CN208711170U - 自动化过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤设备技术领域，且公开了自动化过滤装置，包括支撑板，所述支撑板的两端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有轴承，所述连接板通过轴承转动连接有主动轴和从动轴，且从动轴位于主动轴的上方，所述主动轴和从动轴的表面包裹有滤布。该自动化过滤装，通过减速电机带动传动轴和主动滑轮转动，使传动带带动从动滑轮和主动轴转动，从而卷起滤布，使滤布从从动轴表面滚动抽出，扭动控制旋钮，使控制旋钮在内螺纹管内移动，对弹簧进行挤压，从而使阻力块挤压阻力轮，从而使阻力轮和从动轴转速降低，使滤布绷紧，从而达到了自动对过滤布进行收卷和更换的效果，使用起来更加灵活，更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为自动化过滤装置。
背景技术
过滤设备是通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作；而在过滤过程中常常需要使用到滤布对气体中的固体颗粒或水中的悬浮颗粒进行过滤。
目前市场上的过滤布过滤装置大多将过滤布或过滤袋进行固定，过滤布表面粘附堆积颗粒物较多时即需更换，在使用过程中更换频率较高，使用起来很不灵活，很不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动化过滤装置，解决了目前市场上的过滤布过滤装置大多将过滤布或过滤袋进行固定，在使用过程中更换频率较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化过滤装置，包括支撑板，所述支撑板的两端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有轴承，所述连接板通过轴承转动连接有主动轴和从动轴，且从动轴位于主动轴的上方，所述主动轴和从动轴的表面包裹有滤布，所述主动轴的表面固定套接有从动滑轮，所述从动滑轮的表面啮合有传动带，所述传动带的内圈的顶部啮合有主动滑轮，所述主动滑轮的中部固定插接有传动轴，所述传动轴远离主动滑轮的一端固定连接有减速电机，且减速电机与连接板固定连接，所述从动轴的表面固定套接有阻力轮，所述支撑板的表面固定插接有内螺纹管的管壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有控制旋钮，所述螺纹柱的底端搭接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有连接片，所述连接片的底面固定连接有阻力块，且弹簧、连接片和阻力块的表面均与内螺纹管的内壁滑动连接。
优选的，所述支撑板和连接板的数量均为两个，且两个支撑板分别位于两个连接板的两端。
优选的，所述轴承的数量为四个，且四个轴承分别位于主动轴和从动轴的两端。
优选的，所述螺纹柱采用锌合金材质制成。
优选的，所述减速电机的输出轴与传动轴固定连接，且传动轴贯穿主动滑轮的两侧面。
优选的，所述阻力块采用橡胶材质制成，且阻力块的表面搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了自动化过滤装置，具备的有益效果：该自动化过滤装，通过设置减速电机、传动轴、主动滑轮、传动带、从动齿轮、主动轴、从动轴、阻力轮和阻力块，减速电机带动传动轴和主动滑轮转动，使传动带带动从动滑轮和主动轴转动，从而卷起滤布，使滤布从从动轴表面滚动抽出，扭动控制旋钮，使控制旋钮在内螺纹管内移动，对弹簧进行挤压，从而使阻力块挤压阻力轮，从而使阻力轮和从动轴转速降低，从而使滤布绷紧，确保了滤布的张力，从而达到了自动对过滤布进行收卷和更换的效果，使用起来更加灵活，更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型A处结构剖面图。
图中：1支撑板、2连接板、3轴承、4主动轴、5滤布、6从动轴、7从动滑轮、8传动带、9主动滑轮、10传动轴、11减速电机、12阻力轮、13内螺纹管、14螺纹柱、15控制旋钮、16弹簧、17连接片、18阻力块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，自动化过滤装置，包括支撑板1，支撑板1的两端均固定连接有连接板2，支撑板1和连接板2的数量均为两个，且两个支撑板1分别位于两个连接板2的两端，连接板2的一侧固定连接有轴承3，连接板2通过轴承3转动连接有主动轴4和从动轴6，且从动轴6位于主动轴4的上方，支撑板1和连接板2的数量均为两个，且两个支撑板1分别位于两个连接板2的两端，主动轴4和从动轴6的表面包裹有滤布5，主动轴4的表面固定套接有从动滑轮7，从动滑轮7的表面啮合有传动带8，传动带8的内圈的顶部啮合有主动滑轮9，主动滑轮9的中部固定插接有传动轴10，传动轴10远离主动滑轮9的一端固定连接有减速电机11，且减速电机11与连接板2固定连接，减速电机11的输出轴与传动轴10固定连接，且传动轴10贯穿主动滑轮9的两侧面，从动轴6的表面固定套接有阻力轮12，支撑板1的表面固定插接有内螺纹管13的管壁螺纹连接有螺纹柱14，螺纹柱14采用锌合金材质制成，螺纹柱14的顶端固定连接有控制旋钮15，螺纹柱14的底端搭接有弹簧16，弹簧16的底端固定连接有连接片17，连接片17的底面固定连接有阻力块18，且弹簧16、连接片17和阻力块18的表面均与内螺纹管13的内壁滑动连接，阻力块18采用橡胶材质制成，且阻力块18的表面搭接，该自动化过滤装，通过设置减速电机11、传动轴10、主动滑轮9、传动带8、从动齿轮7、主动轴4、从动轴6、阻力轮12和阻力块18，减速电机11带动传动轴10和主动滑轮9转动，使传动带8带动从动滑轮7和主动轴4转动，从而卷起滤布5，使滤布5从从动轴6表面滚动抽出，扭动控制旋钮15，使控制旋钮15在内螺纹管13内移动，对弹簧16进行挤压，从而使阻力块18挤压阻力轮12，从而使阻力轮12和从动轴6转速降低，从而使滤布5绷紧，确保了滤布5的张力，从而达到了自动对过滤布进行收卷和更换的效果，使用起来更加灵活，更加方便。
