CN208710520U - 一种气源输出装置及具有该装置的无菌配药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气源输出装置，用于输出纯净空气，包括：主工作泵，其用来输出大流量洁净空气；净化子装置，其用来输出缓和的小流量洁净空气。公开一种具有该气源输出装置的无菌配药系统，还包括手柄和溶药器，手柄一端与所述气源输出装置的输出口连接，另一端与所述溶药器可拆卸连接，所述气源输出装置为所述溶药器和所述手柄提供洁净空气。本实用新型公开的无菌配药系统采用气源驱动的操作方式，可根据实际需要输出气量不同的纯净空气，并保证配药过程中时刻处于无菌状态，有效降低操作错误，降低药物被污染的风险，避免医疗事故的发生。

Description

一种气源输出装置及具有该装置的无菌配药系统

技术领域

本实用新型涉及配药装置领域，具体涉及一种气源输出装置及具有该装置的无菌配药系统。

背景技术

目前，医院配药主要依靠人工操作，而且多数是在开放的空间中进行，此类操作极易造成空气中的各种气体和细菌进入药品，造成药品污染。临床输液配药最常用的方式为手动配药，护士需要手工用注射器将瓶内的药液、粉剂等与其他药液，再将混合液注入到输液瓶或病人体内。在这一过程中，护士连续操作配药装置，进行吸液、注液的工作，劳动强度大，效率低，更重要的是，传统的配药装置由于长时间暴露在空气中，容易将细菌带入配药系统中，很容易造成药品的污染。申请号为201610329492.8的发明专利，公开了一种无菌配药系统，其用于实现无菌状态下的自动配药，包括溶药单元，无菌单元，制动部，然而该发明的缺陷是只有一种驱动力，不能根据实际需要驱动不同的设备工作。

因此，设计一种能具有大小级别输出装置的配药系统是尤为必要的。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种气源输出装置，用于输出洁净空气，包括：

主工作泵，其用来输出大流量洁净空气；

净化子装置，其用来输出缓和的小流量洁净空气。

较佳的，所述气源输出装置在侧面设有输出口，其包括气路输出口。

较佳的，所述净化子装置包括净化泵和第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述净化泵的输气管道上，用来控制气道的开闭。

较佳的，所述净化子装置为储气瓶，其内部装有洁净的空气。

较佳的，所述气源输出装置设有过滤器，其用来对空气进行净化。

较佳的，所述气源输出装置设有稳压器，其用来为所述气源输出装置提供稳定的电压。

较佳的，所述气源输出装置还包括：

第二电磁阀，其设置在所述主工作泵的输气管道上，用来控制气道的开闭，输气方向为：由内至外；

第三电磁阀，其设置在所述主工作泵的输气管道上，用来控制气道的开闭，输气方向为：由外至内。

本实用新型还提供一种无菌配药系统，包括上述气源输出装置，还包括：

溶药器，其用来抽取或排出药液，并提供溶药空间；

手柄，其一端与所述气源输出装置的输出口连接，另一端与所述溶药器可拆卸连接；

所述气源输出装置为所述溶药器和所述手柄提供洁净空气。

较佳的，所述手柄中设有高效过滤器，其用来净化来自所述气源输出装置的空气。

较佳的，所述手柄上设有按键，其用来控制所述第二电磁阀和所述第三电磁阀的通断。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：1，采用主工作泵和净化子装置两种气源输出，二者功率不同，分别用来输出小气流洁净空气和大气流洁净空气，可满足不同工作的需求；2，采用气源驱动的操作方式可降低错误操作，有效避免医疗事故的发生；3，开关的小电流刺激触发装置产生大电流，用这种方式控制整个电路的通断，避免通过设备的电流极速的增大或减小，防止对设备造成损害，提高运行安全系数；4，采用无菌配药系统进行配药操作，可以将医务人员从辛苦的劳动中解放出来，提高工作效率，减轻劳动强度；5，降低药物被污染的风险，保证配药系统处于无菌状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是气源输出装置的正视图；

图2是气源输出装置的后视图；

图3是气源输出装置正面内部结构示意图；

图4是气源输出装置背面内部结构示意图；

图5是气源输出装置风扇示意图；

图6是本实用新型气体流通示意图；

图7是实施例2的整体外观图；

图8是实施例3中的气体流通示意图；

图9是实施例4中的气体流通示意图；

图10是实施例5的气体流通示意图；

图11是实施例6的结构示意图；

图12是实施例7的结构示意图。

图中数字表示：

11.开关 12.第一电磁阀 13.第二电磁阀 14.第三电磁阀 15.净化泵 16.输出口17.挂钩 18.电路板

21.主工作泵 22.风扇 23.稳压器 24.触发装置 25.减震垫 26.支撑结构

261.支柱 262.支撑板

3.隔热层 31.中效过滤器

41.溶药器 42.手柄

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

如图1-5所示，所述气源输出装置为一箱体结构，其内部被一隔热层3分为上部箱体和下部箱体，形成两个相对密封环境，所述隔热层具有隔热的功效，防止由于气泵，电源等设备工作时产生的大量热量对设备造成不必要的损伤。

