CN208709709U - 圆盘智能出纸机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了圆盘智能出纸机，包括盒体，至少一对圆柱型软质弹性夹套、一对转杆及电动机，所述盒体内设置有用于放置筒纸的存纸腔，所述盒体上开设有出纸口，且出纸口与存纸腔相通，所述转杆转动安装在盒体内，且转杆位于出纸口处，夹套固定在转杆上，两个夹套外套面相互贴合，夹套用于夹筒纸，所述电动机安装在盒体内用于驱动转杆转动，还包括若干导块，所述导块设置于出纸口处，导块设置于夹套的两侧端处，导块上设置有倾斜的导纸面，所述导纸面用于将筒纸从夹套的套面上顶离。本实用新型有益效果如下：导块在筒纸离开出纸口的过程中会使筒纸与夹套脱离接触，可以有效防止筒纸从新转回盒体内，确保装置不会被筒纸卡住。

Description

圆盘智能出纸机

技术领域

本实用新型涉及纸巾领域，尤其涉及一种圆盘智能出纸机。

背景技术

现在很多公厕为了方便未带纸的如厕者，会在蹲坑或者马桶附近设置自动出纸装置，目前的自动出纸机构结构如下：一个大的圆柱体，筒纸转动套装在这个圆柱体内，圆柱体的侧壁上开一个出纸口，再在圆柱体内设置一对相互啮合的硅胶圆辊(也可以橡胶圆辊，具体硅胶圆辊是设置在出纸口处的)，如厕者需要用纸时，按一下圆柱体外表面的电钮，然后圆柱体内的电机会驱动硅胶圆辊转动，将筒纸由圆柱体内转到圆柱体外，由于需要转动的，这个过程中由于硅胶圆辊表面存在静电作用，筒纸会粘附在圆辊表面上，导致筒纸从硅胶圆辊与出纸口之间的缝隙重新转回圆柱体内，甚至有可能将硅胶圆辊卡死。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种圆盘智能出纸机。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种圆盘智能出纸机，包括盒体及至少一对圆柱型软质弹性的夹套；所述盒体内设置有用于放置筒纸的存纸腔，所述盒体上开设有出纸口，且出纸口与存纸腔相通，所述夹套设置于出纸口处，夹套用于夹筒纸，其特征在于，还包括若干导块，所述导块转动设置于出纸口处，且导块设置于夹套的两侧端处，导块上设置有倾斜的导纸面，所述导纸面用于将筒纸从夹套的套面上顶离。

在本装置中，夹套优选硅胶夹套及橡胶夹套，此处需要说明的，夹套的外侧面必须是圆面，内侧面可以是任何形状(但是得保证能与转杆的形状相适配，确保夹套能到转杆上)；这里还需要强调一下的是盒体的外形可以是圆盘型，也可以是其他形状，当然在设计时优先考虑圆盘型；本装置的工作过程如下：

筒纸夹在两个夹套之间，转杆转动时，将筒纸夹着转出出纸口，由于出纸口上设置有导块，导块上又设置有导纸面，筒纸在被刚刚转出出纸口那一刻，筒纸会贴着导纸面运动，从而使得筒纸与夹套脱离接触，且筒纸与夹套的距离会越来越大，这样筒纸就不会被夹套吸附着从新转回盒体内了。

由于导块在筒纸离开出纸口的过程中会使筒纸与夹套脱离接触，可以有效防止筒纸从新转回盒体内，确保装置不会被筒纸卡住。

可选的，还包括至少一对转杆及电动机；所述转杆转动安装在盒体内，且转杆位于出纸口处，夹套固定在转杆上，两个夹套外套面相互贴合，夹套用于夹筒纸，所述电动机安装在盒体内用于驱动转杆转动。

可选的，所述夹套有3对，所述导块有4块，3对夹套固定在一对转杆上，3对夹套之间形成了4个安装空隙，4块导块安装在4个安装空隙上，每对夹套贴合处形成一条贴合线，4块导块均位于贴合线两侧，导块上的导纸面自贴合线向盒体的盒壁处倾斜。

