CN208712265U - 一种家具加工中的板材刷灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种家具加工中的板材刷灰装置，包括盒体，盒体的出口端的上侧和下侧均设置有一伸缩装置，每一伸缩装置的输出端均连接有一主清理刷，两主清理刷的刷体的上表面分别设置有一微型电动缸，微型电动缸的输出端连接有一副清理刷，清灰装置包括容纳盒，刷体内设置有一容纳腔，容纳腔的底部设置有若干通气孔，通气孔与刷毛交错设置，容纳盒设置于容纳腔内，容纳盒的内部与通气孔相连通，粘灰层设置于容纳盒的侧壁上，吸风机设置于容纳盒内，输送装置包括驱动电机一，驱动电机一固定设置于盒体内，沿盒体的长度方向设置有多根输送轴，输送轴的两端与盒体转动连接，多根输送轴均通过传送装置与驱动电机一传动连接。

Description

一种家具加工中的板材刷灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种家具加工中的板材刷灰装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。为了使家具加工更为美观，增强其防腐防水性能，目前通常需要对家具的木材进行涂漆操作，在涂漆工艺中，若木材表面有灰尘沉积，就会导致后续出现掉漆现象，影响家具的美观以及防腐蚀性，为了减少乃至克服掉漆现象，通常需要对木材进行清灰操作，现有技术中采用人工手持刷子对板材进行清灰操作，若直接人工使用刷子进行刷灰，不仅费时长，而且常常会有区域遗漏，无法保障清灰效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种家具加工中的板材刷灰装置，提高对板材清灰的效果和效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种家具加工中的板材刷灰装置，包括盒体、输送装置、伸缩装置、清灰装置以及主清理刷，盒体的出口端的上侧和下侧均设置有一伸缩装置，每一伸缩装置的输出端均连接有一主清理刷，主清理刷和副清理刷均包括刷体和刷毛，两主清理刷的刷体的上表面分别设置有一微型电动缸，微型电动缸的输出端连接有一副清理刷，两主清理刷的刷毛相向设置，两副清理刷的刷毛相向设置，清灰装置包括容纳盒、吸风机以及粘灰层，刷体内设置有一容纳腔，容纳腔的底部设置有若干通气孔，通气孔与刷毛交错设置，容纳盒设置于容纳腔内，容纳盒的内部与通气孔相连通，粘灰层设置于容纳盒的侧壁上，吸风机设置于容纳盒内，输送装置包括驱动电机一、输送轴以及传动装置，驱动电机一固定设置于盒体内，沿盒体的长度方向设置有多根输送轴，输送轴的两端与盒体转动连接，多根输送轴均通过传送装置与驱动电机一传动连接；

进一步的，伸缩装置包括驱动电机二、螺杆以及固定块，驱动电机二固定设置于盒体上，螺杆的一端与驱动电机二的输出端固定连接，螺杆的另一端设置于固定块内，螺杆与固定块螺纹连接，刷毛设置于固定块上；

