CN208704258U - 一种可降低内外热质交换影响的节能冷库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降低内外热质交换影响的节能冷库，包括中空的库房，所述库房内设置有至少一个冷风机；所述库房包括维护结构壳体，所述维护结构壳体上安装有至少一个库门；所述冷风机中的冷风机电机设置于中空的风道里面；所述风道的两端分别具有进风口和出风口，所述出风口上安装有一个辅助风扇；所述进风口、出风口和辅助风扇位于所述库房外部；所述维护结构安装完毕后内外表面采用整体式贴膜，且设置静置层；所述冷库门处设置有拉链式封闭装置。本实用新型可以降低冷风机电机热量的散入，并有效地降低冷库的维护结构散热量，从而减少冷库的能耗，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

Description

一种可降低内外热质交换影响的节能冷库

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，特别是涉及一种可降低内外热质交换影响的节能冷库。

背景技术

目前，随着冷链需求的提高，我国冷库储量不断升高，由此带来的能耗也逐年上升，但是，目前由于冷库管理水平的参差不齐，不同企业对冷库能耗的重视程度不同，导致我国的冷库相对能耗远高于国外先进水平，因此，如何降低冷库的能耗变得十分重要。

对于传统的冷库，其通过利用冷风机在库内与空气进行热量交换，从而实现制取低温环境的目的。冷库的负荷主要包括：维护结构散热量、货物热量、电机热量、操作热量和通风换气热量等。一般来说，其中维护结构散热量占比较大，如何降低这一数值对冷库节能尤为重要。目前，维护结构散热量主要受到外界传入冷库的湿热以及冷库内部的冷风机电机散发的热量影响。

因此，目前迫切需要开发出一种机制，其可以有效地降低冷库的维护结构散热量，减少冷库的能耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可降低内外热质交换影响的节能冷库，其可以降低内部的冷风机电机热量的散入，且有效地降低冷库的维护结构散热量，减少冷库的能耗，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种可降低内外热质交换影响的节能冷库，包括中空的库房，所述库房内设置有至少一个冷风机；

所述库房包括维护结构壳体，所述维护结构壳体上安装有至少一个库门；

所述冷风机中的冷风机电机设置于中空的风道里面；

所述风道的两端分别具有进风口和出风口，所述出风口上安装有一个辅助风扇；

所述进风口、出风口和辅助风扇位于所述库房外部。

其中，所述维护结构壳体的内表面和外表面分别贴有整体式贴膜。

其中，所述维护结构壳体的内表面还覆盖有静置层。

其中，所述维护结构壳体的内部覆盖设置有帆布，所述帆布与所述维护结构壳体的内表面之间设置有多个支架，所述帆布与所述维护结构壳体的内表面之间的空间为静置层。

其中，每个所述库门处设置有库门拉链封闭装置；

所述库门拉链封闭装置，包括隔热帆布，滑轮，滑道和吸合边，其中：

所述滑道横向放置在库门的上方；

所述滑道内安装有滑轮；

所述隔热帆布的一端固定，所述隔热帆布的另一端上部与所述滑轮相连接；

所述隔热帆布的两侧边缘分别具有垂直分布的磁条；

所述隔热帆布的两侧分别设置有一个垂直分布的吸合边，所述吸合边内具有垂直分布的磁条。

其中，所述滑道固定在库房的上方内壁面上。

其中，所述隔热帆布两侧的吸合边对应固定在库门两侧的库房的内壁面上。

其中，所述隔热帆布的形状、大小大于所述库门的形状、大小。

其中，所述滑轮与库门联动连接。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种可降低内外热质交换影响的节能冷库，其可以降低内部的冷风机电机热量的散入，从而有效地降低冷库的维护结构散热量，减少冷库的能耗，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

此外，对于本实用新型，还可以减少外界湿热的传入冷库，显著减少库房内外的热质交换，进一步降低冷库的维护结构散热量，减少冷库的能耗。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可降低内外热质交换影响的节能冷库的结构示意图；

图2为沿图1所示A-A线的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种可降低内外热质交换影响的节能冷库中冷风机电机的热量导出结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种可降低内外热质交换影响的节能冷库中库门的封闭装置的结构示意图；

图中，1为库房，2为冷风机，3为维护结构壳体，4为库门；

6为静置层，8为帆布，9为支架；

201为蒸发器，202为风扇,203为冷风机电机；

501为风道，502为进风口，503为出风口，504为辅助风扇。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图4，本实用新型提供了一种可降低内外热质交换影响的节能冷库，包括中空的库房1，所述库房1内设置有至少一个冷风机2(一个或者多个)；

