝土挡土墙，属于城市地下道路工程领域与市政设施技术领域。凸口混凝土预制T形板位于原土上；凹凸口混凝土预制平板的弧形凹接口与下方的凸口混凝土预制T形板的弧形凸接口相契合；设置加强锚固拉筋的一个螺旋长伸臂水平；另一个向下倾斜30~45°角，并均与下层的水平螺旋长伸臂相交叉。本实用新型的有益效果是可以节省模板，改善制作时的施工条件，提高劳动生产率，加快施工进度，保证工程质量。实现装配式混凝土挡土墙的标准化、轻薄化、通用化。混凝土挡土墙的锚固性能、整体性、稳定性和安全性能显著提高，并且成本低，工程质量容易保证。

Description

加强锚固装配式混凝土挡土墙

技术领域

本实用新型属于城市地下道路工程领域与市政设施技术领域，特别是涉及一种加强锚固装配式混凝土挡土墙。

背景技术

边坡工程在整个大土木工程中处于特别重要的地位，原因是边坡工程量大、技术难度大、事故率高。边坡工程对象是岩体或土体，岩土体是天然生成的，不能人为制造，特点是：性质因地而异，因时而异；人类了解不能详尽；不能准确的提供力学参数；设计水平因人而异。这些特点存在给工程建设带来了巨大困难，其结果是：对岩土体把握不当，事故率大（据了解，建筑工程中，边坡事故率占70%左右）；设计方案不同，成本差异大；地质条件变化大，在很多情况下缺少经济合理的边坡支护方法。

目前，高填方边坡治理中采用的结构体主要有：悬臂桩挡土墙、锚拉桩挡土墙、重力式挡土墙、加筋土挡土墙、斜桩自平衡挡土墙等。其中：重力式挡土墙高度大于8米时，工程成本增加很快，对于高挡土墙而言经济性特别差；悬臂桩挡土墙的弯矩是所有结构类型中最大的一种，所以成本也非常高；对于高大挡土墙而言，相比之下，锚拉桩挡土墙的成本比前两者低，而斜桩自平衡挡土墙成本最低，所以近年来这两种挡土墙得到了广泛应用。其中，锚拉桩挡土墙需要有锚拉条件，而斜桩自平衡挡土墙不依赖锚拉条件，在经济和地质条件适应方面有更大的优势。斜桩自平衡挡土墙技术的关键在于：采用斜桩支护减小边坡推力；采用上部挡土墙重力产生的反弯矩平衡边坡推力弯矩。这种结构具有受力合理的特点，使边坡工程造价大幅度降低，且对地质条件的依赖很小，所以适用性很强。也正是由于这种结构，要求边坡要有一定斜度（一般与铅垂线夹角20度），这意味着边坡支挡要占一定空间。但是，某些没有放坡空间的边坡工程，斜桩自平衡挡墙的应用就受到限制。挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。

与整体现浇的钢筋混凝土扶壁式挡土墙不同，装配式挡土墙面板由于采用工厂化标准预制、现场安装施工的方式，使装配式挡土墙有着其独特的优点，即较短的装配工期，且预制施工质量容易控制。尤其在大中型城市道路级桥梁引道工期的建设中，路肩挡土墙施工由于受工期短。与周围建筑物的限制，就使其必须采用装配式挡土墙进行施工。此外，对于那些地基条件差且缺乏石料的地区，由于其要求墙身轻小、占地较少且地基承载力低，因此采用装配式挡土墙是其最佳的选择。

