CN208704197U - 具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统 - Google Patents
具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208704197U CN208704197U CN201821150583.6U CN201821150583U CN208704197U CN 208704197 U CN208704197 U CN 208704197U CN 201821150583 U CN201821150583 U CN 201821150583U CN 208704197 U CN208704197 U CN 208704197U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure stage
- low
- valve
- interface
- intercooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统,提供一种采用制冷循环的低压级压缩机排出的高温热气为除霜循环的低温蒸发器轮档除霜的系统。包括高压级压缩机组、冷凝器、第一节流阀、中间冷却器及多个低压级单元;每个低压及单元包括低压级压缩机、第一四通换向阀、第二节流阀、低温蒸发器、中温蒸发器、两通阀、第一单向阀、第二单向阀及第三单向阀。低压级单元用于制冷循环或除霜循环,通过第一四通换向阀的接口之间的切换及两通阀的启闭实现除霜循环或制冷循环的切换。本实用新型采用低压级压缩机排出的高温热气或中间冷却器的中压饱和蒸气实现逆循环热泵除霜,避免产生温度波动,节约能源,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,更具体的说,是涉及一种采用热气除霜的具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的双级压缩制冷系统。
背景技术
在冷库中,当换热器冷却表面被霜层覆盖时,若不及时清除,则积霜将使压缩机吸气温度降低,排气温度上升,并堵塞空气通道,减少传热面积,空气的流动阻力显著增加,换热效率剧烈降低,制冷装置运行性能下降。除霜效果的优劣亦是充分发挥冷库的设备能力、减少大修费用、节约用电和保证食品质量的关键。
现有的冷库中蒸发器除霜方法主要有:电加热法、淋水法、逆循环除霜法等。其中,电加热法和淋水法两种除霜法除霜都是外部加热霜层,霜是从外向里融化,所以实际上除霜的热量比理论值大得多,这种除霜法耗能多,运行成本较高,从安全稳定与节能上考虑,现在已很少使用。逆循环除霜法热量来源于室外环境与压缩机的耗功,通过改变四通换向阀的连接方式,暂时改变整个制冷系统的工质的流动方向,进而改变热量的转移方向,使蒸发器转变为冷凝器,为蒸发器加热达到除霜效果,但是此时制冷循环在除霜时停止,所有蒸发器不能持续制冷。逆循环除霜法除霜效率高,节能可靠。但是,这种除霜法只适用于结构简单的单级压缩制冷系统,对于蒸发温度较低的双级压缩制冷系统而言,由于冷库温度较低,采用逆循环为蒸发器除霜时,如果整个制冷系统逆向运行,冷库所有的蒸发器都切换成冷凝器,由于蒸发器表面温度与冷库内温度之间的温差较大,除霜时间较长,冷库的温度波动较大,会造成食品干耗,造成经济损失。因此,为使双级压缩系统保持高效率运行,必须对蒸发器进行有序、高效地除霜。
