CN208706524U - 能够实时监测工作状态的真空断路器 - Google Patents
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Abstract
一种能够实时监测工作状态的真空断路器,包括安装在真空断路器上的位置检测装置,位置检测装置与通信模块连接,通信模块与信号显示模块连接,所述真空断路器包括真空断路器本体、手动分合操作箱、操动杆,真空断路器本体固定设置在手动分合操作箱上,操动杆设置在真空断路器本体内,操动杆与手动分合操作箱活动连接,所述位置检测装置固定设置在操动杆与手动分合操作箱连接的一端端部。本实用新型能够监测真空断路器的分合程度,防止由于真空断路器的闭合不到位而引发事故,解决了人工检查真空断路器分合状态时,费时费力,不准确的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压开关柜技术领域,尤其涉及一种能够实时监测工作状态的真空断路器。
背景技术
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。真空断路器是3~10kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。目前,真空断路器在使用过程中不能对真空断路器的分合程度进行监测,而监测往往是由工作人员亲自到达现场,通过查看分合指示牌来判断真空断路器的分合程度,这样不仅浪费时间,而且不能完全掌控掌控断路器的分合程度,如果不能及时了解真空断路器的分合程度,会导致事故发生。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能够实时监测工作状态的真空断路器。
一种能够实时监测工作状态的真空断路器,包括安装在真空断路器上的位置检测装置,位置检测装置与通信模块连接,通信模块与信号显示模块连接,所述真空断路器包括真空断路器本体、手动分合操作箱、操动杆,真空断路器本体固定设置在手动分合操作箱上,操动杆设置在真空断路器本体内,操动杆与手动分合操作箱活动连接,所述位置检测装置固定设置在操动杆与手动分合操作箱连接的一端端部,所述位置检测装置包括安装座、位置传感器、紧固带,安装座的一端开设有一个螺纹孔,安装座远离螺纹孔的一端表面设置有环形凸边,环形凸边的尺寸与操动杆尺寸相配合,使安装座能够套装在操动杆上,安装座上还设置有一个凹槽,凹槽靠近螺纹孔一端的侧壁上设置有两个固定弹簧,安装座外壁表面设置有环形槽,环形槽与凹槽连通,位置检测装置上与两个固定弹簧接触的表面设置有两个圆形槽,位置传感器上还设置有两个拉环,位置传感器卡入安装座凹槽内,使两个固定弹簧顶住位置传感器,紧固带卡入环形槽内,并与两个拉环连接,将位置窗前传感器与安装座固定,位置传感器与通信模块连接。
优选的,所述凹槽远离螺纹孔一端的侧壁上设置有两个球状凸块。
优选的,所述位置传感器上的一侧表面设置有两个球形槽。
优选的,所述两个球状凸块与两个球形槽的尺寸相配合,使得两个球状凸块能够嵌入到两个球形槽内。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:本实用新型通过设置的位置检测装置,能够监测真空断路器的分合程度,防止由于真空断路器的闭合不到位而引发事故,解决了人工检查真空断路器分合状态时,费时费力,不准确的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型位置检测装置的结构示意图。
图3为本实用新型安装座的结构示意图。
图4为图3中的另一角度的结构示意图。
图5为本实用新型位置传感器的结构示意图。
图6为本实用新型监测控制原理图。
图中:真空断路器本体301、手动分合操作箱302、操动杆303、位置检测装置304、安装座3041、螺纹孔30411、环形凸边30412、凹槽30413、两个固定弹簧30414、两个球状凸块30415、环形槽30416、位置传感器3042、两个圆形槽30421、两个球形槽30422、两个拉环30423、紧固带3043、通信模块40、信号显示模块50、信号接收模块501、处理模块502、显示器503。
具体实施方式