装配式挡土墙，由于能够使工程缩短工期，因此其施工对周边社会环境与生态环境产生的消极影响较小，由此便能够将城市道路建设的交通压力得以缓解，这样一来，就对建设低碳节约型社会有着重要的促进作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决装配式混凝土挡土墙的轻薄化、通用化等问题，并显著提高装配式混凝土挡土墙的整体性和稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种加强锚固装配式混凝土挡土墙，包括填土、原土、凸口混凝土预制T形板、凹凸口混凝土预制平板、加强锚固拉筋、水平短钢筋、接口U形钢筋，凸口混凝土预制T形板位于底端，凸口混凝土预制T形板的加强水平脚位于原土上；其中一侧的原土高于加强水平脚，另一侧为填土；凹凸口混凝土预制平板的弧形凹接口与下方的凸口混凝土预制T形板的弧形凸接口相契合；且凹凸口混凝土预制平板的弧形凸接口与上部的凹凸口混凝土预制平板的弧形凹接口相契合；

在凸口混凝土预制T形板和凹凸口混凝土预制平板的水平接缝处，以及凹凸口混凝土预制平板之间的水平接缝处布设接口U形钢筋，每个接口U形钢筋均在竖直平面内；

在凸口混凝土预制T形板的竖向接缝和凹凸口混凝土预制平板的竖向接缝处布设接口U形钢筋，每个布设接口U形钢筋均在水平平面内；

在凸口混凝土预制T形板、凹凸口混凝土预制平板的竖直平面位于填土一侧的4个角部均分别设置水平短钢筋；

在凸口混凝土预制T形板、凹凸口混凝土预制平板的竖直平面位于填土一侧的形心设置加强锚固拉筋，加强锚固拉筋为一根软钢旋转与弯折而成；加强锚固拉筋的半圆回转段、旋转回转段、中间旋转段、初始平直段、返回平直段、双侧回旋式锚固板分别埋入凸口混凝土预制T形板和凹凸口混凝土预制平板的形心，而螺旋长伸臂分别露出凸口混凝土预制T形板和凹凸口混凝土预制平板，加强锚固拉筋的其中一个螺旋长伸臂水平，另一个向下倾斜30~45°角；除底层外，向下倾斜的螺旋长伸臂均与下层的水平螺旋长伸臂相交叉；

螺旋长伸臂伸入填土的水平长度相差10%以内，水平短钢筋和接口U形钢筋伸入填土的水平长度为水平螺旋长伸臂伸入填土的水平长度的六分之一至三分之一。

进一步地，所述凹凸口混凝土预制平板包括板体、弧形凸接口、弧形凹接口、凸口水平肩、凹口水平脚；

板体为水平板，在其上端为弧形凸接口，弧形凸接口为弧形榫，两侧分别为等宽的水平的凸口水平肩，弧形凸接口的厚度为板体厚度的二分之一至三分之二；

在板体底端为弧形凹接口，弧形凹接口为弧形卯口，两侧分别为等宽的水平的凹口水平脚，弧形凸接口与弧形凹接口相契合。

进一步地，所述凹凸口混凝土预制T形板包括板体、弧形凸接口、凸口水平肩、加强水平脚；

板体的底部设置加强水平脚，其端面为T形，在板体顶端为弧形凸接口，弧形凸接口为弧形榫，两侧分别为等宽的水平的凸口水平肩，弧形凸接口的厚度为板体厚度的二分之一至三分之二。

进一步地，所述加强锚固拉筋为软钢条板螺旋与弯转而成，包括螺旋长伸臂、长臂平直段、螺旋段、半圆回转段、旋转回转段、中间旋转段、初始平直段、返回平直段、双侧回旋式锚固板，中间旋转段的两侧均旋转90°分别形成初始平直段，两个初始平直段的外侧为半圆回转段弯转180°；两个半圆回转段的外侧分别为返回平直段，返回平直段在中间相遇，相遇前均分别向中间旋转段弯转90°，同时分别旋转90°，分别位于中间旋转段的两侧，且与中间旋转段交叉点处，二者平行；软钢条板继续向外伸出，分别形成螺旋长伸臂，两个螺旋长伸臂均为若干个长臂平直段和螺旋段相互交替，螺旋段为旋转180°，长臂平直段均平直，并在同一个平面内，且与另一个螺旋长伸臂的长臂平直段平行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的有益效果是可以节省模板，改善制作时的施工条件，提高劳动生产率，加快施工进度，保证工程质量。实现装配式混凝土挡土墙的标准化、轻薄化、通用化。混凝土挡土墙的锚固性能、整体性、稳定性和安全性能显著提高，并且成本低，工程质量容易保证。

