CN208713801U - 一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具，包括：手柄、握持施力组件和刀杆；其中，手柄一端对称地设有夹持板；握持施力组件包括传动轮和驱动组件，所述传动棘轮两端面设有凸轴，所述传动棘轮位于夹持板之间并通过凸轴与夹持板铰接，所述驱动组件铰接在凸轴上且位于手柄一侧，所述驱动组件可作用在传动棘轮上；刀杆一端与凸轴可拆卸连接；本实用新型可通过简单的握持操作实现对螺钉等进行安装、拆卸，可在狭小空间内进行操作，操作上更加便捷。

Description

一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具

技术领域

本实用新型涉及一种安装、拆卸工具，具体涉及一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具。

背景技术

现有的螺丝刀在使用时，对于狭小空间内的螺钉进行拆卸、安装时，往往要要使螺丝刀的刀杆呈倾斜状来进行操作，这样无法使螺丝刀的刀头对准螺钉，增加了操作难度；现有技术中存在一种刀杆和手柄呈垂直状布置的螺丝刀，但该种螺丝刀在使用时，需要往复的将螺丝刀的刀头和螺钉对准后再进行旋紧或旋松操作，同时旋转角度范受操作空间的限制，操作效率低，不能实现螺钉等的快速旋进旋出。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具；可通过简单的握持操作实现对螺钉进行安装、拆卸，可在狭小空间内进行操作，操作上可快速实现螺钉的旋进旋出。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具，包括：

手柄，其一端对称地设有夹持板；

握持施力组件，其包括传动棘轮和驱动组件，所述传动棘轮两端面设有凸轴，所述传动棘轮位于夹持板之间并通过凸轴与夹持板铰接，所述驱动组件铰接在凸轴上且位于手柄一侧，所述驱动组件可作用在传动棘轮上；以及

刀杆，其一端与凸轴可拆卸连接。

进一步，所述驱动组件包括U形叉、握杆、铰接座板、棘齿、销轴、第一扭簧和第二扭簧，所述U形叉的两侧臂在手柄两侧与凸轴铰接，所述握杆一端固定地设在U形叉底端，所述铰接座板设在U形叉开口内侧的底壁上，所述棘齿一端和铰接座板通过穿插一销轴实现铰接连接，所述棘齿与传动棘轮配合，所述第一扭簧套设在销轴上且一端与棘齿连接、另一端与铰接座板连接，所述第二扭簧套设在一个凸轴上且一端与夹持板连接、另一端与U形叉连接。

进一步，所述刀杆一端设有与凸轴相适配的凹槽，在凹槽内部设有磁石，所述凸轴由铁质材料制成，当凸轴和凹槽配合时，磁石可磁力吸附凸轴。

与现有技术相比较本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在握持手柄时，可通过控制握杆往复的相对手柄偏转来促使棘齿不断地带动棘轮转动，进而使刀杆不断的自转；在该过程中可保持刀杆不与螺钉脱离、手柄可保持相对不动，这样在操作时无需通过手腕控制来实现刀杆自转，不会受到操作空间的限制，操作上更加便捷，在结构设计上利于放置在狭小空间内进行操作，可快速实现螺钉的旋进旋出，操作效率高；

2. 本实用新型中刀杆和握持施力组件具有可拆卸特点，当刀杆安装在两个凸轴上时，可实现刀杆不同旋转方向的选择，利于安装或拆卸操作，使用上也更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（把手和握杆展开状态下）；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型正常使用状态下握杆摆动幅度示意图。

其中：1-手柄；2-夹持板；3-传动棘轮；4-凸轴；5-刀杆；6-U形叉；7-握杆；8-铰接座板；9-棘齿；10-销轴；11-第一扭簧；12-凹槽；13-磁石；14-第二扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

如图1直3所示，一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具，包括：手柄1、握持施力组件和刀杆5。

