CN208717331U - 磁吸移液器 - Google Patents

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王承
曹健荣
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Abstract

本实用新型公开了一种磁吸移液器,其中,该磁吸移液器包括移液组件和固定设置在移液组件上的磁吸组件,移液组件包括注射器和与注射器相连的枪头,磁吸组件包括磁吸电机和与磁吸电机相连的磁铁,磁吸电机可带动磁铁转动,以靠近枪头或远离枪头,完成对枪头中磁珠的吸附与解除吸附。本实用新型的磁吸移液器将移液操作和DNA提取一体化设置,可同步进行,提高了操作效率,能够满足对检测设备日益小型化、集成化、便捷化的需求。

Description

磁吸移液器
技术领域
本实用新型涉及生化检测领域,尤其涉及一种能够完成样品提取的磁吸移液器。
背景技术
自沃森、克里克的DNA双螺旋模型诞生,生物学进入到了一个全新的时代,在生物学界言必DNA,论必中心法则,对DNA的提取成为生物医药领域、甚至农林牧渔等领域内所有学科科学研究的基础。现有的DNA提取方法主要包括:柱提法、盐析法、磁珠法等。
其中,柱提法是用蛋白酶K和Buffer AL迅速裂解白细胞和灭活细胞内核酸酶,然后利用无水乙醇把DNA析出来,通过离心力的作用使DNA吸附于离心柱内硅基质膜,再通过一系列快速的漂洗—离心的步骤,将蛋白质、盐离子等杂质去除,最后用低盐的洗脱缓冲液将纯净DNA从硅基质膜上洗脱。盐析法是用红细胞裂解液裂解细胞,离心弃上清,再用核裂解液裂解细胞,再加去蛋白液除去蛋白质,然后利用无水乙醇把DNA析出来,同时将盐离子等杂质去除,最后洗涤DNA,风干、乙醇挥发干净后用AE溶解。磁珠法是用裂解液使细胞裂解,并使与DNA结合的蛋白质变性,DNA游离释放,磁珠可以特异地吸附DNA,通过洗涤,去除DNA以外的RNA、蛋白质等杂质,再用洗脱液解离吸附在磁珠上的DNA,去除磁珠,得到纯度和浓度均很高的DNA。
随着基因诊断、转基因食品检测、个性化医疗等的快速发展,现在的核酸提取技术已经逐渐无法满足当今生物技术的各项需要,尤其是小型化、集成化、便捷化的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、操作简单、使用方便的磁吸移液器。
为实现上述目的,本实用新型的磁吸移液器的具体技术方案为:
一种磁吸移液器,其中,包括移液组件和固定设置在移液组件上的磁吸组件,移液组件包括注射器和与注射器相连的枪头,磁吸组件包括磁吸电机和与磁吸电机相连的磁铁,磁吸电机可带动磁铁转动,以靠近枪头或远离枪头,完成对枪头中磁珠的吸附与解除吸附。
进一步,移液组件上与枪头相对应的位置处设置有固定件,磁吸电机固定设置在固定件上,磁吸电机的电机轴与连接杆的一端固定连接,连接杆的另一端设置有磁铁,磁吸电机可带动连接杆转动,以使连接杆上的磁铁靠近枪头或远离枪头。
进一步,移液组件中的注射器的推杆与电机的电机轴相连,枪头与注射器之间设置有可移动的压板组件,压板组件可沿朝向靠近枪头的方向移动,以将枪头与注射器分离。
进一步,注射器包括注射器本体,注射器本体的一端设置有第一连接件,第一连接件与电机的电机轴相连,注射器本体的另一端设置有第二连接件,第二连接件与枪头相连;压板组件与电机的电机轴相连,电机可推动压板组件朝向靠近枪头的方向移动。
进一步,包括支撑杆,支撑杆上套设有传动套筒,压板组件套设在支撑杆上,电机的电机轴与传动压板相连,传动压板套设在支撑杆上,传动套筒的一端与压板组件相接触,另一端与传动压板相接触,电机可推动传动压板和传动套筒沿支撑杆移动,以推动压板组件朝向靠近枪头的方向移动。