所述下部箱体内部设有一主工作泵21，所述主工作泵21加装有除油、除水的过滤装置，以保证设备的清洁度及高性能工作状态。所述上部箱体上设有开关11，用来产生小电流。所述主工作泵侧方设有触发装置24，其接受来自所述小电流的刺激，产生大电流，以此控制所述气源输出装置电路的通断。通常电气设备只设有一个按钮总管作为开关，按下即为打开，但是这种简单的开关会导致流入设备的工作电流较大，不够安全。如图4所示，所述触发装置为继电器，按下所述开关11后，产生的小电流刺激所述继电器，使其线圈两端被加上一定的电压，线圈中流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力的吸引下克服弹簧作用吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点吸合，使其接通电路；关闭时，先关闭所述开关11，所述继电器的线圈断电，电磁的引力也随之消失，所述衔铁就会在弹簧的反作用力下返回原来的位置，使所述动触点与所述静触点释放，将电路断开。这样通过触点间的吸和、释放，从而达到了电路中的导通和切断的目的。所述开关和继电器结合的作用在于：利用小电流控制大电流，这样通过设备的电流会有一个缓冲，不会急剧的变大或变小，极大的保证了设备的安全。

所述主工作泵21的前方为一稳压器23，用来输出稳定的电压供所述气源输出装置工作，防止由于电压不稳产生火花、损坏电路等情况的发生。所述稳压器23包括调压电路，控制电路及伺服电机，当输入电压或负载变化时，所述控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动所述伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。所述主工作泵21的下方设有四个减震垫25，其用来减轻所述主工作泵21的震动，保证所述气源输出装置的整体稳定性。

由于所述主工作泵21，所述继电器，所述稳压器23均为大功率设备，工作时会产生大量的热量，所以在所述下部箱体背部设置两个风扇22用来散热，所述风扇22的进气口在所述下部箱体背面壳体上，出气口在两侧，这样的结构设计有利于内部空气流通，散热效果最好。另外，所述风扇22的进气口处设有低效过滤器，滤料为100％合成纤维，所述低效过滤器能够将空气中的较大颗粒、毛发等杂质过滤掉，防止其进入所述气源输出装置，对其内部设备造成损害，并造成环境污染。

所述隔热层3上设有一中效过滤器31，其进气口在所述隔热层的下方，抽取所述下部箱体内经所述低效过滤器过滤的空气，并有效去除各设备在较高温度环境下产生的水蒸气和油蒸气，避免蒸气遇冷后凝结为水汽，影响整体的清洁度及设备的正常使用。所述中效过滤器31利用微粒的惯性和扩散作用，静电作用以及化学过滤作用对空气进行过滤，其结构稳定，具有较好的净化功能。所述主工作泵21的进气经过所述中效过滤器31进行抽取，所述主工作泵21的出口设在所述上部箱体内。所述主工作泵一直保持启动的状态，一方面，若使用时才启动，会有延迟，另一方面，开关的时候会产生电火花，降低使用寿命，增加使用成本。

所述下部箱体底部与所述隔热层3之间设有支撑结构26，其用来支撑所述隔热层3。如图4所示，所述支撑结构为至少一根支柱261，其上端与所述隔热层螺纹连接，下端与所述下部箱体底部螺纹连接。所述立柱节省空间，为所述主工作泵，所述继电器，所述稳压器的散热提供了便利，大大提高了所述气源输出装置工作的安全性。所述支柱最好采用钣金材质，因为其具有较好的刚度，不易折断、变形，能起到很好的支撑作用，另外，钣金材质的支柱能有效抵御气泵、继电器等设备工作产生的震动，大大提高所述气源输出装置的整体稳固性。

所述支柱的位置不限于图3中所述隔热层的四个顶点处，也可以为所述下部箱体底部与所述隔热层之间的其他位置，例如：所述下部箱体底部各边中点等便于安装支柱的位置，为提高整体稳固性，可在所述下部箱体底部与所述隔热层之间设置多根立柱。

