CN208714716U - 印章机 - Google Patents

Abstract

一种印章机，包括：安装组件、支撑组件及盖章组件，盖章组件包括限位柱、按压块、按压杆、铰接杠杆组件、翘起杆及盖章块，盖章块包括盖章板及印油容置盒，印油容置盒设置于盖章板上，印油容置盒用于容置印油。一改传统的盖章方式，使用印章机，对需要盖章的文件进行盖章，只需按压按压块通过按压杆及铰接杠杆组件，将盖章板翘起，把文件放置在放置台体上，需要盖章的地方位于凹槽的位置处，盖章板对准需要盖章的地方，放开按压部，盖章板在铰接杠杆组件的作用下，将印泥盖在需要盖章的文件上，进而能够较省力地盖章；印油容置盒能够容纳较大量的印油，只需要向印油容置盒添加一次印油而使得印章机能够使用较长时间，无需频繁添加印油。

Description

印章机

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别是涉及一种印章机。

背景技术

通常，印章，英文stamp，亦称图章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，一般印章都会先沾上颜料再印上，不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印，有些是印于蜡或火漆上、信封上的蜡印。

然而，现有的印章多数都是通过人手拿着印章，一个个盖在需要盖章的文件上，当需要盖章的文件不较多的情况下，例如，有些需要盖章才能使用的发票，类似于停车场的发票都是先盖好章以备用，要是人手一个个带，在批量盖章的情况下，由于人手臂反复的抬起与放下，导致人的手臂肌肉容易出现酸痛的情况。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够较好较省力地盖章，以及能够无需频繁添加印油的印章机。

一种印章机，包括：

安装组件，所述安装组件包括安装基台及放置台体，所述放置台体设置于所述安装基台上，所述放置台体上开设有凹槽；

支撑组件，所述支撑组件包括支撑柱体、安装板、固定块、导向柱、限位板及多个固定件，所述支撑柱体设置于所述安装基台上，所述支撑柱体的外侧壁上开设有多个第一固定孔，各所述第一固定孔的孔壁上设置有内螺纹，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板上开设有多个第二固定孔，所述支撑柱体穿设所述安装孔，各所述固定件的一端分别设置有外螺纹，各所述固定件的另一端设置有顶持部，每一所述固定件顺序穿设一所述第二固定孔及一所述第一固定孔，各所述外螺纹一一对应与各所述内螺纹螺接，各所述顶持部一一对应与所述安装板于各所述第二固定孔的边缘抵持，所述固定块设置于所述安装板上，所述导向柱设置于所述固定块上，所述限位板设置于所述导向柱上，所述限位板开设有通孔；及

盖章组件，所述盖章组件包括限位柱、按压块、按压杆、铰接杠杆组件、翘起杆及盖章块，所述限位柱设置于所述限位板上，所述按压块设置于所述限位柱上，所述按压杆穿设所述限位柱，所述按压杆的一端与所述按压块相固定，所述按压杆的另一端与所述铰接杠杆组件相固定，所述翘起杆的一端与所述铰接杠杆组件相固定，所述盖章块包括盖章板及印油容置盒，所述翘起杆的另一端与所述盖章板相固定，所述盖章板设置于所述凹槽的正上方，所述印油容置盒设置于所述盖章板上，所述印油容置盒用于容置印油。

在其中一个实施例中，所述安装基台具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述放置台体具有长方体结构。

在其中一个实施例中，所述凹槽为方形凹槽。

在其中一个实施例中，所述支撑柱体具有圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述安装板具有圆形的横截面。

在其中一个实施例中，所述限位柱设置有多个，各所述限位柱之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述按压杆具有圆杆状结构。

