CN208704339U - 一种纺织面料用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料用烘干装置,包括底座、烘干箱、保温层、纺织面料出口、动力轮一、动力轮二、下滚轮、上滚轮和蒸汽喷口,所述底座顶部安装有烘干箱,所述烘干箱外表面安装有保温层,所述保温层侧面安装有纺织面料出口,所述纺织面料出口侧面安装有动力轮一,所述动力轮一顶部安装有动力轮二,所述烘干箱内部安装有下滚轮,所述下滚轮顶部安装有上滚轮,所述上滚轮顶部安装有蒸汽喷口,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有上滚轮和下滚轮,使烘干时面料不容易异位,烘干效果较好,不容易发生故障;设置有管道和保温层,使设备比较节能,运行成本较低;设置有转轴,使面料放置比较方便。

Description

一种纺织面料用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种纺织面料用烘干装置。
背景技术
烘干设备的好坏将直接影响纺织物的质量,现有的烘干设备主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置,发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的面料进行烘干,但传统的烘干装置烘干速度较慢,减缓生产进程,另外有的烘干时面料容易异位,使烘干效果较差,也容易发生故障,而且有的设备不够节能,运行成本较高,最后有的面料放置时不够方便。
发明内容
本实用新型提供一种纺织面料用烘干装置,可以有效解决上述背景技术中提出的传统的烘干装置烘干速度较慢,减缓生产进程,另外有的烘干时面料容易异位,使烘干效果较差,也容易发生故障,而且有的设备不够节能,运行成本较高,最后有的面料放置时不够方便等方面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织面料用烘干装置,包括底座、烘干箱、保温层、纺织面料出口、动力轮一、动力轮二、下滚轮、上滚轮、蒸汽喷口、排气口、管道、纺织面料进口、温度传感器、电加热网、进气管、风机、进气口、湿度传感器、前盖、转轴、固定端和顶盖,所述底座顶部安装有烘干箱,所述烘干箱外表面安装有保温层,所述保温层侧面安装有纺织面料出口,所述纺织面料出口侧面安装有动力轮一,所述动力轮一顶部安装有动力轮二,所述烘干箱内部安装有下滚轮,所述下滚轮顶部安装有上滚轮,所述上滚轮顶部安装有蒸汽喷口,所述蒸汽喷口顶部安装有排气口,所述排气口顶部安装有管道,所述管道侧面安装有纺织面料进口,所述纺织面料进口底部安装有温度传感器,所述温度传感器底部安装有电加热网,所述电加热网底部安装有进气口,所述管道底部安装有进气管,所述进气管侧面安装有风机,所述烘干箱内表面安装有湿度传感器,所述上滚轮侧面安装有前盖,所述上滚轮一侧安装有转轴,所述上滚轮另一侧安装有固定端,所述烘干箱顶部安装有顶盖。
优选的,所述管道与进气管连接。
优选的,所述动力轮一和动力轮二有驱动装置,所述下滚轮和上滚轮没有驱动装置。
优选的,所述前盖和顶盖均为透明玻璃。
优选的,所述保温层材料为石棉硅板。
优选的,所述固定端由可调节限位装置固定,通过手动操作可使其成为自由端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有上下两个动力轮一和动力轮二,可放置双层面料,同时进行烘干,使烘干装置烘干速度较快,加快生产进程;设置有上滚轮和下滚轮,使烘干时面料不容易异位,烘干效果较好,不容易发生故障;设置有管道和保温层,使设备比较节能,运行成本较低;设置有转轴,使面料放置比较方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型上滚轮的结构示意图;
图3是本实用新型顶盖的结构示意图;
图中标号:1、底座;2、烘干箱;3、保温层;4、纺织面料出口;5、动力轮一;6、动力轮二;7、下滚轮;8、上滚轮;9、蒸汽喷口;10、排气口;11、管道;12、纺织面料进口;13、温度传感器;14、电加热网;15、进气管;16、风机;17、进气口;18、湿度传感器;19、前盖;20、转轴;21、固定端;22、顶盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种纺织面料用烘干装置,包括底座1、烘干箱2、保温层3、纺织面料出口4、动力轮一5、动力轮二6、下滚轮7、上滚轮8、蒸汽喷口9、排气口10、管道11、纺织面料进口12、温度传感器13、电加热网14、进气管15、风机16、进气口17、湿度传感器18、前盖19、转轴20、固定端21和顶盖22,底座1顶