进一步的，传动装置包括同步轮一、同步轮二以及同步带，驱动电机一的输出端设置有同步轮一，每一输送轴上均设置有一同步轮二，同步轮一和同步轮二由同步带传动连接；

进一步的，输送轴设置于盒体两侧板高度方向的中部；

进一步的，输送轴上设置有柔制层；

进一步的，容纳盒与刷体可拆卸连接，容纳盒的端部的两侧分别设置有一延伸板，延伸板与刷体由螺钉固定连接。

采用本实用新型提供的家具加工中的板材刷灰装置，在使用时，根据需要清灰的板材的厚度来调节两个伸缩装置的位置，从而调节主清理刷的位置，使主清理刷的刷毛正好刷到需要清灰的板材的上下量表面，然后控制两微型电动缸打开或收缩，调节量副清理刷的位置，使两副清理刷的刷毛正好刷到板材的两侧面，将需要清灰的板材放置到输送轴上，控制驱动电机一启动，通过传动装置带动输送轴转动，使板材沿着输送轴向前输送，从而当板材经过清理刷的位置时，由四个清理刷分别对板材的四个面进行清理，从而实现自动对板材清灰，效率更高，而且，清理的更加干净，当对一批次的板材清理完成后，控制吸风机打开，吸风机吸风将附着在刷毛上的灰尘由通气孔进入到容纳盒内，并粘附在容纳盒内的粘灰层上，从而对毛刷上的灰尘进行清理，避免由于毛刷上的灰尘较多而造成毛刷清理灰尘的效果降低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图结构示意图。

附图标记说明

1、盒体；2、输送装置；21、驱动电机一；22、输送轴；23、传动装置；231、同步轮一；232、同步轮二；233、同步带；24、柔制层；3、伸缩装置； 31、驱动电机二；32、螺杆；33、固定块；4、主清理刷；41、刷体；411、容纳腔；412、通气孔；42、刷毛；43、微型电动缸；5、清灰装置；51、容纳盒；52、吸风机；53、粘灰层；54、延伸板；55、螺钉；6、副清理刷。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：

如图1和图2所示，一种家具加工中的板材刷灰装置，包括盒体1、输送装置2、伸缩装置3以及主清理刷，盒体1的出口端的上侧和下侧均设置有一伸缩装置3，每一伸缩装置3的输出端均连接有一主清理刷4，主清理刷4和副清理刷56均包括刷体和刷毛，清灰装置5包括容纳盒51、吸风机 52以及粘灰层53，刷体41内设置有一容纳腔411，容纳腔411的底部设置有若干通气孔412，通气孔412与刷毛42交错设置，容纳盒51设置于容纳腔411内，容纳盒51的内部与通气孔412相连通，粘灰层53设置于容纳盒 51的侧壁上，吸风机52设置于容纳盒51内，两主清理刷4的刷体41的上表面分别设置有一微型电动缸43，微型电动缸43的输出端连接有一副清理刷56，两主清理刷4的刷毛相向设置，两副清理刷56的刷毛相向设置，清灰装置5包括容纳盒51、吸风机52以及粘灰层53，刷体41内设置有一容纳腔411，容纳腔411的底部设置有若干通气孔412，通气孔412与刷毛42 交错设置，容纳盒51设置于容纳腔411内，容纳盒51的内部与通气孔412 相连通，粘灰层53设置于容纳盒51的侧壁上，吸风机52设置于容纳盒51 内，输送装置2包括驱动电机一21、输送轴22以及传动装置23，驱动电机一21固定设置于盒体1内，沿盒体1的长度方向设置有多根输送轴22，输送轴22的两端与盒体1转动连接，多根输送轴22均通过传送装置与驱动电机一21传动连接，在使用时，根据需要清灰的板材的厚度来调节两个伸缩装置3的位置，从而调节主清理刷4的位置，使主清理刷4的刷毛正好刷到需要清灰的板材的上下量表面，然后控制两微型电动缸43打开或收缩，调节量副清理刷56的位置，使两副清理刷56的刷毛正好刷到板材的两侧面，将需要清灰的板材放置到输送轴22上，控制驱动电机一21启动，通过传动装置23带动输送轴22转动，使板材沿着输送轴22向前输送，从而当板材经过清理刷的位置时，由四个清理刷分别对板材的四个面进行清理，从而实现自动对板材清灰，效率更高，而且，清理的更加干净，当对一批次的板材清理完成后，控制吸风机52打开，吸风机52吸风将附着在刷毛42上的灰尘由通气孔412进入到容纳盒51内，并粘附在容纳盒51内的粘灰层53上，从而对毛刷上的灰尘进行清理，避免由于毛刷上的灰尘较多而造成毛刷清理灰尘的效果降低。