进一步,支撑杆的一端与第一挡板固定连接,另一端与第二挡板固定连接,压板组件包括第一压板和第二压板,第一压板和第二压板之间固定设置有连接杆,第一压板活动套设在支撑杆上,位于第一挡板和第二挡板之间,连接杆活动穿过第二挡板设置,第二压板位于第二挡板和枪头之间,传动套筒的一端与第一压板相接触。
进一步,第一压板和第二挡板之间设置有复位弹簧,复位弹簧套设在第一压板和第二压板之间的连接杆上,复位弹簧的一端与第一压板相抵触,另一端与第二挡板相抵触。
进一步,还包括限位开关,限位开关中的第一限位组件设置在压板组件能够卸下枪头的极限位置处,第二限位组件设置在传动压板上,电机推动传动压板和传动套筒沿支撑杆移动时,第一限位组件和第二限位组件会逐渐靠近,并在到达压板组件能够卸下枪头的极限位置时相互接触。
进一步,包括第一电机和第二电机,第一电机的电机轴与注射器的推杆相连,可带动推杆上行和下行;第二电机的电机轴与压板组件相连,可带动压板组件朝向靠近或远离枪头的方向移动。
进一步,包括容置壳体,注射器设置在容置壳体内部,枪头位于容置壳体的外部;第一电机设置在容置壳体的外部,第一电机的电机轴伸入到容置壳体内部并与注射器的推杆相连;第二电机设置在容置壳体的内部,压板组件设置在容置壳体的外部,第二电机的电机轴伸出容置壳体并与压板组件相连。
本实用新型的磁吸移液器具有以下优点:1)将移液操作和DNA提取一体化设置,可同步进行,提高了操作效率,能够满足对检测设备日益小型化、集成化、便捷化的需求;2)移液器通过设置专门的卸枪头组件,可以方便地对移液器进行枪头更换,结构简单,自动化程度高,能够满足日益自动化的移液操作。
附图说明
图1为本实用新型的磁吸移液器的第一实施例的立体图;
图2为图1中的移液组件的立体图;
图3为图1中的移液组件的前视图;
图4为图1中的移液组件的拆分图;
图5为图1中的注射器的拆分图;
图6为图1中的磁吸移液器的局部放大图;
图7为图1中的磁吸移液器的局部拆分图;
图8为图1中的磁吸组件的立体图;
图9为图1中的磁吸移液器的工作状态图一;
图10为图1中的磁吸移液器的工作状态图二;
图11为本实用新型中的移液组件的另一实施例的立体图;
图12为图11中的移液组件的前视图;
图13为图11中的移液组件的拆分图;
图14为图11中的注射器的拆分图。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的一种磁吸移液器做进一步详细的描述。
如图1所示,本实用新型的磁吸移液器包括移液组件100和磁吸组件200,其中,移液组件100和磁吸组件200一体设置,移液组件100用于完成生化检测过程中的样本和试剂的移液操作,磁吸组件200用于完成样本的DNA提取。本实用新型的磁吸移液器将移液操作和DNA提取一体化设置,可同步进行,提高了操作效率,能够满足对检测设备日益小型化、集成化、便捷化的需求。
进一步,如图2至图5所示,其示出了本实施例中的移液组件100的具体结构。该实施例中,移液组件100包括容置壳体110、第一电机120、注射器130和卸枪头组件。其中,注射器130设置在容置壳体110内部;第一电机120设置在容置壳体110的外部,电机轴伸入到容置壳体110内部并与注射器本体131的推杆相连,以控制注射器130的推杆的上行和下行;枪头150位于容置壳体110的外部,可通过枪头连接器133与注射器130相连。
进一步,卸枪头组件包括第二电机141和枪头压板142,第二电机141设置在容置壳体110的内部,枪头压板142设置在容置壳体110的外部,电机轴伸出容置壳体110并与枪头压板142相连,枪头压板142位于枪头150和枪头连接器之间,电机轴可推动枪头压板142朝向靠近枪头150的方向移动,并最终将枪头150与注射器130分离。