可选的，所述盒体包括盒底及盒盖，所述盒体与盒盖可拆卸地配合在一起；所述盒底上开有缺口，所述盒盖上开有缺口，盒体上的缺口与盒盖上的缺口配合在一起形成出纸口。

采取可拆卸地配合方式便于维修以及补充纸张。

可选的，所述盒盖的内壁面上设置有盖孔，所述盒底的内壁上转动安装有卡块，所述卡块上设置有盖钩，所述盖孔用于扣住盖钩；所述盒底的内壁上设置有驱动孔，驱动孔上插接有驱动器，所述驱动器在驱动孔内转动，驱动器用于驱动卡块转动。

当盖孔扣住盖钩时，盒底就与盒盖配合在一起来，当驱动器驱动卡块转动，卡块上的盖钩与盖孔脱离接触时，盒盖就可以从盒底上拆下来了；驱动器时插接在驱动孔上，当不需要打开盒盖时，可以将驱动器从驱动孔上拔走，当需要使用驱动器时，再将驱动器插到驱动孔上就可以了。

可选的，还包括滑柱及复位器，所述卡块为圆型卡块，且卡块的外侧圆面上设置有齿轮面，卡块转动安装在盒底的转柱上，所述驱动器的圆柱面上设置有齿圈，所述卡块与所述驱动器啮合在一起；所述卡块上设置有所述滑柱，所述盒底上设置有限制滑道，所述滑柱位于限位滑道，所述限位滑道用于限制滑柱的转动距离；所述复位器设置在盒底上，所述复位器用于驱动转动后的卡块复位。

限位滑道限制了滑柱的滑动距离，由于滑柱是在卡块上的，这样就可以限制卡块的转动角度，起到保护转块的作用。

可选的，所述盒底上设置有限位立板，所述限位滑道设置于限位立板上；所述复位器为扭簧，所述扭簧套装在转柱上，扭簧一端抵住滑柱，扭簧另一端抵住限位立板上的凸出块。

可选的，所述卡块有两块，两块卡块分别位于盒底内壁的两侧，两块卡块通过连接齿轮及连接杆实现同步运动。

可选的，还包括过渡齿轮，所述连接齿轮有两个，所述连接杆有一根；每块卡块通过一个过渡齿轮与连接齿轮配合在一起，所述连接杆与连接齿轮的固定在一起；所述过渡齿轮转动安装在盒底的内壁面，所述连接齿轮转动安装在盒底的内壁面上。

本实用新型的有益效果是：导块在筒纸离开出纸口的过程中会使筒纸与夹套脱离接触，可以有效防止筒纸从新转回盒体内，确保装置不会被筒纸卡住。

附图说明：

图1是圆盘智能出纸机结构示意简图；

图2是夹套配合关系示意图；

图3是卡块结构示意简图；

图4是盒底与盒体配合关系示意图；

图5是卡块与扭簧配合关系示意图；

图6是卡块与扭滑柱合关系示意图；

图7是卡块与连接齿轮配合关系示意图。

图中各附图标记为：1、盒体，101、盒盖，102、盒底，10101、盖孔，10102、驱动孔，2、转杆，3、夹套，4、导块，401、导纸面，5、筒纸，6、卡块，601、盖钩，602、滑柱，7、限位立板，701、限位滑道，702凸出块，8、扭簧，9、驱动器，10、转柱，11、过渡齿轮，12、连接齿轮，13、连接杆。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1、2、3、4、5、6及7所示，一种圆盘智能出纸机，包括盒体1，至少一对圆柱型软质弹性的夹套3、盒体1上开设有出纸口，且出纸口与存纸腔相通，夹套3转动设置于出纸口处，夹套3用于夹取筒纸5；还包括若干导块4，导块4设置于出纸口处，导块4设置于夹套3的两侧端处，导块4上设置有倾斜的导纸面401，导纸面401用于将筒纸5从夹套3的套面上顶离。