目前,双级压缩制冷系统中有效除霜的方法有单级压缩热泵循环法,即在原来双级压缩制冷系统上将连接蒸发器进出口的管路分为制冷支路和除霜支路,蒸发器进口除霜管道连接高压级压缩机或低压级压缩机的排气端,蒸发器出口连接容积较大的气液分离器。蒸发器需要制冷时,通过阀门的切换,使制冷支路接通蒸发器,蒸发器制冷。蒸发器需要除霜时,通过阀门的切换,使除霜支路接通蒸发器,为蒸发器除霜。由于这种除霜方法在除霜时运行单级压缩热泵循环,双级压缩制冷循环转单机压缩热泵除霜循环时,参与单级压缩热泵循环除霜的压缩机工作的压差极具增加,会对压缩机造成冲击,损害压缩机,且这种单级压缩热泵除霜循环进入蒸发器除霜的工质温度低,除霜速度慢,蒸发器周围热量扩散的时间长,导致除霜效率降低;另外在为蒸发器除霜时,被蒸发器冷凝完的大量液体工质流入气液分离器,这些液体工质经过长期积累,极易被低压级压缩机吸入,形成压缩机湿压缩,造成压缩机损害,形成经济损失。
另外,现有的冷库一般只能实现单一制冷温度,根据使用需要提供冷藏间或冻结间的冷量,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种采用逆循环除霜,在除霜循环和制冷循环均为双级压缩循环,系统稳定,除霜效率高的一次节流中间完全冷却双级压缩制冷系统。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统,包括高压级压缩机组、冷凝器、第一节流阀、中间冷却器及多个低压级单元;每个所述低压及单元包括低压级压缩机、第一四通换向阀、第二节流阀、低温蒸发器、中温蒸发器、两通阀、第一单向阀、第二单向阀及第三单向阀;所述低压级压缩机的吸气端与所述第一四通换向阀的第四接口连接,所述低压级压缩机的排气端与所述第一四通换向阀的第二接口连接,所述第一四通换向阀的第三接口分别与所述第一单向阀的进口及所述第二单向阀的出口连接,所述第一四通换向阀的第一接口经所述低温蒸发器与所述第二节流阀的第一接口连接,所述第二节流阀的第二接口分别与所述第三单向阀的出口及两通阀的第一接口连接,所述两通阀的第二接口及所述中温蒸发器的第二接口并联在一起并与所述中间冷却器第一出液口连接,所述中温蒸发器的第一接口并联在一起并与所述中间冷却器的第一进气口连接,所述第三单向阀的进口并联在一起并与所述中间冷却器的第二出液口连接;所述第一单向阀的出口并联在一起并与所述中间冷却器的第二进气口连接,所述第二单向阀的进口及所述高压级压缩机组的吸气端并联在一起并与所述中间冷却器的出气口连接;所述高压级压缩机组的排气端经所述冷凝器后分别与所述第一节流阀的第一接口及所述中间冷却器的第二进液口连接,所述第一节流阀的第二接口与所述中间冷却器的第一进液口连接;所述低压级单元用于制冷循环或除霜循环,通过任一所述低压级单元中的第一四通换向阀的接口之间的切换及所述两通阀的启闭实现该低压级单元的除霜循环或制冷循环;在实现除霜循环时,该所述低压级单元的低压级压缩机从所述中间冷却器的出气口吸入中压饱和蒸气经压缩后送入该低压级单元的低温蒸发器实现除霜。
所述高压级压缩机组包括一台或多台高压级压缩机,具体数量依据该制冷系统运行工况确定,当采用多台高压级压缩机时,每台所述高压级压缩机的吸气接口并联作为所述高压级压缩机组的吸气端,每台所述高压级压缩机的排气接口并联作为所述高压级压缩机组的排气端。
所述低压级单元的数量至少三个。
一种具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统,包括高压级压缩机组、冷凝器、第一节流阀、第二四通换向阀、中间冷却器及多个低压级单元;每个所述低压级单元包括低压级压缩机、第一四通换向阀、第二节流阀、低温蒸发器、中温蒸发器、两通阀、第一单向阀、第二单向阀及第三单向阀;所述低压级压缩机的吸气端与所述第一四通换向阀的第四接口连接,所述低压级压缩机的排气端与所述第一四通换向阀的第二接口连接,所述第一四通换向阀的第三接口分别与所述第一单向阀的进口及所述第二单向阀的出口连接,所述第一四通换向阀的第一接口经所述低温蒸发器与所述第