由此,本实施例中的移液组件100的具体工作原理为:1)吸取目标液体,启动第一电机120,电机轴带动注射器130的推杆上行,目标液体便会被吸入与注射器130相连的枪头150中;2)推出目标液体,启动第一电机120,电机轴带动注射器130的推杆下行,目标液体便会从枪头150中被推出;3)卸下枪头150,启动第二电机141,电机轴推动枪头压板142朝向靠近枪头150的方向移动,枪头压板142与枪头150相接触,并最终将枪头150与注射器130分离;4)装置复位,启动第二电机141,电机轴带动枪头压板142朝向远离枪头150的方向移动。
进一步,如图6至图8所示,其示出了本实施例中的磁吸组件200的具体结构。该实施例中,磁吸组件200设置在移液组件100的容置壳体110上与枪头150相对应的位置处,包括磁吸电机210、连接杆220和磁铁230,磁吸组件200可与移液组件100上的枪头配合使用,以完成DNA的提取操作。
进一步,移液组件100的容置壳体110上设置有固定件240,固定件240上设置有电机安装孔和电机轴容置孔,磁吸电机210上设置有电机连接孔,通过螺钉将固定件240上的电机安装孔和磁吸电机210上的电机连接孔相连,以使磁吸电机210固定设置在固定件240上,电机轴穿过固定件240上的电机轴容置孔设置,并可在电机轴容置孔中转动。
进一步,连接杆220的一端设置有电机轴连接孔221,另一端设置有磁铁容置槽222,电机轴穿过固定件240上的电机轴容置孔后与连接杆220上的电机轴连接孔221固定连接,电机轴可带动连接杆220转动,磁铁230固定设置在磁铁容置槽222中,可随连接杆220一起转动,以靠近或远离移液组件100上的枪头150。
由此,如图9和图10所示,本实施例的磁吸移液器的工作原理为(以血液样本为例:
1)将血液样本添加到裂解液孔,使用磁吸移液器反复吸排;2)加热裂解液孔一段时间后,细胞会被裂解液破坏,释放出DNA;3)使用磁吸移液器吸入裂解液孔中的溶液,排至磁珠混合液孔,使用磁吸移液器反复吸排;4)静置一段时间后,DNA会与磁珠特异性结合;5)使用磁吸移液器吸入磁珠混合液孔中的溶液,溶液位于移液组件上的枪头中;6)启动磁吸电机,带动连接杆转动,以使连接杆上的磁铁靠近移液组件上的枪头,并吸附住枪头中的磁珠;7)将移液组件上的枪头中的溶液排至磁珠混合液孔,此时含有DNA的磁珠被吸引在磁吸组件上的磁铁附近;8)将磁吸移液器移动到洗涤液孔,启动磁吸电机,带动连接杆转动,以使连接杆上的磁铁远离移液组件上的枪头,解除对枪头中的磁珠的吸附;9)使用磁吸移液器反复吸排,用来洗涤磁珠;10)启动磁吸电机,带动连接杆转动,以使连接杆上的磁铁靠近移液组件上的枪头,重新吸附住枪头中的磁珠;11)将移液组件上的枪头中的溶液排至洗涤液孔,此时含有DNA的磁珠重新吸引在磁吸组件上的磁铁附近;12)将磁吸移液器移动到洗脱液孔,启动磁吸电机,带动连接杆转动,以使连接杆上的磁铁远离移液组件上的枪头,再次解除对枪头中的磁珠的吸附;13)使用磁吸移液器反复吸排洗脱液孔中的溶液,使含有DNA的磁珠进入到洗脱液孔中;14)对洗脱液孔进行加热,使磁珠与DNA分离;15)使用磁吸移液器吸入洗脱液孔中的溶液,启动磁吸电机,带动连接杆转动,以使连接杆上的磁铁靠近移液组件上的枪头,重新吸附住枪头中的磁珠;16)将移液组件上的枪头中的溶液排至DNA样本孔,获得DNA溶液。
如图11至图14,其示出了本实用新型中的移液组件300的另一实施例。该实施例中,移液器300包括底板310,以及设置在底板310上的电机320、注射器330和卸枪头组件。其中,底板310为板状结构,是移液器300的基础件,移液器300的各组件设置在底板310上,底板310固定设置在上述移液装置的移动装置上,进而由移动装置来实现移液器300的往复移动。
进一步,注射器330和电机320分别固定设置在底板310上,注射器330的推杆与电机轴相连,枪头350与注射器330相连,具体来说,如图14所示,注射器330包括注射器本体331,注射器本体331的一端设置有第一连接件332,第一连接件332与电机320的电机轴相连,注射器本体331的另一端设置有第二连接件333,第二连接件333与枪头350相连。由此,当需要吸取目标液体时,启动电机320,电机轴带动注射器330的推杆上行,为枪头350提供吸力,以吸取目标液体;当需要排出枪头350中的目标液体时,启动电机320,电机轴带动注射器330的推杆下行,以对枪头350中的目标液体施加推力,将目标液体从枪头350中推出。