附图说明

图1为加强锚固装配式混凝土挡土墙示意图。

图2为凹凸口混凝土预制平板侧视示意图。

图3为凹凸口混凝土预制平板俯视示意图。

图4为凸口混凝土预制T形板侧视示意图。

图5为加强锚固拉筋俯视示意图。

图6为加强锚固拉筋侧视示意图。

图中：1为填土；2为原土；3为凸口混凝土预制T形板；4为凹凸口混凝土预制平板；5为加强锚固拉筋；6为水平短钢筋；7为接口U形钢筋；

4-1为板体；4-2为弧形凸接口；4-3为弧形凹接口；4-4为凸口水平肩；4-5为凹口水平脚；4-6为加强水平脚；

5-1为螺旋长伸臂；5-2为长臂平直段；5-3为螺旋段；5-4为半圆回转段；5-5为旋转回转段；5-6为中间旋转段；5-7为初始平直段；5-8为返回平直段；5-9为双侧回旋式锚固板。

具体实施方式：

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例

如图1~图6所示，一种加强锚固装配式混凝土挡土墙，包括填土1、原土2、凸口混凝土预制T形板3、凹凸口混凝土预制平板4、加强锚固拉筋5、水平短钢筋6、接口U形钢筋7，凸口混凝土预制T形板3位于底端，凸口混凝土预制T形板3的加强水平脚4-6位于原土2上；其中一侧的原土2高于加强水平脚4-6，另一侧为填土1；凹凸口混凝土预制平板4的弧形凹接口4-3与下方的凸口混凝土预制T形板3的弧形凸接口4-2相契合；且凹凸口混凝土预制平板4的弧形凸接口4-2与上部的凹凸口混凝土预制平板4的弧形凹接口4-3相契合；

在凸口混凝土预制T形板3和凹凸口混凝土预制平板4的水平接缝处，以及凹凸口混凝土预制平板4之间的水平接缝处布设接口U形钢筋7，每个接口U形钢筋7均在竖直平面内；

在凸口混凝土预制T形板3的竖向接缝和凹凸口混凝土预制平板4的竖向接缝处布设接口U形钢筋7，每个布设接口U形钢筋7均在水平平面内；

在凸口混凝土预制T形板3、凹凸口混凝土预制平板4的竖直平面位于填土1一侧的4个角部均分别设置水平短钢筋6；

在凸口混凝土预制T形板3、凹凸口混凝土预制平板4的竖直平面位于填土1一侧的形心设置加强锚固拉筋5，加强锚固拉筋5为一根软钢旋转与弯折而成；加强锚固拉筋5的半圆回转段5-4、旋转回转段5-5、中间旋转段5-6、初始平直段5-7、返回平直段5-8、双侧回旋式锚固板5-9分别埋入凸口混凝土预制T形板3和凹凸口混凝土预制平板4的形心，而螺旋长伸臂5-1分别露出凸口混凝土预制T形板3和凹凸口混凝土预制平板4，加强锚固拉筋5的其中一个螺旋长伸臂5-1水平，另一个向下倾斜30~45°角；除底层外，向下倾斜的螺旋长伸臂5-1均与下层的水平螺旋长伸臂5-1相交叉；

螺旋长伸臂5-1伸入填土1的水平长度相差10%以内，水平短钢筋6和接口U形钢筋7伸入填土1的水平长度为水平螺旋长伸臂5-1伸入填土1的水平长度的六分之一至三分之一。