二节流阀的第一接口连接;所述第二节流阀的第二接口分别与所述第三单向阀的出口及所述两通阀的第一接口连接,所述两通阀的第二接口及所述中温蒸发器的第二接口并联在一起并与所述中间冷却器第一出液口连接,所述中温蒸发器的第一接口并联在一起与所述中间冷却器的第一进气口连接,所述第三单向阀的进口并联在一起并与所述中间冷却器的第二出液口连接;所述第一单向阀的出口并联在一起并与所述第二四通换向阀的第二接口连接,所述第二单向阀的进口及所述高压级压缩机组的吸气端并联在一起并与所述第二四通换向阀的第三接口连接,所述第二四通换向阀的第一接口与所述中间冷却器的第二进气口连接,所述第二四通换向阀的第四接口与所述中间冷却器的出气口连接;所述高压级压缩机组的排气端经所述冷凝器后分别与所述第一节流阀的第一接口及所述中间冷却器的第二进液口连接,所述第一节流阀的第二接口与所述中间冷却器的第一进液口连接;所述低压级单元用于制冷循环或除霜循环,通过所述第二四通换向阀及任一所述低压级单元中的第一四通换向阀的接口之间的切换和所述两通阀的启闭实现该低压级单元的除霜循环或制冷循环;在实现除霜循环时,该所述低压级单元的低压级压缩机从其余的实现制冷功能的所述低压级单元吸入中压过热蒸气,经压缩后送入该低压级单元的低温蒸发器实现除霜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的制冷系统在除霜时,除霜低压级单元的低压级压缩机吸收制冷循环的低压级压缩机排出的中压过热蒸气或中间冷却器的中压饱和蒸气为除霜循环的低温蒸发器除霜,在除霜循环和制冷循环均为双级压缩循环,冷库内温度波动小,系统稳定性高,除霜效率高。
2、本实用新型的制冷系统中,低压级单元中的蒸发器除霜时低压级压缩机转换为高压级压缩机运行,低压级单元的除霜循环工作在中压与高压之间,低压级单元由制冷循环转变为除霜循环时,低压级单元中的压缩机吸排气间工作的压差变化较小,压缩机的散热更好,利于保护压缩机,延长了压缩机的使用寿命,故障率低。
3、本实用新型采用热泵除霜的具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却制冷系统,低压级单元中的蒸发器除霜的热量来源制冷低压级单元中的蒸发器与压缩机的输入功,除霜时的热量供应充足,不受限制,可以充分除霜,除霜效率更高,更适用于大型的双级压缩制冷系统中。
4、本实用新型的制冷系统中,采用低压级压缩机热泵循环为低温蒸发器轮档除霜,同时,在除霜过程中,低压级压缩机依次转换为高压级压缩机运行,便于高低压级压缩机润滑油回油均匀,高低压级压缩机磨损程度均匀,高低压级压缩机磨损程度均匀。系统简单,效率高。与单独设置除霜蒸发器及单独除霜支路的制冷系统相比,结构更简单,降低了系统初投资。
5、本实用新型的制冷系统中的低温蒸发器除霜采用逆循环热泵除霜法,从霜层内部加热,霜容易从冷却表面脱落,所以实际上除霜的热量比理论值小得多。同时,霜层融化由内到外,在除霜初期没有水蒸气向蒸发器外逸出。只有当霜融化脱落后,肋管上的热才向外辐射,但此时除霜阶段也趋于结束,因此与库内及周围围护结构的换热量少,其除霜效率比较高。
6、本实用新型的制冷系统中高压级压缩机个数不限,低压级单元个数至少为三个,可以根据不同的工况要求,不同的冷量需求,实现高低压级变流量循环,匹配出高低压级级间最佳容量比。
7、本实用新型的制冷系统可同时制取两种蒸发温度下的制冷量,特别适合应用于冷库系统中同时提供冷藏间与冻结间的冷量。
8、本实用新型的制冷系统当有低压级单元中低温蒸发器除霜时,除霜低压级单元低温蒸发器除霜的热量来源为中压过热气体,即除霜低压级单元中低压级压缩机直接从制冷低压级单元低压级压缩机排气端吸入过热度较高的中压蒸气,经除霜低压级单元低压级压缩机排出的高压工质温度更高,进入除霜低压级单元低温蒸发器的工质温度更高,除霜效果更好,除霜速度更快。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例1的热气除霜的一次节流中间完全冷却的制冷系统的结构原理图;