进一步,卸枪头组件包括支撑杆341,底板310上固定设置有第一挡板342和第二挡板343,支撑杆341设置在第一挡板342和第二挡板343之间,支撑杆341的一端与第一挡板342固定连接,另一端与第二挡板343固定连接,其中,支撑杆341的长度延伸方向与注射器330的长度延伸方向相互平行,第一挡板342靠近电机320设置,第二挡板343靠近枪头350设置,优选的是,支撑杆341为两根,分别设置在注射器330的两侧,以保证设备运行的稳定性。
进一步,支撑杆341上靠近第二挡板343的一侧套设有枪头压框,枪头压框为框架式结构,包括第一压板344和第二压板345,第一压板344和第二压板345之间设置有连接杆220346。其中,第一压板344套设在支撑杆341上,位于第一挡板342和第二挡板343之间,连接杆220346穿过第二挡板343设置,第二压板345位于第二挡板343和枪头350之间,也即,枪头压框相对于支撑杆341为活动设置,且可沿支撑杆341上下移动。
进一步,电机轴上设置有传动压板347,传动压板347与注射器330的推杆相连,电机轴可通过传动压板347带动注射器330的推杆上行和下行。其中,传动压板347套设在支撑杆341上,可相对于支撑杆341往复移动,支撑杆341上还套设有传动套管348,传动套管348位于传动压板347和枪头压框上的第一压板344之间,传动压板347沿支撑杆341下行时,可推动传动套管348沿支撑杆341下行,以推动第一压板344沿支撑杆341下行,进而使枪头压框整体下行,以达到将枪头350从注射器330上卸下的目的。
进一步,底板310上还可设置有限位开关360,其中,如图6所示,限位开关360中的第一限位组件设置在底板310上与能够卸下枪头350的极限位置相对应的位置处,第二限位组件设置在传动压板347上,当电机轴带动传动压板347沿支撑杆341下行时,第一限位组件和第二限位组件会逐渐靠近,并在到达能够卸下枪头350的极限位置时相互接触,实现对传动压板347的位移行程的控制,避免移动过程中对移液器300的各组件造成损伤。
进一步,第一压板344和第二挡板343之间设置有复位弹簧349,优选的是,复位弹簧349套设在第一压板344和第二压板345之间的连接杆220346上,复位弹簧349的一端与第一压板344相抵触,另一端与第二挡板343相抵触,复位弹簧349支撑在第一压板344和第二挡板343之间,以维持枪头压框和支撑杆341、第二挡板343的相对位置关系。
当传动压板347推动传动套管348沿支撑杆341下行时,传动套管348推动第一压板344朝向靠近第二挡板343的方向移动,也即枪头压框整体下行,此时复位弹簧349被压缩;当传动压板347沿支撑杆341上行并与传动套管348脱离时,复位弹簧349恢复到原始状态,此时复位弹簧349会推动第一压板344朝向远离第二挡板343的方向移动,也即枪头压框整体上行。
由此,本实施例的移液器300的具体工作原理为:1)吸取目标液体,启动电机320,电机轴通过传动压板347带动注射器330的推杆上行,目标液体便会被吸入与注射器330相连的枪头350中;2)推出目标液体,启动电机320,电机轴通过传动压板347带动注射器330的推杆下行,目标液体便会从枪头350中被推出;3)卸下枪头350,电机轴继续推动传动压板347沿支撑杆341下行,传动压板347与传动套管348相接触,并推动传动套管348沿支撑杆341下行,传动套管348推动枪头压框沿支撑杆341下行,枪头压框中的第一压板344与第二挡板343之间的复位弹簧349被压缩,枪头压框中的第二压板345与枪头350相接触,并最终将枪头350与注射器330分离;4)装置复位,电机轴带动传动压板347沿支撑杆341上行,传动压板347与传动套管348分离,第一压板344和第二挡板343之间的复位弹簧349恢复原状,以推动枪头压框沿支撑杆341上行。