所述上部箱体内的空气是由所述主工作泵21经过所述中效过滤器31进行抽取的，所以相对比较干净。所述上部箱体内设有净化子装置，与所述主工作泵相比，所述净化子装置用于输出平稳、缓和的小流量洁净空气，所述主工作泵用于输出大流量洁净空气，可作为一种动力源。所述上部箱体还设有第二电磁阀13，第三电磁阀14，所述净化子装置包括：净化泵15、第一电磁阀12，上述三个电磁阀在所述隔热层3上依次排开。所述净化泵抽取所述上部箱体内部的空气，净化后的空气通过软管输出所述气源输出装置。所述第一电磁阀为二通电磁阀，设置在所述净化泵的输气管道上，用来控制气道的开闭。所述第二电磁阀13与所述第三电磁阀14为三通电磁阀，设置在所述主工作泵21的输气管道上，用来控制不同输气方向气道的开闭，所述第二电磁阀所在气道的输气方向为：由内至外，所述第三电磁阀所在气道的输气方向为：由外至内。

所述净化子装置的下端为一电路板18，所述气源输出装置设备间采用蓝牙连接，所述电路板18用来将上传的数据功能集成在里面，可以上传使用次数等信息。另外，可以在所述气源输出装置的各个位置安装传感器，通过所述传感器的数据判断系统的工作状态，便于维修。所述上部箱体的壳体上设有小的出气口，用于将多余的气体排出，由于所述主工作泵21不断地向所述上部箱体输送气体，会导致内部气压升高，所以所述出气口用来平衡气压。所述上部箱体的背面壳体上设有挂钩17，可用来手持所述气源输出装置，或将其悬挂在墙上等地方，为使用者的工作提供便利。

所述气源输出装置的输出口16设置在所述上部箱体的侧面，所述输出口16包括一气路输出口，所述气源输出装置与外界可采用有线或无线通讯，若为有线通讯，所述输出口还包括一电路输出口，用于电路连接。所述输出口设置在侧面不会影响整体的美观性，也避免有清洁死角，给清洁工作带来不便。

所述气源输出装置的工作原理为：

如图6所示，其为所述气源输出装置内气体流通示意图。所述主工作泵21一直处于工作状态，当所述第二电磁阀13和所述第三电磁阀14均为关闭状态时，空气沿所述中效过滤器，B1，B2，进气口，出气口，A2，A1流动，所述净化泵抽取所述上部箱体内的空气，所述第一电磁阀控制气道的通断，空气经由三通，最终从所述输出口16输出，输出的空气为平稳、缓和的小流量洁净空气；当所述第二电磁阀打开时，空气沿所述中效过滤器、B1、B2、进气口、出气口、A2、A3、C2、C3流动，最终从所述输出口16输出，输出的为大流量洁净空气，可作为一种动力源；当所述第三电磁阀14打开时，空气从所述输出口16输入，沿C3、C2、B3、B2、进气口、出气口、A2、A1流动，将空气抽进所述气源输出装置，过滤后运送到所述上部箱体内，并在需要的时候进行排出。所述主工作泵21和所述净化子装置，作为两种不同的气源输出端，可提供小流量、平稳的洁净空气，又可提供大流量、可作为动力源的洁净空气，使用者可根据实际需要对其进行选择，具有很强的实用性。另外，换新时可单独更换，使用起来方便有效，又不至于成本太高。

实施例2

如图7所示，本实用新型提供一种无菌配药系统，该系统除了具有所述气源输出装置外，所述输出口16连接有一手柄42，手柄的另一端上可拆卸的装有溶药器41，所述气源输出装置将洁净的空气通过所述手柄42进行输送。所述手柄内设有一高效过滤器，对来自所述气源输出装置的空气再进行一次净化，目的是保证注入所述溶药器的是无菌空气。

所述手柄上设有检测装置，其为一光电传感器，所述溶药器上设有遮光带，所述光电传感器与所述遮光带配合使用，用来检测所述溶药器是否已安装到指定位置。所述检测装置检测到所述手柄上没有安装所述溶药器时，所述第一电磁阀打开，所述净化泵工作，所述手柄前端保持小动力洁净空气的吹出，将所述手柄前端置换为洁净无菌的环境，防止有菌空气对所述溶药器，药物造成污染。当检测到所述溶药器已安装在所述手柄上时，所述第一电磁阀断开，所述净化泵停止工作。