所述库房1包括维护结构壳体3(即冷库主壳体)，所述维护结构壳体3上安装有至少一个库门4(一个或者多个)；

每个所述冷风机2包括蒸发器201、风扇202和冷风机电机203，所述蒸发器201位于所述风扇202的前方，所述风扇202与所述冷风机电机203的动力输出轴相连接；

所述冷风机电机203设置于中空的风道501里面；

所述风道501的两端分别具有进风口502和出风口503，所述出风口503上安装有一个辅助风扇504；

所述进风口502、出风口503和辅助风扇504位于所述库房1外部。

在本实用新型中，具体实现上，所述辅助风扇504为扇叶逆时针旋转的排气扇。

在本实用新型中，具体实现上，所述冷风机2设置在所述库房1的右侧内壁上端，鉴于库房1的物品从下往上先后摆放，可以使得冷空气从库房1的上部往下吹动，增加对物品的冷藏效果，并且不影响日常物品的搬运和堆放。

因此，对于本实用新型，通过所述冷风机电机203带动风扇202转动，从而加快蒸发器201内的制冷剂与库房1内空气之间的换交热。同时，当具有多个冷风机电机203时，都可以放置在风道501内，通过辅助风扇504提供动力，利用库房1外界的空气给冷风机电机203进行冷却，并保证冷风机电机203在库房1内的温度极低时也正常工作。

需要说明的是，对于冷风机2，鉴于其中的冷风机电机203在工作期间会将消耗的一部分电能，而直接转化为热量散失入库房1，另外库房1内的低温环境也会影响冷风机电机203的工作寿命，为此，在本实用新型中，本实用新型利用风道501，将冷风机电机203散发的热量直接排入库房1外部的环境中，同时保证冷风机电机203的工作环境温度适宜。

对于风道501，可将多个冷风机电机203连接到一块，包括进风口和出风口，通过辅助风扇，可将库房1外的空气从进风口引入风道内，从而对冷风机电机203进行冷却后，通过出风口排出。

需要说明的是，对于本实用新型，所述冷风机2内有低温低压的制冷剂，来进行蒸发制冷，从而保证库房1内的温度维持在预设温度范围内。

在本实用新型中，具体实现上，所述维护结构壳体3的内表面和外表面分别进行贴膜处理，即贴有整体式贴膜，从而减少由于壁面缝隙导致的库房内外的热质交换。例如，可以贴隔热膜，例如现有的玻璃隔热膜。

在本实用新型中，具体实现上，所述维护结构壳体3的内表面还覆盖有静置层6，从而能够维护结构壳体3内表面的风速接近零，降低了维护结构壳体3的传热系数，从而降低热量传递。

具体实现上，所述维护结构壳体3的内部覆盖设置有帆布8，所述帆布8与所述维护结构壳体3的内表面之间设置有多个支架9(不限于图2所示的四个)，所述帆布8与所述维护结构壳体3的内表面之间的空间为静置层6。

需要说明的是，所述支架用于支撑帆布8，并保证静置层6维持一定的厚度。所述帆布8为整体式的帆布，能够将库房1分隔成两部分。

需要说明的是，在本实用新型中，所述静置层6属于一个空间，是由支架9、隔热的帆布8和所述维护结构壳体3的内表面一起构建。

在本实用新型中，具体实现上，每个所述库门4处设置有库门拉链封闭装置7，所述库门拉链封闭装置7用于减少库房1内的空气通过库门4与外界环境之间进行的热质交换。

具体实现上，所述库门拉链封闭装置7，包括隔热帆布701，滑轮702，滑道703和吸合边704，其中：

所述滑道703横向放置在库门4的上方；

所述滑道703内安装有滑轮702；

所述隔热帆布701的一端固定，所述隔热帆布701的另一端(即自由端)上部与所述滑轮702相连接；

所述隔热帆布701的两侧边缘分别具有垂直分布的磁条；

所述隔热帆布701的两侧分别设置有一个垂直分布的吸合边704，所述吸合边704内具有垂直分布的磁条(即磁铁条)。

具体实现上，所述滑道703固定在库房1的上方内壁面上。

具体实现上，所述隔热帆布701两侧的吸合边704对应固定在库门4两侧的库房1的内壁面上。

具体实现上，所述隔热帆布701的形状、大小大于所述库门4的形状、大小。

需要说明的是，对于本实用新型，滑轮702可在滑道703内横向自由滑动，在滑动时，带动隔热帆布701的自由端移动。

需要说明的是，当滑轮702带动隔热帆布701移动到吸合边704位置时，吸合边704上的磁条和隔热帆布701上的磁条，将对应相互吸合，形成近似的密闭空间，从而将库门4隔绝，防止外部的湿热传入库房中。