进一步地，所述凹凸口混凝土预制平板4包括板体4-1、弧形凸接口4-2、弧形凹接口4-3、凸口水平肩4-4、凹口水平脚4-5；

板体4-1为水平板，在其上端为弧形凸接口4-2，弧形凸接口4-2为弧形榫，两侧分别为等宽的水平的凸口水平肩4-4，弧形凸接口4-2的厚度为板体4-1厚度的二分之一至三分之二；

在板体4-1底端为弧形凹接口4-3，弧形凹接口4-3为弧形卯口，两侧分别为等宽的水平的凹口水平脚4-5，弧形凸接口4-2与弧形凹接口4-3相契合。

进一步地，所述凹凸口混凝土预制T形板3包括板体4-1、弧形凸接口4-2、凸口水平肩4-4、加强水平脚4-6；

板体4-1的底部设置加强水平脚4-6，其端面为T形，在板体4-1顶端为弧形凸接口4-2，弧形凸接口4-2为弧形榫，两侧分别为等宽的水平的凸口水平肩4-4，弧形凸接口4-2的厚度为板体4-1厚度的二分之一至三分之二。

进一步地，所述加强锚固拉筋5为软钢条板螺旋与弯转而成，包括螺旋长伸臂5-1、长臂平直段5-2、螺旋段5-3、半圆回转段5-4、旋转回转段5-5、中间旋转段5-6、初始平直段5-7、返回平直段5-8、双侧回旋式锚固板5-9，中间旋转段5-6的两侧均旋转90°分别形成初始平直段5-7，两个初始平直段5-7的外侧为半圆回转段5-4弯转180°；两个半圆回转段5-4的外侧分别为返回平直段5-8，返回平直段5-8在中间相遇，相遇前均分别向中间旋转段5-6弯转90°，同时分别旋转90°，分别位于中间旋转段5-6的两侧，且与中间旋转段5-6交叉点处，二者平行；软钢条板继续向外伸出，分别形成螺旋长伸臂5-1，两个螺旋长伸臂5-1均为若干个长臂平直段5-2和螺旋段5-3相互交替，螺旋段5-3为旋转180°，长臂平直段5-2均平直，并在同一个平面内，且与另一个螺旋长伸臂5-1的长臂平直段5-2平行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种加强锚固装配式混凝土挡土墙，包括填土(1)、原土(2)、凸口混凝土预制T形板(3)、凹凸口混凝土预制平板(4)、加强锚固拉筋(5)、水平短钢筋(6)、接口U形钢筋(7)，其特征在于：

凸口混凝土预制T形板(3)位于底端，凸口混凝土预制T形板(3)的加强水平脚(4-6)位于原土(2)上；其中一侧的原土(2)高于加强水平脚(4-6)，另一侧为填土(1)；凹凸口混凝土预制平板(4)的弧形凹接口(4-3)与下方的凸口混凝土预制T形板(3)的弧形凸接口(4-2)相契合；且凹凸口混凝土预制平板(4)的弧形凸接口(4-2)与上部的凹凸口混凝土预制平板(4)的弧形凹接口(4-3)相契合；

在凸口混凝土预制T形板(3)和凹凸口混凝土预制平板(4)的水平接缝处，以及凹凸口混凝土预制平板(4)之间的水平接缝处布设接口U形钢筋(7)，每个接口U形钢筋(7)均在竖直平面内；