部安装有烘干箱2,烘干箱2外表面安装有保温层3,保温层3侧面安装有纺织面料出口4,纺织面料出口4侧面安装有动力轮一5,动力轮一5顶部安装有动力轮二6,烘干箱2内部安装有下滚轮7,下滚轮7顶部安装有上滚轮8,上滚轮8顶部安装有蒸汽喷口9,蒸汽喷口9顶部安装有排气口10,排气口10顶部安装有管道11,管道11侧面安装有纺织面料进口12,纺织面料进口12底部安装有温度传感器13,温度传感器13底部安装有电加热网14,电加热网14底部安装有进气口17,管道11底部安装有进气管15,进气管15侧面安装有风机16,烘干箱2内表面安装有湿度传感器18,上滚轮8侧面安装有前盖19,上滚轮8一侧安装有转轴20,上滚轮8另一侧安装有固定端21,烘干箱2顶部安装有顶盖22。
为了充分利用排出气体的余温,本实施例中,优选的,管道11与进气管15连接。
为了使纺织面料移动,并且在烘干过程中对纺织面料支撑限位,本实施例中,优选的,动力轮一5和动力轮二6有驱动装置,下滚轮7和上滚轮8没有驱动装置。
为了查看设备内运行时情况,本实施例中,优选的,前盖19和顶盖21均为透明玻璃。
为了对烘干箱2进行保温,减少散热,本实施例中,优选的,保温层(3)材料为石棉硅板。
为了方便纺织面料的放置,本实施例中,优选的,固定端21由可调节限位装置固定,通过手动操作可使其成为自由端。
本实用新型的工作原理及使用流程:在实际使用过程中,首先将纺织面料放在动力轮一5和动力轮二6、下滚轮7和上滚轮8中间,然后通过进气口17和电加热网14对烘干箱2内纺织面料进行烘干,纺织面料可放置两层,对它们同时进行烘干,接着通过排气口10将气体排出,通过管道11可将有一定温度的排出气体输送到进气管15,充分利用余温,然后通过前盖19和顶盖21可查看设备运行情况,蒸汽喷口9可在烘干过渡时对面料进行适当加湿,最后通过转轴20可使上滚轮8旋转。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织面料用烘干装置,包括底座(1)、烘干箱(2)、保温层(3)、纺织面料出口(4)、动力轮一(5)、动力轮二(6)、下滚轮(7)、上滚轮(8)、蒸汽喷口(9)、排气口(10)、管道(11)、纺织面料进口(12)、温度传感器(13)、电加热网(14)、进气管(15)、风机(16)、进气口(17)、湿度传感器(18)、前盖(19)、转轴(20)、固定端(21)和顶盖(22),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有烘干箱(2),所述烘干箱(2)外表面安装有保温层(3),所述保温层(3)侧面安装有纺织面料出口(4),所述纺织面料出口(4)侧面安装有动力轮一(5),所述动力轮一(5)顶部安装有动力轮二(6),所述烘干箱(2)内部安装有下滚轮(7),所述下滚轮(7)顶部安装有上滚轮(8),所述上滚轮(8)顶部安装有蒸汽喷口(9),所述蒸汽喷口(9)顶部安装有排气口(10),所述排气口(10)顶部安装有管道(11),所述管道(11)侧面安装有纺织面料进口(12),所述纺织面料进口(12)底部安装有温度传感器(13),所述温度传感器(13)底部安装有电加热网(14),所述电加热网(14)底部安装有进气口(17),所述管道(11)底部安装有进气管(15),所述进气管(15)侧面安装有风机(16),所述烘干箱(2)内表面安装有湿度传感器(18),所述上滚轮(8)侧面安装有前盖(19),所述上滚轮(8)一侧安装有转轴(20),所述上滚轮(8)另一侧安装有固定端(21),所述烘干箱(2)顶部安装有顶盖(22)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用烘干装置,其特征在于:所述管道(11)与进气管(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用烘干装置,其特征在于:所述动力轮一(5)和动力轮二(6)有驱动装置,所述下滚轮(7)和上滚轮(8)没有驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用烘干装置,其特征在于:所述前盖(19)和顶盖(22)均为透明玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料用烘干装置,其特征在于:所述保温层(3)材料为石棉硅板。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料用烘干装置,其特征在于:所述固定端(21)由可调节限位装置固定,通过手动操作可使其成为自由端。
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