在其中一个实施例中，所述盖章板远离所述印油容置盒的一侧面上设置有印章部。

在其中一个实施例中，所述印油容置盒上开设有印油添加口。

上述印章机通过设置安装组件、支撑组件及盖章组件，所述盖章组件设置有限位柱、按压块、按压杆、铰接杠杆组件、翘起杆及盖章块，一改传统的盖章方式，即改变通过人手拿着印章，一个个盖在需要盖章的文件上的盖章方式，使用所述印章机，对需要盖章的文件进行盖章，只需按压所述按压块通过所述按压杆及所述铰接杠杆组件，将所述盖章板翘起，把文件放置在所述放置台体上，需要盖章的地方位于所述凹槽的位置处，所述盖章板对准需要盖章的地方，放开按压部，所述盖章板在所述铰接杠杆组件的作用下，将印泥盖在需要盖章的文件上，这样，无需人手一个个的盖章，进而能够较省力地盖章；所述印章机设置有所述印油容置盒，所述印油容置盒能够容纳较大量的印油，只需要向所述印油容置盒添加一次印油而使得所述印章机能够使用较长时间，无需频繁添加印油。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的印章机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种印章机，包括：安装组件、支撑组件及盖章组件，所述安装组件包括安装基台及放置台体，所述放置台体设置于所述安装基台上，所述放置台体上开设有凹槽；所述支撑组件包括支撑柱体、安装板、固定块、导向柱、限位板及多个固定件，所述支撑柱体设置于所述安装基台上，所述支撑柱体的外侧壁上开设有多个第一固定孔，各所述第一固定孔的孔壁上设置有内螺纹，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板上开设有多个第二固定孔，所述支撑柱体穿设所述安装孔，各所述固定件的一端分别设置有外螺纹，各所述固定件的另一端设置有顶持部，每一所述固定件顺序穿设一所述第二固定孔及一所述第一固定孔，各所述外螺纹一一对应与各所述内螺纹螺接，各所述顶持部一一对应与所述安装板于各所述第二固定孔的边缘抵持，所述固定块设置于所述安装板上，所述导向柱设置于所述固定块上，所述限位板设置于所述导向柱上，所述限位板开设有通孔；所述盖章组件包括限位柱、按压块、按压杆、铰接杠杆组件、翘起杆及盖章块，所述限位柱设置于所述限位板上，所述按压块设置于所述限位柱上，所述按压杆穿设所述限位柱，所述按压杆的一端与所述按压块相固定，所述按压杆的另一端与所述铰接杠杆组件相固定，所述翘起杆的一端与所述铰接杠杆组件相固定，所述盖章块包括盖章板及印油容置盒，所述翘起杆的另一端与所述盖章板相固定，所述盖章板设置于所述凹槽的正上方，所述印油容置盒设置于所述盖章板上，所述印油容置盒用于容置印油。如此，上述印章机通过设置安装组件、支撑组件及盖章组件，所述盖章组件设置有限位柱、按压块、按压杆、铰接杠杆组件、翘起杆及盖章块，一改传统的盖章方式，即改变通过人手拿着印章，一个个盖在需要盖章的文件上的盖章方式，使用所述印章机，对需要盖章的文件进行盖章，只需按压所述按压块通过所述按压杆及所述铰接杠杆组件，将所述盖章板翘起，把文件放置在所述放置台体上，需要盖章的地方位于所述凹槽的位置处，所述盖章板对准需要盖章的地方，放开按压部，所述盖章板在所述铰接杠杆组件的作用下，将印泥盖在需要盖章的文件上，这样，无需人手一个个的盖章，进而能够较省力地盖章；所述印章机设置有所述印油容置盒，所述印油容置盒能够容纳较大量的印油，只需要向所述印油容置盒添加一次印油而使得所述印章机能够使用较长时间，无需频繁添加印油。

为了更好地对上述印章机进行说明，以更好地理解上述印章机的构思，请参阅图1，印章机10包括安装组件100、支撑组件200及盖章组件300，所述安装组件用于安装所述支撑组件及所述盖章组件，对所述支撑组件及所述盖章组件起固定作用，所述支撑组件对所述盖章组件起到支撑作用，所述盖章组件。

请参阅图1，所述安装组件100包括安装基台110及放置台体120，所述放置台体设置于所述安装基台上，所述放置台体上开设有凹槽。

请参阅图1，所述支撑组件200包括支撑柱体210、安装板220、固定块230、导向柱240、限位板250及多个固定件，所述支撑柱体设置于所述安装基台上，所述支撑柱体的外侧壁上开设有多个第一固定孔，各所述第一固定孔的孔壁上设置有内螺纹，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板上开设有多个第二固定孔，所述支撑柱体穿设所述安装孔，各所述固定件的一端分别设置有外螺纹，各所述固定件的另一端设置有顶持部，每一所述固定件顺序穿设一所述第二固定孔及一所述第一固定孔，各所述外螺纹一一对应与各所述内螺纹螺接，各所述顶持部一一对应与所述安装板于各所述第二固定孔的边缘抵持，亦即每一所述顶持部对应与一个所述第二固定孔的边缘位置处抵持，所述固定块设置于所述安装板上，所述导向柱设置于所述固定块上，所述限位板设置于所述导向柱上，所述限位板开设有通孔。