上述安装工作完成后，所述无菌配药系统开始配药工作，来自所述主工作泵的空气作为所述溶药器中活塞运动的动力。实际操作中，操作人员手持所述手柄，并通过所述手柄上的相关按键控制操作。所述手柄上设有“前进”和“后退”两个按键，其分别用来控制所述第二电磁阀13和所述第三电磁阀14的通断。当按下“前进”按键时，所述第二电磁阀13打开，空气沿所述中效过滤器、B1、B2、进气口、出气口、A2、A3、C2、C3流动，空气从所述气源输出装置输出后，经由所述手柄及手柄内的所述高效过滤器，注入所述溶药器，推动所述活塞前行，将所述溶药器中的药液推送出去，此时所述活塞前端为洁净无菌空气，后端也为无菌空气；当按下“后退”按键时，所述第三电磁阀14打开，空气从所述气源输出装置的外部吸入，经由所述手柄及手柄内的所述高效过滤器进入所述气源输出装置，并沿C3、C2、B3、B2、进气口、出气口、A2、A1流动。此时，在所述溶药器的尾部形成一个负压区，吸引所述活塞退回，能够将药瓶中的药液抽进所述溶药器。这样重复几次使用“前进”“后退”按键，使所述活塞反复运动，直到药液溶合完成。

所述无菌配药系统通过所述气源输出装置，以及所述高效过滤器对所述手柄前端空气的置换作用，能够保证在整个配药过程中，所述溶药器的腔体中始终保持无菌环境，极大的保证用患者的用药安全。

实施例3

本实施例与上述实施例的不同之处在于：所述净化子装置为第四电磁阀，其设置在所述主工作泵的输气管道上，用来控制所述主工作泵输出小气流的洁净空气。所述第四电磁阀与所述第二电磁阀的区别在于，所述第四电磁阀具有更高的精度，能控制小流量的气流。

如图8所示，其为本实施例气体流通示意图。所述主工作泵21一直处于工作状态，当所述第四电磁阀打开，所述第二电磁阀、第三电磁阀关闭时，空气沿所述中效过滤器，B1，B2，进气口，出气口，D1，D2流动，空气经由三通，最终从所述输出口16输出，输出的空气为平稳、缓和的小流量洁净空气；当所述第二电磁阀打开时，空气沿所述中效过滤器、B1、B2、进气口、出气口、A2、A3、C2、C3流动，最终从所述输出口16输出，输出的为大流量洁净空气，可作为一种动力源；当所述第三电磁阀14打开时，空气从所述输出口16输入，沿C3、C2、B3、B2、进气口、出气口、A2、A1流动，将空气抽进所述气源输出装置。

实施例4

本实施例与上述实施例不同之处在于：所述净化子装置为一储气瓶，其内部装有洁净的空气，通过所述储气瓶的开关控制小气流洁净空气的输出。所述净化装置选用储气瓶具有价格低，使用方便的特点，但另一方面，储气瓶本身没有自我净化的功能，所以需要定时更换新的储气瓶，以保证所述气源输出装置输出的为洁净的空气。

如图9所示，其为本实施例气体流通示意图。当所述储气瓶开关打开时，所述储气瓶内部的洁净空气经由三通，最终由所述输出口16输出，输出的空气为平稳、缓和的小流量洁净空气；所述主工作泵21一直处于工作状态，当所述第二电磁阀打开时，空气沿所述中效过滤器、B1、B2、进气口、出气口、A2、A3、C2、C3流动，最终从所述输出口16输出，输出的为大流量洁净空气，可作为一种动力源；当所述第三电磁阀14打开时，空气从所述输出口16输入，沿C3、C2、B3、B2、进气口、出气口、A2、A1流动，将空气抽进所述气源输出装置。

实施例5

本实施例与上述实施例不同之处在于：所述净化子装置为一储气瓶，其内部的气体来自于所述主工作泵21，所述储气瓶内部设有压力控制单元，用来检测并平衡所述储气瓶内部的气压。当所述储气瓶的开关打开，所述储气瓶通过三通向外排气时，所述压力控制单元控制所述储气瓶从所述上部箱体抽气；所述储气瓶的开关关闭时，所述储气瓶也停止向内抽气，以维持所述储气瓶内部的气压平衡。本实施例提供的技术方案，不用定期对储气瓶进行更换，又设有压力控制单元，具有方便、高效的优点。