请参看图1至图5,本实用新型实施例提供了一种能够实时监测工作状态的真空断路器,包括安装在真空断路器上的位置检测装置304,位置检测装置304与通信模块40连接,通信模块40与信号显示模块50连接,所述真空断路器包括真空断路器本体301、手动分合操作箱302、操动杆303,真空断路器本体301固定设置在手动分合操作箱302上,操动杆303设置在真空断路器本体301内,操动杆303与手动分合操作箱302活动连接,所述位置检测装置304固定设置在操动杆303与手动分合操作箱302连接的一端端部,所述位置检测装置304包括安装座3041、位置传感器3042、紧固带3043,安装座3041的一端开设有一个螺纹孔30411,安装座3041远离螺纹孔30411的一端表面设置有环形凸边30412,环形凸边30412的尺寸与操动杆303的尺寸相配合,使安装座3041能够套装在操动杆303上,并用螺栓将安装座3041与操动杆303固定,安装座3041上还设置有一个凹槽30413,凹槽30413靠近螺纹孔30411一端的侧壁上设置有两个固定弹簧30414,凹槽30413远离螺纹孔30411一端的侧壁上设置有两个球状凸块30415,安装座3041外壁表面设置有环形槽30416,环形槽30416与凹槽30413连通,位置传感器3042上与两个固定弹簧30414接触的表面设置有两个圆形槽30421,与两个球状凸块30415接触的表面设置有两个球形槽30422,位置传感器3042上还设置有两个拉环30423,位置传感器3042卡入安装座3041凹槽30413内,使两个固定弹簧30414、两个球形凸块分别嵌入到两个圆形槽30421、两个球形槽30422内,紧固带3043卡入环形槽30416内,并与与两个拉环30423连接,将位置传感器3042与安装座3041固定,位置传感器3042与通信模块40连接。
当真空断路器本体301闭合时,操动杆303向上运动,并使真空断路器本体301完全闭合,位置传感器3042检测到位置信号,提示真空断路器本体301完全闭合,如果位置传感器3042检测到的位置信号与真空断路器本体301完全闭合时,操动杆303的位置信号不相符时,说明真空断路器本体301没有完全闭合,存在安全隐患;当真空断路器本体301断开时,操动杆303向下运动,使真空断路器本体301完全断开,位置传感器3042检测到位置信号,并通过通信模块40将位置信号传输给信号接收模块501,信号接收模块501接收到信号后,经过处理模块502将接收的信号处理后,通过显示器503可显示出真空断路器本体301的闭合状态,提示真空断路器本体301处于完全断开状态,如果位置传感器2042检测到的位置信号与真空断路器本体301完全断开时,操动杆303的位置信号不相符时,位置传感器3042检测到位置信号,并通过通信模块40将位置信号传输给信号接收模块501,信号接收模块501接收到信号后,经过处理模块502将接收的信号处理后,通过显示器503可显示出真空断路器本体301的断开状态,提示真空断路器本体301没有完全断开,就需要对真空断路器进行全面检查。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种能够实时监测工作状态的真空断路器,包括安装在真空断路器上的位置检测装置,位置检测装置与通信模块连接,通信模块与信号显示模块连接,所述真空断路器包括真空断路器本体、手动分合操作箱、操动杆,真空断路器本体固定设置在手动分合操作箱上,操动杆设置在真空断路器本体内,操动杆与手动分合操作箱活动连接,其特征在于:所述位置检测装置固定设置在操动杆与手动分合操作箱连接的一端端部,所述位置检测装置包括安装座、位置传感器、紧固带,安装座的一端开设有一个螺纹孔,安装座远离螺纹孔的一端表面设置有环形凸边,环形凸边的尺寸与操动杆尺寸相配合,使安装座能够套装在操动杆上,安装座上还设置有一个凹槽,凹槽靠近螺纹孔一端的侧壁上设置有两个固定弹簧,安装座外壁表面设置有环形槽,环形槽与凹槽连通,位置传感器上与两个固定弹簧接触的表面设置有两个圆形槽,位置传感器上还设置有两个拉环,位置传感器卡入安装座凹槽内,使两个固定弹簧顶住位置传感器,紧固带卡入环形槽内,并与两个拉环连接,将位置传感器与安装座固定,位置传感器与通信模块连接。
2.根据权利要求1所述的能够实时监测工作状态的真空断路器,其特征在于:所述凹槽远离螺纹孔一端的侧壁上设置有两个球状凸块。
3.根据权利要求1所述的能够实时监测工作状态的真空断路器,其特征在于:所述位置传感器上的一侧表面设置有两个球形槽。
4.根据权利要求1所述的能够实时监测工作状态的真空断路器,其特征在于:所述信号显示模块包括信号接收模块、处理模块、显示器,信号接收模块接收通信模块传过来的信号,经过处理模块将接收的信号处理后,再通过显示器显示。
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