具体实现上，所述滑轮702与库门4联动连接。例如，所述滑轮702的滑轮支架与所述库门4的顶部联动连接，所述库门4为推拉门。当然，还可以为其他的联动连接方式。

因此，对于本实用新型，所述滑轮702与库门4联动，库门4打开时，滑轮702带动隔热帆布701向远离吸合边704的方向移动，库房内的密闭空间打开，可顺利进出货物；当库门4关闭时，滑轮702带动隔热帆布701向吸合边704方向移动，密闭空间形成，降低库房内外的热质交换。

对于本实用新型，库门拉链封闭装置7两侧的吸合边704固定在库门4两侧的内壁面上，滑轮702安装在滑道703内，可沿滑道703移动，隔热帆布701固定在滑轮702上，隔热帆布701的两侧可与吸合边704吸合。当库门关闭时，隔热帆布与两侧吸合边完全吸合，形成近似封闭的空间，库门开启时，隔热帆布在滑轮带动下与吸合边脱离并移动到一侧，不影响库门处货物进出。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的冷风机电机散热不直接散入库房，而是通过风道导入库房外，另外，对于冷库内壁面和外壁面分别进行贴膜处理，减少壁面缝隙导致的库房内外的热质交换；同时，为减少冷库内壁面风速设置静置层，使得冷库内壁面的风速降低为零；此外，还针对冷库门设计拉链式的封闭装置，进一步降低通过冷库门的热质交换。因此，对于本实用新型，其能够有效地降低库房内冷空气通过维护结构壳体和库门与外界环境发生的热质交换，同时在避免冷风机电机的热量进入库房内部空间的前提下，保证了冷风机电机的安全运行。

需要说明的是，对于本实用新型，其不仅可以适用于新建冷库，还适用于冷库的改造。

综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种可降低内外热质交换影响的节能冷库，其可以降低内部的冷风机电机热量的散入，从而有效地降低冷库的维护结构散热量，减少冷库的能耗，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

此外，对于本实用新型，还可以减少外界湿热的传入冷库，显著减少库房内外的热质交换，进一步降低冷库的维护结构散热量，减少冷库的能耗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可降低内外热质交换影响的节能冷库，其特征在于，包括中空的库房(1)，所述库房(1)内设置有至少一个冷风机(2)；

所述库房(1)包括维护结构壳体(3)，所述维护结构壳体(3)上安装有至少一个库门(4)；

所述冷风机(2)中的冷风机电机(203)设置于中空的风道(501)里面；

所述风道(501)的两端分别具有进风口(502)和出风口(503)，所述出风口(503)上安装有一个辅助风扇(504)；

所述进风口(502)、出风口(503)和辅助风扇(504)位于所述库房(1)外部。

2.如权利要求1所述的节能冷库，其特征在于，所述维护结构壳体(3)的内表面和外表面分别贴有整体式贴膜。

3.如权利要求1所述的节能冷库，其特征在于，所述维护结构壳体(3)的内表面还覆盖有静置层(6)。

4.如权利要求3所述的节能冷库，其特征在于，所述维护结构壳体(3)的内部覆盖设置有帆布(8)，所述帆布(8)与所述维护结构壳体(3)的内表面之间设置有多个支架(9)，所述帆布(8)与所述维护结构壳体(3)的内表面之间的空间为静置层(6)。

5.如权利要求1至4中任一项所述的节能冷库，其特征在于，每个所述库门(4)处设置有库门拉链封闭装置(7)；

所述库门拉链封闭装置(7)，包括隔热帆布(701)，滑轮(702)，滑道(703)和吸合边(704)，其中：

所述滑道(703)横向放置在库门(4)的上方；

所述滑道(703)内安装有滑轮(702)；

所述隔热帆布(701)的一端固定，所述隔热帆布(701)的另一端上部与所述滑轮(702)相连接；

所述隔热帆布(701)的两侧边缘分别具有垂直分布的磁条；

所述隔热帆布(701)的两侧分别设置有一个垂直分布的吸合边(704)，所述吸合边(704)内具有垂直分布的磁条。

6.如权利要求5所述的节能冷库，其特征在于，所述滑道(703)固定在库房(1)的上方内壁面上。

7.如权利要求5所述的节能冷库，其特征在于，所述隔热帆布(701)两侧的吸合边(704)对应固定在库门(4)两侧的库房(1)的内壁面上。

8.如权利要求5所述的节能冷库，其特征在于，所述隔热帆布(701)的形状、大小大于所述库门(4)的形状、大小。

9.如权利要求5所述的节能冷库，其特征在于，所述滑轮(702)与库门(4)联动连接。