其中，手柄1，其一端对称地设有夹持板2；手柄1整体呈长条状，用于手部握持。

握持施力组件，其用于通过手部握持操作来实现刀杆的转动，其包括传动棘轮3和驱动组件，所述传动棘轮3两端面设有凸轴4，所述凸轴4整体呈圆柱状，在凸轴的自由端加工有正六边形柱状部分，所述传动棘轮3位于夹持板2之间并通过凸轴4的圆柱状部分实现与夹持板2铰接，传动棘轮3可相对手柄1转动，所述驱动组件铰接在凸轴4上且位于手柄1一侧，所述驱动组件可作用在传动棘轮3上；驱动组件可过自身相对手柄1的转动并同时带动传动棘轮3转动；具体的，所述驱动组件包括U形叉6、握杆7、铰接座板8、棘齿9、销轴10、第一扭簧11和第二扭簧14，所述U形叉6的两侧臂在手柄1两侧与凸轴4的圆柱状部分实现铰接连接，所述握杆7一端固定地设在U形叉6底端，所述铰接座板8设在U形叉6开口内侧的底壁上，所述棘齿9一端和铰接座板8通过穿插一销轴10实现铰接连接，所述棘齿9与传动棘轮3配合，所述第一扭簧11套设在销轴10上且一端与棘齿9连接、另一端与铰接座板8连接，第一扭簧11可促使棘齿9自由端始终贴合在传动棘齿3上，促进棘齿9和传动棘齿3有效配合，所述第二扭簧14套设在一个凸轴4上且一端与夹持板2连接、另一端与U形叉6连接，第二扭簧14可促使握杆7具有自动复位功能，常态下使握杆7和手柄1保持分离状态。

刀杆5，其一端与凸轴4可拆卸连接，刀杆5呈直杆状；具体的，所述刀杆5一端设有与凸轴4正六边形柱状部分相适配的凹槽12，在凹槽12内部设有磁石13，磁石13具体设在凹槽12底部，所述凸轴4由铁质材料制成，当凸轴4和凹槽12配合时，磁石13可磁力吸附凸轴4。

本实用新型的使用方法及工作原理：

本实用新型在使用时，可先利用刀杆5一端的凹槽12套设在一个凸轴4上，刀杆5和凹槽12装配后磁石13可吸附凸轴4，这样可抑制刀杆5和凸轴4轴向脱离，由于凸轴4具有正六边形柱状部分，因此在凸轴4和凹槽12配合后不会使凸轴4和刀杆5产生周向错位，能够使凸轴4和刀杆5同步的转动；凸轴4和刀杆5装配完成后，使刀杆5另一端的十字刃刀头或平刃刀头与螺钉对应；然后往复握持握杆7并促使刀杆5不断的沿同一方向转动，进而实现螺钉的旋紧或旋松；在握持的操作过程中，握紧握杆7时，会使握杆7连同U形叉6绕凸轴4向手柄1靠近，而第二扭簧14则被压缩，同时U形叉6会促使棘齿9带动传动棘轮3转动，传动棘轮3利用凸轴4带动刀杆5转动，进而使螺钉旋动；减少对握杆7的握持力度，在第二扭簧14的复位作用下促使握杆7远离手柄1，U形叉6会带动棘齿9在传动棘轮3上爬行，第一扭簧11促使棘齿9自由端能够有效的与传动棘轮3贴合，此时传动棘轮3不会转动，当再次握紧握杆7时，会促使棘齿9再次带动传动棘轮3转动，如此往复的促使握杆7远离或靠近手柄1会使棘齿9不断的带动传动棘轮3沿同一方向转动，进而使刀杆5不断的转动；当用力拔出刀杆5后并安装到另一个凸轴4上时，可促使刀杆5的旋转方向改变，这样利于实现对螺钉的正反方向旋动的选择。

Claims (3)

1.一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具，其特征在于，包括：

手柄(1)，其一端对称地设有夹持板(2)；

握持施力组件，其包括传动棘轮(3)和驱动组件，所述传动棘轮(3)两端面设有凸轴(4)，所述传动棘轮(3)位于夹持板(2)之间并通过凸轴(4)与夹持板(2)铰接，所述驱动组件铰接在凸轴(4)上且位于手柄(1)一侧，所述驱动组件可作用在传动棘轮(3)上；以及

刀杆(5)，其一端与凸轴(4)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具，其特征在于，所述驱动组件包括U形叉(6)、握杆(7)、铰接座板(8)、棘齿(9)、销轴(10)、第一扭簧(11)和第二扭簧(14)，所述U形叉(6)的两侧臂在手柄(1)两侧与凸轴(4)铰接，所述握杆(7)一端固定地设在U形叉(6)底端，所述铰接座板(8)设在U形叉(6)开口内侧的底壁上，所述棘齿(9)一端和铰接座板(8)通过穿插一销轴(10)实现铰接连接，所述棘齿(9)与传动棘轮(3)配合，所述第一扭簧(11)套设在销轴(10)上且一端与棘齿(9)连接、另一端与铰接座板(8)连接，所述第二扭簧(14)套设在一个凸轴(4)上且一端与夹持板(2)连接、另一端与U形叉(6)连接。

3.如权利要求1所述的一种用于狭小空间内对螺钉进行安装的工具，其特征在于，所述刀杆(5)一端设有与凸轴(4)相适配的凹槽(12)，在凹槽(12)内部设有磁石(13)，所述凸轴(4)由铁质材料制成，当凸轴(4)和凹槽(12)配合时，磁石(13)可磁力吸附凸轴(4)。