图2所示为本实用新型实施例2的高温热气除霜的一次节流中间完全冷却的制冷系统的结构原理图;
图3所示为中间冷却器接口示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型的设计要点为:一个低压级压缩机串一个低温蒸发器,除霜时,通过阀门切换,低压级压缩机变为高压级压缩机,原来的高压级压缩机可以部分停机或全部停机不用,使中压蒸气工质被除霜的低压级压缩机吸入,除霜的蒸发器转换为双级压缩冷凝器,逐个(或组)除霜,除霜完后,通过阀门的切换进行各个蒸发器制冷。
本实用新型中,高压级压缩机组中的高压级压缩机数量为一台或多台,低压级单元数量至少为三个。当高压级压缩机数量为1台,低压级单元为三个时,要实现逆循环除霜需要高压级压缩机停机。附图为高压级压缩机组中含有高压级压缩机2个,低压级单元为4个,如果一个低压级单元除霜时两台高压级压缩机全部停机,则高低压级运行配比为1:3,如果一个低压级单元除霜时一台高压级压缩机运行另一台停机,则高低压级运行配比为2:3。如果高压级压缩机组中有3台高压级压缩机,低压级单元6个,除霜时,高低压级运行配比种类更多。在除霜过程中,高压级压缩机是否停机或部分停机根据高低压级机头配比、具体工况以及除霜质量等确定。当有低压级单元中所述低温蒸发器6-1需要除霜时,原来的高压级压缩机部分停机或全部停机不用,除霜的低压级压缩机从制冷的低压级单元或中间冷却器吸入工质,当有多个低压级单元中所述低温蒸发器6-1需要除霜时,采用轮档除霜方式,即一个除霜低压级单元中所述低温蒸发器6-1除霜结束后立即转换为制冷低压级单元,为其它低压级单元所述低温蒸发器6-1除霜,多个所述低温蒸发器6-1逐个除霜,待所有所述低温蒸发器6-1除霜完成,所有所述低压级单元转换为制冷低压级单元,原来停机的高压级压缩机1-2开机。
本实用新型的制冷系统,根据除霜时吸入的中压工质的不同分为两个实施例,实施例1为除霜时,除霜低压级单元的低压级压缩机从中间冷却器吸入中压饱和蒸气的技术方案,实施例2为除霜时,除霜低压级单元的低压级压缩机从制冷循环的低压级压缩机排气端吸入中压过热蒸气的技术方案。具体技术方案如:
实施例1
本实用新型热气除霜的一次节流中间完全冷却的制冷系统的结构原理图如图1所示,包括高压级压缩机组、冷凝器5、第一节流阀4-1、中间冷却器3及多个低压级单元。本实施例中所述高压级压缩机组包括一台或多台高压级压缩机1-2,当采用多台高压级压缩机时,每台所述高压级压缩机1-2的吸气接口并联作为所述高压级压缩机组的吸气端,每台所述高压级压缩机1-2的排气接口并联作为所述高压级压缩机组的排气端。每个所述低压及单元包括低压级压缩机1-1、第一四通换向阀2-1、第二节流阀4-2、低温蒸发器6-1、中温蒸发器6-2、两通阀8、第一单向阀7-1、第二单向阀7-2及第三单向阀7-3。所述低压级压缩机1-1的吸气端与所述第一四通换向阀2-1的第四接口连接,所述低压级压缩机1-1的排气端与所述第一四通换向阀2-1的第二接口连接,所述第一四通换向阀2-1的第三接口分别与所述第一单向阀7-1的进口及所述第二单向阀7-2的出口连接,所述第一四通换向阀2-1的第一接口经所述低温蒸发器6-1与所述第二节流阀4-2的第一接口连接,所述第二节流阀4-2的第二接口分别与所述第三单向阀7-3的出口及两通阀8的第一接口连接,所述两通阀8的第二接口及所述中温蒸发器6-2的第二接口并联在一起并与所述中间冷却器3第一出液口3-6连接,所述中温蒸发器6-2的第一接口并联