如图10所示，其为本实施例气体流通示意图。所述主工作泵21一直处于工作状态，当所述第二电磁阀13和所述第三电磁阀14均为关闭状态时，空气沿所述中效过滤器，B1，B2，进气口，出气口，A2，A1流动，将空气排放到所述上部箱体中。当所述储气瓶的开关打开时，瓶内的空气经由三通，最后从所述输出口16输出，输出的空气为平稳、缓和的小流量洁净空气，同时所述储气瓶在所述压力控制单元的作用下从所述上部箱体内抽气，以维持所述储气瓶内部的气压平衡。当所述第二电磁阀打开时，空气沿所述中效过滤器、B1、B2、进气口、出气口、A2、A3、C2、C3流动，最终从所述输出口16输出，输出的为大流量洁净空气，可作为一种动力源；当所述第三电磁阀14打开时，空气从所述输出口16输入，沿C3、C2、B3、B2、进气口、出气口、A2、A1流动，将空气抽进所述气源输出装置，过滤后运送到所述上部箱体内，并在需要的时候进行排出。所述主工作泵21和所述净化子装置，作为两种不同的气源输出端，可提供小流量、平稳的洁净空气，又可提供大流量、可作为动力源的洁净空气，使用者可根据实际需要对其进行选择，具有很强的实用性。另外，换新时可单独更换，使用起来方便有效，又不至于成本太高。

实施例6

本实施例与上述实施例不同之处在于：如图11所示，所述支撑结构为支撑板262，其上端与下端设有凸起，所述下部箱体底部、所述隔热层与所述支撑板的连接处设有凹槽，连接时，所述凸起陷在所述凹槽中。所述支撑板为可拆卸结构，便于更换，方便实用。所述支撑板上设有镂空和加强筋，所述镂空的设计除了节省原材料外，更重要的是具有良好的散热效果，所述加强筋可有效增加所述支撑架的强度和刚性，避免受力不均造成所述支撑架歪扭变形，以此提高设备的整体稳定性。

所述支撑板的材质最好为钣金，因为其具有较好的刚度，不易折断、变形，能起到很好的支撑作用。另外，钣金材质的支撑板能有效抵御气泵、继电器等设备工作产生的震动，大大提高所述气源输出装置的整体稳固性。

实施例7

本实施例与上述实施例不同之处在于：如图12所示，其为本实施例的结构示意图。所述隔热层与所述下部箱体间的支撑结构为：在所述隔热层的四个顶点处设立四个立柱，所述立柱上端与所述隔热层螺纹连接，下端与所述下部箱体底部螺纹连接。每两个相邻的立柱间焊接有加强筋，其起到加固的作用。所述加强筋为不锈钢材料制成，其具有耐蒸汽、水等弱腐蚀介质的特点，有效抵御各设备工作时产生的高温水蒸气，不锈钢材质不易损坏，可长期使用，具有较高的性价比。所述加强筋的位置不限于图12所示的对角线处，还可设置在顶角处等需要加固的地方。

实施例8

本实施例与上述实施例不同之处在于：与所述开关11配合使用的触发装置24为：用单片机驱动三极管的装置，来自所述开关的小电流作为所述三极管的基极输入电流，基于三极管的共发射极放大电路基本原理，最终从集电极输出放大电流，供所述气源输出装置各设备使用。本实施例提供的技术方案具有耗电低，速度快，寿命长的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种气源输出装置，用于输出洁净空气，包括：

主工作泵，其用来输出大流量洁净空气；

净化子装置，其用来输出缓和的小流量洁净空气；

所述净化子装置包括净化泵和第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述净化泵的输气管道上，用来控制气道的开闭。

2.如权利要求1所述的气源输出装置，其特征在于，所述气源输出装置在侧面设有输出口，其包括气路输出口。

3.如权利要求2所述的气源输出装置，其特征在于，所述气源输出装置设有过滤器，其用来对空气进行净化。

4.如权利要求3所述的气源输出装置，其特征在于，所述气源输出装置设有稳压器，其用来为所述气源输出装置提供稳定的电压。

5.如权利要求2所述的气源输出装置，其特征在于，还包括：

第二电磁阀，其设置在所述主工作泵的输气管道上，用来控制气道的开闭，输气方向为：由内至外；

第三电磁阀，其设置在所述主工作泵的输气管道上，用来控制气道的开闭，输气方向为：由外至内。

6.一种无菌配药系统，包括如权利要求1-5任一项所述的气源输出装置，其特征在于，还包括：

溶药器，其用来抽取或排出药液，并提供溶药空间；

手柄，其一端与所述气源输出装置的输出口连接，另一端与所述溶药器可拆卸连接；

所述气源输出装置为所述溶药器和所述手柄提供洁净空气。

7.如权利要求6所述的无菌配药系统，其特征在于，所述手柄中设有高效过滤器，其用来净化来自所述气源输出装置的空气。

8.如权利要求7所述的无菌配药系统，其特征在于，所述手柄上设有按键，其用来控制所述第二电磁阀和所述第三电磁阀的通断。