如图1所示，伸缩装置3包括驱动电机二31、螺杆32以及固定块33，驱动电机二31固定设置于盒体1上，螺杆32的一端与驱动电机二31的输出端固定连接，螺杆32的另一端设置于固定块33内，螺杆32与固定块33螺纹连接，毛刷设置于固定块33上，驱动电机二31转动带动螺杆32转动，由于螺杆32 与固定块33螺纹连接，所以通过驱动电机一21的转向来控制螺杆32的转向即可控制固定块33沿着螺杆32前后/上下运动，从而调节清理刷4的位置，实现对不同宽度和厚度的板材进行清理，优选的，传动装置23包括同步轮一231、同步轮二232以及同步带233，驱动电机一21的输出端设置有同步轮一231，每一输送轴22上均设置有一同步轮二232，同步轮一231和同步轮二232由同步带233传动连接，驱动电机一21转动带动同步轮一231转动，由同步带233 带动所有的同步轮二232转动，使输送轴22转动，实现对板材的输送，优选的；输送轴22设置于盒体1两侧板高度方向的中部，使板材在盒体1的中部输送，方便对板材进行清理，优选的，输送轴22上设置有柔制层24，对板材起到保护的作用，优选的，容纳盒与刷体可拆卸连接，容纳盒的端部的两侧分别设置有一延伸板，延伸板54与刷体由螺钉55固定连接，这样设置方便将容纳盒由刷上取下对容纳盒内的灰尘进行清理。

Claims (6)

1.一种家具加工中的板材刷灰装置，其特征在于，包括盒体、输送装置、伸缩装置、清灰装置以及主清理刷，所述盒体的出口端的上侧和下侧均设置有一伸缩装置，每一所述伸缩装置的输出端均连接有一主清理刷，所述主清理刷和副清理刷均包括刷体和刷毛，两所述主清理刷的刷体的上表面分别设置有一微型电动缸，所述微型电动缸的输出端连接有一副清理刷，两主清理刷的刷毛相向设置，两副清理刷的刷毛相向设置，所述清灰装置包括容纳盒、吸风机以及粘灰层，所述刷体内设置有一容纳腔，所述容纳腔的底部设置有若干通气孔，所述通气孔与所述刷毛交错设置，容纳盒设置于所述容纳腔内，容纳盒的内部与所述通气孔相连通，所述粘灰层设置于所述容纳盒的侧壁上，所述吸风机设置于所述容纳盒内，所述输送装置包括驱动电机一、输送轴以及传动装置，所述驱动电机一固定设置于所述盒体内，沿所述盒体的长度方向设置有多根输送轴，所述输送轴的两端与所述盒体转动连接，多根所述输送轴均通过传送装置与所述驱动电机一传动连接。

2.如权利要求1所述的家具加工中的板材刷灰装置，其特征在于，所述伸缩装置包括驱动电机二、螺杆以及固定块，所述驱动电机二固定设置于所述盒体上，所述螺杆的一端与所述驱动电机二的输出端固定连接，所述螺杆的另一端设置于所述固定块内，所述螺杆与所述固定块螺纹连接，刷毛设置于所述固定块上。

3.如权利要求2所述的家具加工中的板材刷灰装置，其特征在于，所述传动装置包括同步轮一、同步轮二以及同步带，所述驱动电机一的输出端设置有同步轮一，每一所述输送轴上均设置有一同步轮二，所述同步轮一和同步轮二由同步带传动连接。

4.如权利要求3所述的家具加工中的板材刷灰装置，其特征在于，所述输送轴设置于所述盒体两侧板高度方向的中部。

5.如权利要求4所述的家具加工中的板材刷灰装置，其特征在于，所述输送轴上设置有柔制层。

6.如权利要求5所述的家具加工中板材的刷灰装置，其特征在于，所述容纳盒与所述刷体可拆卸连接，所述容纳盒的端部的两侧分别设置有一延伸板，所述延伸板与所述刷体由螺钉固定连接。