在凸口混凝土预制T形板(3)的竖向接缝和凹凸口混凝土预制平板(4)的竖向接缝处布设接口U形钢筋(7)，每个布设接口U形钢筋(7)均在水平平面内；

在凸口混凝土预制T形板(3)、凹凸口混凝土预制平板(4)的竖直平面位于填土(1)一侧的4个角部均分别设置水平短钢筋(6)；

在凸口混凝土预制T形板(3)、凹凸口混凝土预制平板(4)的竖直平面位于填土(1)一侧的形心设置加强锚固拉筋(5)，加强锚固拉筋(5)为一根软钢旋转与弯折而成；加强锚固拉筋(5)的半圆回转段(5-4)、旋转回转段(5-5)、中间旋转段(5-6)、初始平直段(5-7)、返回平直段(5-8)、双侧回旋式锚固板(5-9)分别埋入凸口混凝土预制T形板(3)和凹凸口混凝土预制平板(4)的形心，而螺旋长伸臂(5-1)分别露出凸口混凝土预制T形板(3)和凹凸口混凝土预制平板(4)，加强锚固拉筋(5)的其中一个螺旋长伸臂(5-1)水平，另一个向下倾斜30~45°角；除底层外，向下倾斜的螺旋长伸臂(5-1)均与下层的水平螺旋长伸臂(5-1)相交叉；

螺旋长伸臂(5-1)伸入填土(1)的水平长度相差10%以内，水平短钢筋(6)和接口U形钢筋(7)伸入填土(1)的水平长度为水平螺旋长伸臂(5-1)伸入填土(1)的水平长度的六分之一至三分之一。

2.根据权利要求1所述加强锚固装配式混凝土挡土墙，其特征在于：所述凹凸口混凝土预制平板(4)包括板体(4-1)、弧形凸接口(4-2)、弧形凹接口(4-3)、凸口水平肩(4-4)、凹口水平脚(4-5)；

板体(4-1)为水平板，在其上端为弧形凸接口(4-2)，弧形凸接口(4-2)为弧形榫，两侧分别为等宽的水平的凸口水平肩(4-4)，弧形凸接口(4-2)的厚度为板体(4-1)厚度的二分之一至三分之二；

在板体(4-1)底端为弧形凹接口(4-3)，弧形凹接口(4-3)为弧形卯口，两侧分别为等宽的水平的凹口水平脚(4-5)，弧形凸接口(4-2) 与弧形凹接口(4-3)相契合。

3.根据权利要求1所述加强锚固装配式混凝土挡土墙，其特征在于：所述凹凸口混凝土预制T形板(3)包括板体(4-1)、弧形凸接口(4-2)、凸口水平肩(4-4)、加强水平脚(4-6)；

板体(4-1)的底部设置加强水平脚(4-6)，其端面为T形，在板体(4-1)顶端为弧形凸接口(4-2)，弧形凸接口(4-2)为弧形榫，两侧分别为等宽的水平的凸口水平肩(4-4)，弧形凸接口(4-2)的厚度为板体(4-1)厚度的二分之一至三分之二。

4.根据权利要求1所述加强锚固装配式混凝土挡土墙，其特征在于：所述加强锚固拉筋(5)为软钢条板螺旋与弯转而成，包括螺旋长伸臂(5-1)、长臂平直段(5-2)、螺旋段(5-3)、半圆回转段(5-4)、旋转回转段(5-5)、中间旋转段(5-6)、初始平直段(5-7)、返回平直段(5-8)、双侧回旋式锚固板(5-9)，中间旋转段(5-6)的两侧均旋转90°分别形成初始平直段(5-7)，两个初始平直段(5-7)的外侧为半圆回转段(5-4)弯转180°；两个半圆回转段(5-4)的外侧分别为返回平直段(5-8)，返回平直段(5-8)在中间相遇，相遇前均分别向中间旋转段(5-6)弯转90°，同时分别旋转90°，分别位于中间旋转段(5-6)的两侧，且与中间旋转段(5-6)交叉点处，二者平行；软钢条板继续向外伸出，分别形成螺旋长伸臂(5-1)，两个螺旋长伸臂(5-1)均为若干个长臂平直段(5-2)和螺旋段(5-3)相互交替，螺旋段(5-3)为旋转180°，长臂平直段(5-2)均平直，并在同一个平面内，且与另一个螺旋长伸臂(5-1)的长臂平直段(5-2)平行。