CN208707204U - 一种电缆放线架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆放线架,包括放线架本体和转轴,所述放线架本体由线圈固定架、液压装置、底座及支撑架组成,所述支撑架呈X形状由两组支撑杆组成,所述支撑杆的中间位置处设有柱孔Ⅰ,所述两组支撑杆之间通过销轴穿过其上的柱孔Ⅰ配合固定,所述底座两侧的叉板Ⅰ的顶部对称设有凹槽状导轨Ⅰ,所述线圈固定架两侧的叉板Ⅱ的底部对称设有凹槽状导轨Ⅱ,所述支撑架设置在导轨Ⅰ与导轨Ⅱ上,线圈固定架与转轴的配合能够方便的固定电缆,液压装置能够轻易的升降线圈固定架,底座底部的车轮与带有锁止结构的万向轮能够方便的移动或固定电缆,本实用新型结构简单、使用方便、省时省力。

Description

一种电缆放线架
技术领域
本实用新型涉及电力施工技术领域,特别涉及一种电缆放线架。
背景技术
随着电网不断发展,主网设备不断在升级改造,二次工作量随之增大,铺设二次电缆也是一个比较繁重的工作,平常工作中铺设二次电缆构架比较庞大,铺设距离远、弯角多需要大量人力,从而在一定程度上影响工作效率,现有的电缆放置架虽然本身较为方便移动,但是在移动电缆时任然需要大量人力、物力。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种电缆放线架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆放线架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆放线架,包括放线架本体和转轴,所述放线架本体由线圈固定架、液压装置、底座及支撑架组成,所述支撑架呈X形状由两组支撑杆组成,所述支撑杆的中间位置处设有柱孔Ⅰ,所述两组支撑杆之间通过销轴穿过其上的柱孔Ⅰ配合固定,所述底座两侧的叉板Ⅰ的顶部对称设有凹槽状导轨Ⅰ,所述线圈固定架两侧的叉板Ⅱ的底部对称设有凹槽状导轨Ⅱ,所述支撑架设置在导轨Ⅰ与导轨Ⅱ上,且其上的一组支撑杆的一端通过阻尼铰链固定在导轨Ⅰ的左端,另一组支撑杆的一端通过阻尼铰链固定在导轨Ⅱ的左端,所述线圈固定架左右两侧的叉板Ⅱ的顶部一体设有梯形架,所述梯形架侧面中间位置处设有柱孔Ⅱ,所述转轴穿过柱孔Ⅱ设置在梯形架上,所述液压装置设置在底座的连接板Ⅰ上,且其由顶杆、液压室、控制杆及泄压扳机组成,所述顶杆的一端固定在线圈固定架的连接板Ⅱ的底部,所述顶杆的另一端设置在液压室内,所述控制杆设置在对应顶杆后侧的液压室上,所述控制杆的顶端设有泄压扳机,所述底座的两侧叉板Ⅰ的底部对称设有两组车轮,所述底座的连接板Ⅰ的底部对应控制杆下方设有带有锁止结构的万向轮。
优选的,所述支撑杆的两端一体设有圆柱状的滑块,所述滑块沿轴向开有柱孔Ⅲ,所述底座两侧叉板沿导轨Ⅰ方向对应滑块柱孔Ⅲ高度开有多组柱孔Ⅳ,所述支撑架右端的滑块与导轨Ⅰ能够通过安全销Ⅰ穿过柱孔Ⅲ及柱孔Ⅳ配合固定,所述线圈固定架两侧叉板沿导轨Ⅱ方向对应滑块柱孔Ⅲ高度开有多组柱孔Ⅴ,所述支撑架右端的滑块与导轨Ⅱ能够通过安全销Ⅰ穿过柱孔Ⅲ及柱孔Ⅴ配合固定。
优选的,所述转轴为T型结构,所述转轴长度大于线圈固定架宽度,且其小端穿过梯形架外侧的部分设有安全销。