在本装置中，夹套3优选硅胶夹套3及橡胶夹套3，此处需要说明的，夹套3的外侧面必须是圆面，内侧面可以是任何形状(但是得保证能与转杆2的形状相适配，确保夹套3能到转杆2上)；这里还需要强调一下的是盒体1的外形可以是圆盘型，也可以是其他形状，当然在设计时优先考虑圆盘型；本装置的工作过程如下：

筒纸5夹在两个夹套3之间，转杆2转动时，将筒纸5夹着转出出纸口，由于出纸口上设置有导块4，导块4上又设置有导纸面401，筒纸5在被刚刚转出出纸口那一刻，筒纸5会贴着导纸面401运动，从而使得筒纸5与夹套3脱离接触，且筒纸5与夹套3的距离会越来越大，这样筒纸5就不会被夹套3吸附着从新转回盒体1内了。

由于导块4在筒纸5离开出纸口的过程中会使筒纸5与夹套3脱离接触，可以有效防止筒纸5从新转回盒体1内，确保装置不会被筒纸5卡住。

如附图1、2、3、4、5、6及7所示，还包括至少一对转杆2及电动机；所述转杆2转动安装在盒体1内，且转杆2位于出纸口处，夹套3固定在转杆1上，两个夹套3外套面相互贴合，夹套用于夹筒纸，所述电动机安装在盒体1内用于驱动转杆2转动。

如附图1、2、3、4、5、6及7所示，夹套3有3对，导块4有4块，3对夹套3固定在一对转杆2上，3对夹套3之间形成了4个安装空隙，4块导块4安装在4个安装空隙上，每对夹套3贴合处形成一条贴合线，4块导块4均位于贴合线两侧，导块4上的导纸面401自贴合线向盒体1的盒壁处倾斜。

如附图1、2、3、4、5、6及7所示，盒体1包括盒底102及盒盖101，盒体1与盒盖101可拆卸地配合在一起；盒底102上开有缺口，盒盖101上开有缺口，盒体1上的缺口与盒盖101上的缺口配合在一起形成出纸口。

采取可拆卸地配合方式便于维修以及补充纸张。

如附图1、2、3、4、5、6及7所示，盒盖101的内壁面上设置有盖孔10101，盒底102的内壁上转动安装有卡块6，卡块6上设置有盖钩601，盖孔10101用于扣住盖钩601；盒底102的内壁上设置有驱动孔10102，驱动孔10102上插接有驱动器9，驱动器9在驱动孔10102内转动，驱动器9用于驱动卡块6转动。

当盖孔10101扣住盖钩601时，盒底102就与盒盖101配合在一起来，当驱动器9驱动卡块6转动，卡块6上的盖钩601与盖孔10101脱离接触时，盒盖101就可以从盒底102上拆下来了；驱动器9时插接在驱动孔10102上，当不需要打开盒盖101时，可以将驱动器9从驱动孔10102上拔走，当需要使用驱动器9时，再将驱动器9插到驱动孔10102上就可以了。

如附图1、2、3、4、5、6及7所示，还包括滑柱602及复位器，卡块6为圆型卡块6，且卡块6的外侧圆面上设置有齿轮面，卡块6转动安装在盒底102的转柱10上，驱动器9的圆柱面上设置有齿圈，卡块6与驱动器9啮合在一起；卡块6上设置有滑柱602，盒底102上设置有限制滑道，滑柱位于限位滑道701，限位滑道701用于限制滑柱602的转动距离；复位器设置在盒底102上，复位器用于驱动转动后的卡块6复位。

限位滑道701限制了滑柱602的滑动距离，由于滑柱602是在卡块6上的，这样就可以限制卡块6的转动角度，起到保护转块的作用。

如附图1、2、3、4、5、6及7所示，盒底102上设置有限位立板7，限位滑道701设置于限位立板7上；复位器为扭簧8，扭簧8套装在转柱10上，扭簧8一端抵住滑柱602，扭簧8另一端抵住限位立板7上的凸出块702。