请参阅图1，所述盖章组件300包括限位柱310、按压块320、按压杆330、铰接杠杆组件340、翘起杆350及盖章块360，所述限位柱设置于所述限位板上，所述按压块设置于所述限位柱上，所述按压杆穿设所述限位柱，所述按压杆的一端与所述按压块相固定，所述按压杆的另一端与所述铰接杠杆组件相固定，所述翘起杆的一端与所述铰接杠杆组件相固定，所述盖章块360包括盖章板361及印油容置盒362，所述翘起杆的另一端与所述盖章板相固定，所述盖章板设置于所述凹槽的正上方，所述印油容置盒设置于所述盖章板上，所述印油容置盒用于容置印油，这样，一改传统的盖章方式，即改变通过人手拿着印章，一个个盖在需要盖章的文件上的盖章方式，使用所述印章机，对需要盖章的文件进行盖章，只需按压所述按压块通过所述按压杆及所述铰接杠杆组件，将所述盖章板翘起，把文件放置在所述放置台体上，需要盖章的地方位于所述凹槽的位置处，所述盖章板对准需要盖章的地方，放开按压部，所述盖章板在所述铰接杠杆组件的作用下，将印泥盖在需要盖章的文件上，这样，无需人手一个个的盖章，进而能够较省力地盖章；所述印章机设置有所述印油容置盒，所述印油容置盒能够容纳较大量的印油，只需要向所述印油容置盒添加一次印油而使得所述印章机能够使用较长时间，无需频繁添加印油。

一个实施例中，所述安装基台具有长方体结构；又如，所述放置台体具有长方体结构；又如，所述凹槽为方形凹槽；又如，所述支撑柱体具有圆柱体结构；又如，所述安装板具有圆形的横截面；又如，所述限位柱设置有多个，各所述限位柱之间设置有间隔；又如，所述按压杆具有圆杆状结构；又如，所述盖章板远离所述印油容置盒的一侧面上设置有印章部；又如，所述印油容置盒上开设有印油添加口，这样有利于所述印章机的整体结构的稳定性。

上述印章机通过设置安装组件、支撑组件及盖章组件，所述盖章组件设置有限位柱、按压块、按压杆、铰接杠杆组件、翘起杆及盖章块，一改传统的盖章方式，即改变通过人手拿着印章，一个个盖在需要盖章的文件上的盖章方式，使用所述印章机，对需要盖章的文件进行盖章，只需按压所述按压块通过所述按压杆及所述铰接杠杆组件，将所述盖章板翘起，把文件放置在所述放置台体上，需要盖章的地方位于所述凹槽的位置处，所述盖章板对准需要盖章的地方，放开按压部，所述盖章板在所述铰接杠杆组件的作用下，将印泥盖在需要盖章的文件上，这样，无需人手一个个的盖章，进而能够较省力地盖章；所述印章机设置有所述印油容置盒，所述印油容置盒能够容纳较大量的印油，只需要向所述印油容置盒添加一次印油而使得所述印章机能够使用较长时间，无需频繁添加印油。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种印章机，其特征在于，包括：

安装组件，所述安装组件包括安装基台及放置台体，所述放置台体设置于所述安装基台上，所述放置台体上开设有凹槽；

支撑组件，所述支撑组件包括支撑柱体、安装板、固定块、导向柱、限位板及多个固定件，所述支撑柱体设置于所述安装基台上，所述支撑柱体的外侧壁上开设有多个第一固定孔，各所述第一固定孔的孔壁上设置有内螺纹，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板上开设有多个第二固定孔，所述支撑柱体穿设所述安装孔，各所述固定件的一端分别设置有外螺纹，各所述固定件的另一端设置有顶持部，每一所述固定件顺序穿设一所述第二固定孔及一所述第一固定孔，各所述外螺纹一一对应与各所述内螺纹螺接，各所述顶持部一一对应与所述安装板于各所述第二固定孔的边缘抵持，所述固定块设置于所述安装板上，所述导向柱设置于所述固定块上，所述限位板设置于所述导向柱上，所述限位板开设有通孔；及

盖章组件，所述盖章组件包括限位柱、按压块、按压杆、铰接杠杆组件、翘起杆及盖章块，所述限位柱设置于所述限位板上，所述按压块设置于所述限位柱上，所述按压杆穿设所述限位柱，所述按压杆的一端与所述按压块相固定，所述按压杆的另一端与所述铰接杠杆组件相固定，所述翘起杆的一端与所述铰接杠杆组件相固定，所述盖章块包括盖章板及印油容置盒，所述翘起杆的另一端与所述盖章板相固定，所述盖章板设置于所述凹槽的正上方，所述印油容置盒设置于所述盖章板上，所述印油容置盒用于容置印油。

2.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述安装基台具有长方体结构。

3.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述放置台体具有长方体结构。

4.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述凹槽为方形凹槽。

5.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述支撑柱体具有圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述安装板具有圆形的横截面。

7.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述限位柱设置有多个，各所述限位柱之间设置有间隔。

8.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述按压杆具有圆杆状结构。

9.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述盖章板远离所述印油容置盒的一侧面上设置有印章部。

10.根据权利要求1所述的印章机，其特征在于，所述印油容置盒上开设有印油添加口。