本实用新型的磁吸移液器将移液操作和DNA提取一体化设置,可同步进行,提高了操作效率,能够满足对检测设备日益小型化、集成化、便捷化的需求。同时,通过设置专门的卸枪头组件,可以方便地对移液器进行枪头更换,结构简单,自动化程度高,能够满足日益自动化的移液操作。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种磁吸移液器,其特征在于,包括移液组件和固定设置在移液组件上的磁吸组件,移液组件包括注射器和与注射器相连的枪头,磁吸组件包括磁吸电机和与磁吸电机相连的磁铁,磁吸电机可带动磁铁转动,以靠近枪头或远离枪头,完成对枪头中磁珠的吸附与解除吸附。
2.根据权利要求1所述的磁吸移液器,其特征在于,移液组件上与枪头相对应的位置处设置有固定件,磁吸电机固定设置在固定件上,磁吸电机的电机轴与连接杆的一端固定连接,连接杆的另一端设置有磁铁,磁吸电机可带动连接杆转动,以使连接杆上的磁铁靠近枪头或远离枪头。
3.根据权利要求1所述的磁吸移液器,其特征在于,移液组件中的注射器的推杆与电机的电机轴相连,枪头与注射器之间设置有可移动的压板组件,压板组件可沿朝向靠近枪头的方向移动,以将枪头与注射器分离。
4.根据权利要求3所述的磁吸移液器,其特征在于,注射器包括注射器本体,注射器本体的一端设置有第一连接件,第一连接件与电机的电机轴相连,注射器本体的另一端设置有第二连接件,第二连接件与枪头相连;压板组件与电机的电机轴相连,电机可推动压板组件朝向靠近枪头的方向移动。
5.根据权利要求3或4所述的磁吸移液器,其特征在于,包括支撑杆,支撑杆上套设有传动套筒,压板组件套设在支撑杆上,电机的电机轴与传动压板相连,传动压板套设在支撑杆上,传动套筒的一端与压板组件相接触,另一端与传动压板相接触,电机可推动传动压板和传动套筒沿支撑杆移动,以推动压板组件朝向靠近枪头的方向移动。
6.根据权利要求5所述的磁吸移液器,其特征在于,支撑杆的一端与第一挡板固定连接,另一端与第二挡板固定连接,压板组件包括第一压板和第二压板,第一压板和第二压板之间固定设置有连接杆,第一压板活动套设在支撑杆上,位于第一挡板和第二挡板之间,连接杆活动穿过第二挡板设置,第二压板位于第二挡板和枪头之间,传动套筒的一端与第一压板相接触。
7.根据权利要求6所述的磁吸移液器,其特征在于,第一压板和第二挡板之间设置有复位弹簧,复位弹簧套设在第一压板和第二压板之间的连接杆上,复位弹簧的一端与第一压板相抵触,另一端与第二挡板相抵触。
8.根据权利要求5所述的磁吸移液器,其特征在于,还包括限位开关,限位开关中的第一限位组件设置在压板组件能够卸下枪头的极限位置处,第二限位组件设置在传动压板上,电机推动传动压板和传动套筒沿支撑杆移动时,第一限位组件和第二限位组件会逐渐靠近,并在到达压板组件能够卸下枪头的极限位置时相互接触。
9.根据权利要求3所述的磁吸移液器,其特征在于,包括第一电机和第二电机,第一电机的电机轴与注射器的推杆相连,可带动推杆上行和下行;第二电机的电机轴与压板组件相连,可带动压板组件朝向靠近或远离枪头的方向移动。
10.根据权利要求9所述的磁吸移液器,其特征在于,包括容置壳体,注射器设置在容置壳体内部,枪头位于容置壳体的外部;第一电机设置在容置壳体的外部,第一电机的电机轴伸入到容置壳体内部并与注射器的推杆相连;第二电机设置在容置壳体的内部,压板组件设置在容置壳体的外部,第二电机的电机轴伸出容置壳体并与压板组件相连。
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