如附图1、2、3、4、5、6及7所示，卡块6有两块，两块卡块6分别位于盒底102内壁的两侧，两块卡块6通过连接齿轮12及连接杆13实现同步运动。

如附图1、2、3、4、5、6及7所示，还包括过渡齿轮11，连接齿轮12有两个，连接杆13有一根；每块卡块6通过一个过渡齿轮11与连接齿轮12配合在一起，连接杆13与连接齿轮12的固定在一起；过渡齿轮11转动安装在盒底102的内壁面，连接齿轮12转动安装在盒底102的内壁面上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种圆盘智能出纸机，包括盒体及至少一对圆柱型软质弹性的夹套；所述盒体内设置有用于放置筒纸的存纸腔，所述盒体上开设有出纸口，且出纸口与存纸腔相通，所述夹套转动设置于出纸口处，夹套用于夹筒纸，其特征在于，还包括若干导块，所述导块设置于出纸口处，且导块设置于夹套的两侧端处，导块上设置有倾斜的导纸面，所述导纸面用于将筒纸从夹套的套面上顶离。

2.如权利要求1所述的圆盘智能出纸机，其特征在于，还包括至少一对转杆及电动机；所述转杆转动安装在盒体内，且转杆位于出纸口处，夹套固定在转杆上，两个夹套外套面相互贴合，夹套用于夹筒纸，所述电动机安装在盒体内用于驱动转杆转动。

3.如权利要求2所述的圆盘智能出纸机，其特征在于，所述夹套有3对，所述导块有4块，3对夹套固定在一对转杆上，3对夹套之间形成了4个安装空隙，4块导块安装在4个安装空隙上，每对夹套贴合处形成一条贴合线，4块导块均位于贴合线两侧，导块上的导纸面自贴合线向盒体的盒壁处倾斜。

4.如权利要求1所述的圆盘智能出纸机，其特征在于，所述盒体包括盒底及盒盖，所述盒体与盒盖可拆卸地配合在一起；所述盒底上开有缺口，所述盒盖上开有缺口，盒体上的缺口与盒盖上的缺口配合在一起形成出纸口。

5.如权利要求4所述的圆盘智能出纸机，其特征在于，所述盒盖的内壁面上设置有盖孔，所述盒底的内壁上转动安装有卡块，所述卡块上设置有盖钩，所述盖孔用于扣住盖钩；所述盒底的内壁上设置有驱动孔，驱动孔上插接有驱动器，所述驱动器在驱动孔内转动，驱动器用于驱动卡块转动。

6.如权利要求5所述的圆盘智能出纸机，其特征在于，还包括滑柱及复位器，所述卡块为圆型卡块，且卡块的外侧圆面上设置有齿轮面，卡块转动安装在盒底的转柱上，所述驱动器的圆柱面上设置有齿圈，所述卡块与所述驱动器啮合在一起；所述卡块上设置有所述滑柱，所述盒底上设置有限制滑道，所述滑柱位于限位滑道，所述限位滑道用于限制滑柱的转动距离；所述复位器设置在盒底上，所述复位器用于驱动转动后的卡块复位。

7.如权利要求6所述的圆盘智能出纸机，其特征在于，所述盒底上设置有限位立板，所述限位滑道设置于限位立板上；所述复位器为扭簧，所述扭簧套装在转柱上，扭簧一端抵住滑柱，扭簧另一端抵住限位立板上的凸出块。

8.如权利要求7所述的圆盘智能出纸机，其特征在于，所述卡块有两块，两块卡块分别位于盒底内壁的两侧，两块卡块通过连接齿轮及连接杆实现同步运动。

9.如权利要求8所述的圆盘智能出纸机，其特征在于，还包括过渡齿轮，所述连接齿轮有两个，所述连接杆有一根；每块卡块通过一个过渡齿轮与连接齿轮配合在一起，所述连接杆与连接齿轮的固定在一起；所述过渡齿轮转动安装在盒底的内壁面，所述连接齿轮转动安装在盒底的内壁面上。