综上所述，该自动化过滤装，通过设置减速电机11、传动轴10、主动滑轮9、传动带8、从动齿轮7、主动轴4、从动轴6、阻力轮12和阻力块18，减速电机11带动传动轴10和主动滑轮9转动，使传动带8带动从动滑轮7和主动轴4转动，从而卷起滤布5，使滤布5从从动轴6表面滚动抽出，扭动控制旋钮15，使控制旋钮15在内螺纹管13内移动，对弹簧16进行挤压，从而使阻力块18挤压阻力轮12，从而使阻力轮12和从动轴6转速降低，从而使滤布5绷紧，确保了滤布5的张力，从而达到了自动对过滤布进行收卷和更换的效果，使用起来更加灵活，更加方便，解决了目前市场上的过滤布过滤装置大多将过滤布或过滤袋进行固定，在使用过程中更换频率较高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.自动化过滤装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的两端均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧固定连接有轴承(3)，所述连接板(2)通过轴承(3)转动连接有主动轴(4)和从动轴(6)，且从动轴(6)位于主动轴(4)的上方，所述主动轴(4)和从动轴(6)的表面包裹有滤布(5)，所述主动轴(4)的表面固定套接有从动滑轮(7)，所述从动滑轮(7)的表面啮合有传动带(8)，所述传动带(8)的内圈的顶部啮合有主动滑轮(9)，所述主动滑轮(9)的中部固定插接有传动轴(10)，所述传动轴(10)远离主动滑轮(9)的一端固定连接有减速电机(11)，且减速电机(11)与连接板(2)固定连接，所述从动轴(6)的表面固定套接有阻力轮(12)，所述支撑板(1)的表面固定插接有内螺纹管(13)的管壁螺纹连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的顶端固定连接有控制旋钮(15)，所述螺纹柱(14)的底端搭接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底端固定连接有连接片(17)，所述连接片(17)的底面固定连接有阻力块(18)，且弹簧(16)、连接片(17)和阻力块(18)的表面均与内螺纹管(13)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的自动化过滤装置，其特征在于：所述支撑板(1)和连接板(2)的数量均为两个，且两个支撑板(1)分别位于两个连接板(2)的两端。
3.根据权利要求1所述的自动化过滤装置，其特征在于：所述轴承(3)的数量为四个，且四个轴承(3)分别位于主动轴(4)和从动轴(6)的两端。
4.根据权利要求1所述的自动化过滤装置，其特征在于：所述螺纹柱(14)采用锌合金材质制成。
5.根据权利要求1所述的自动化过滤装置，其特征在于：所述减速电机(11)的输出轴与传动轴(10)固定连接，且传动轴(10)贯穿主动滑轮(9)的两侧面。
6.根据权利要求1所述的自动化过滤装置，其特征在于：所述阻力块(18)采用橡胶材质制成，且阻力块(18)的表面搭接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821307366.3U CN208711170U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 自动化过滤装置 |
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| CN201821307366.3U CN208711170U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 自动化过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208711170U true CN208711170U (zh) | 2019-04-09 |
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ID=65977620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821307366.3U Active CN208711170U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 自动化过滤装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208711170U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111760353A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-13 | 靳忠 | 一种过滤装置 |
| CN115355551A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-18 | 杭州老板电器股份有限公司 | 集成灶 |
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821307366.3U patent/CN208711170U/zh active Active
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| CN111760353A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-13 | 靳忠 | 一种过滤装置 |
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