优选的,所述底座两侧叉板Ⅰ上的导轨Ⅰ的尺寸与线圈固定架两侧叉板Ⅱ上的导轨Ⅱ的尺寸相同,所述支撑杆的长度与导轨Ⅰ的长度相同,且其上滑块的宽度及高度与导轨Ⅰ的宽度及高度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.线圈固定架与转轴的配合能够方便的固定电缆,液压装置能够轻易的升降线圈固定架,底座底部的车轮与带有锁止结构的万向轮能够方便的移动或固定电缆;
2.本实用新型结构简单、使用方便、省时省力。
附图说明
图1为本实用新型工作状态结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为线圈固定架结构示意图;
图4为支撑架结构示意图。
图中:1放线架本体、2液压装置、21顶杆、22液压室、23控制杆、24泄压扳机、3万向轮、4底座、41叉板Ⅰ、411导轨Ⅰ、42连接板Ⅰ、5支撑架、 51支撑杆、52滑块、6车轮、7转轴、8线圈固定架、81叉板Ⅱ、811导轨Ⅱ、 82梯形架、83连接板Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆放线架,包括放线架本体1和转轴7,放线架本体1由线圈固定架8、液压装置2、底座4及支撑架5组成,其中液压装置2可通过焊接或螺栓固定安装在底座4的连接板Ⅰ42 上,控制杆23能够向液压室22加压从而控制顶杆21升起,控制杆23顶端安装的泄压扳机24能够控制顶杆21降落,而顶杆21一端固定在线圈固定架8的连接板Ⅱ83底部,从而液压装置2能够控制线圈固定架8的升降,线圈固定架 8与底座4之间通过两组支撑架5连接,支撑架5由两组支撑杆51通过销轴穿过柱孔Ⅰ固定组成,支撑架5左侧两组滑块52通过阻尼铰链分别固定在导轨Ⅰ 411与导轨Ⅱ811的左端,支撑架5右侧两组滑块52能够在导轨Ⅰ411与导轨Ⅱ 811内滑动,线圈固定架8在顶杆21作用下升起时,可通过安全销Ⅰ穿过滑块52上的柱孔Ⅲ及导轨Ⅰ411上的柱孔Ⅳ或导轨Ⅱ811上的柱孔Ⅴ固定支撑架5,从而辅助支撑线圈固定架8使其在工作时更加安全,转轴7呈T状安装在梯形架82上,且其上设置有安全销Ⅱ,在安放电缆时,先将转轴7取下,调整线圈固定架8高度使梯形架82上柱孔Ⅱ与电缆中心孔对齐后,安装固定转轴7再升高线圈固定架8,通过底座4底部安装的车轮6及带有锁止结构的万向轮3即可便捷的移动或固定电缆。
进一步地,支撑杆51的两端一体设有圆柱状的滑块52,滑块52沿轴向开有柱孔Ⅲ,底座4两侧叉板沿导轨Ⅰ411方向对应滑块52柱孔Ⅲ高度开有多组柱孔Ⅳ,支撑架5右端的滑块52与导轨Ⅰ411能够通过安全销Ⅰ穿过柱孔Ⅲ及柱孔Ⅳ配合固定,线圈固定架8两侧叉板沿导轨Ⅱ811方向对应滑块52柱孔Ⅲ高度开有多组柱孔Ⅴ,支撑架5右端的滑块52与导轨Ⅱ811能够通过安全销Ⅰ穿过柱孔Ⅲ及柱孔Ⅴ配合固定。
进一步地,转轴7为T型结构,转轴7长度大于线圈固定架8宽度,且其小端穿过梯形架82外侧的部分设有安全销Ⅱ。
进一步地,底座4两侧叉板Ⅰ41上的导轨Ⅰ411的尺寸与线圈固定架8两侧叉板Ⅱ81上的导轨Ⅱ811的尺寸相同,支撑杆51的长度与导轨Ⅰ411的长度相同,且其上滑块52的宽度及高度与导轨Ⅰ411的宽度及高度相同。
工作原理:移动放线架本体1并通过液压装置2.调整线圈固定架8的高度,使电缆在两侧叉板Ⅰ411之间,且电缆中心孔与梯形架82上柱孔Ⅱ高度一致,使用安全销Ⅰ安装固定转轴7,再升高线圈固定架8,使用安全销Ⅱ固定支撑架 5辅助支撑线圈固定架8,利用带有锁止结构的万向轮3及车轮6即可实现电缆的移动与固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电缆放线架,包括放线架本体(1)和转轴(7),其特征在于:所述放线架本体(1)由线圈固定架(8)、液压装置(2)、底座(4)及支撑架(5)组成,所述支撑架(5)呈X形状由两组支撑杆(51)组成,所述支撑杆(51)的中间位置处设有柱孔Ⅰ,所述两组支撑杆(51)之间通过销轴穿过其上的柱孔Ⅰ配合固定,所述底座(4)两侧的叉板Ⅰ(41)的顶部对称设有凹槽状导轨Ⅰ(411),所述线圈固定架(8)两侧的叉板Ⅱ(81)的底部对称设有凹槽状导轨Ⅱ(811),所述支撑架(5)设置在导轨Ⅰ(411)与导轨Ⅱ(811)上,且其上的一组支撑杆(51)的一端通过阻尼铰链固定在导轨Ⅰ(411)的左端,另一组支撑杆(51)的一端通过阻尼铰链固定在导轨Ⅱ(811)的左端,所述线圈固定架(8)左右两侧的叉板Ⅱ(81)的顶部一体设有梯形架(82),所述梯形架(82)侧面中间位置处设有柱孔Ⅱ,所述转轴(7)穿过柱孔Ⅱ设置在梯形架(82)上,所述液压装置(2)设置在底座(4)的连接板Ⅰ(42)上,且其由顶杆(21)、液压室(22)、控制杆(23)及泄压扳机(24)组成,所述顶杆(21)的一端固定在线圈固定架(8)的连接板Ⅱ(83)的底部,所述顶杆(21)的另一端设置在液压室(22)内,所述控制杆(23)设置在对应顶杆(21)后侧的液压室(22)上,所述控制杆(23)的顶端设有泄压扳机(24),所述底座(4)的两侧叉板Ⅰ(41)的底部对称设有两组车轮(6),所述底座(4)的连接板Ⅰ(42)的底部对应控制杆(23)下方设有带有锁止结构的万向轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆放线架,其特征在于:所述支撑杆(51)的两端一体设有圆柱状的滑块(52),所述滑块(52)沿轴向开有柱孔Ⅲ,所述底座(4)两侧叉板沿导轨Ⅰ(411)方向对应滑块(52)柱孔Ⅲ高度开有多组柱孔Ⅳ,所述支撑架(5)右端的滑块(52)与导轨Ⅰ(411)能够通过安全销Ⅰ穿过柱孔Ⅲ及柱孔Ⅳ配合固定,所述线圈固定架(8)两侧叉板沿导轨Ⅱ(811)方向对应滑块(52)柱孔Ⅲ高度开有多组柱孔Ⅴ,所述支撑架(5) 端的滑块(52)与导轨Ⅱ(811)能够通过安全销Ⅰ穿过柱孔Ⅲ及柱孔Ⅴ配合固定。
3.根据权利要求1所述的一种电缆放线架,其特征在于:所述转轴(7)为T型结构,所述转轴(7)长度大于线圈固定架(8)宽度,且其小端穿过梯形架(82)外侧的部分设有安全销Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的一种电缆放线架,其特征在于:所述底座(4)两侧叉板Ⅰ(41)上的导轨Ⅰ(411)的尺寸与线圈固定架(8)两侧叉板Ⅱ(81)上的导轨Ⅱ(811)的尺寸相同,所述支撑杆(51)的长度与导轨Ⅰ(411)的长度相同,且其上滑块(52)的宽度及高度与导轨Ⅰ(411)的宽度及高度相同。
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