在一起并与所述中间冷却器3的第一进气口3-1连接,所述第三单向阀7-3的进口并联在一起并与所述中间冷却器3的第二出液口3-7连接;所述第一单向阀7-1的出口并联在一起并与所述中间冷却器3的第二进气口3-2连接,所述第二单向阀7-2的进口及所述高压级压缩机组的吸气端并联在一起并与所述中间冷却器3的出气口3-3连接;所述高压级压缩机组的排气端经所述冷凝器5后分别与所述第一节流阀4-1的第一接口及所述中间冷却器3的第二进液口3-5连接,所述第一节流阀4-1的第二接口与所述中间冷却器3的第一进液口3-4连接。所述低压级单元可用于制冷循环或除霜循环,通过任一所述低压级单元中的第一四通换向阀的接口之间的切换实现该低压级单元的除霜或制冷循环;在实现除霜循环时,该所述低压级单元的低压级压缩机从所述中间冷却器3的出气口3-3吸入中压饱和蒸气经压缩后送入该低压级单元的低温蒸发器实现除霜。具体工作过程如下:
当低压级单元中低温蒸发器都不需要除霜时,所有低压级单元用于制冷循环。实现制冷循环的低压级单元中,第一四通换向阀2-1的第一接口与第四接口连接、第二接口与第三接口连接,两通阀8关闭。具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却双级压缩制冷循环热力过程如下:低压级压缩机1-1经所述第一四通换向阀2-1从所述低温蒸发器6-1中吸入低压蒸气,低压蒸气经所述低压级压缩机1-1压缩升压后变为中压过热蒸气,之后经所述第一四通换向阀2-1、所述第一单向阀7-1及中间冷却器3的第二进气口3-2进入所述中间冷却器3中冷却。所述高压级压缩机组从所述中间冷却器3的出气口3-3吸入中压饱和蒸气,蒸气经所述高压级压缩机1-2压缩升压后变为高压过热蒸气后被排入所述冷凝器5中冷凝为高压液体。从所述冷凝器5出来的高压液体工质分两部分,一部分高压液体工质经所述第一节流阀4-1节流降压变为中压湿蒸气,中压湿蒸气经所述中间冷却器3的第一进液口3-4进入所述中间冷却器3,另一部分高压液体工质经所述中间冷却器3的第二进液口3-5进入所述中间冷却器3中进行降温,冷却变为过冷液体;所述中间冷却器3中的中压液体工质有一部分蒸发,冷却从所述中间冷却器3第二进气口3-2进来的中压过热蒸气,以及从所述中间冷却器3的第二进液口3-5进来的高压液体工质。从所述中间冷却器3第一出液口3-6出来的中压饱和液体工质进入所述中温蒸发器6-2中蒸发,吸收中温冷库中的热量,产生中温制冷现象,从所述中温蒸发器6-2出来的中压饱和气体工质从所述中间冷却器3的第一进气口3-1回到所述中间冷却器3。从所述中间冷却器3第二出液口3-7出来的被过冷的液体工质经所述第三单向阀7-3及第二节流阀4-2节流降压变为低压湿蒸气后进入所述低温蒸发器6-1中蒸发,吸收低温冷库中的热量,产生低温制冷现象,从所述低温蒸发器6-1中出来的低压蒸气经所述四通换向阀2回到所述低压级压缩机1-1吸气端,完成具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却双级压缩制冷循环。
当有低压级单元中低温蒸发器需要除霜时,对应的低压级单元实现除霜循环,其余的低压级单元实现制冷循环。实现除霜循环的低压级单元中的所述第一四通换向阀2-1的第一接口与第二接口连接、第三接口与第四接口连接,实现除霜循环的低压级单元中的所述两通阀8打开。实现制冷循环的低压级单元中的所述第一四通换向阀2-1的第一接口与第四接口连接、第二接口与第三接口连接,实现制冷制冷循环的低压级单元中的所述两通阀8关闭。在上述具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却双级压缩制冷循环热力过程基础上,除霜低压级单元中所述低温蒸发器除霜热力过程如下:实现除霜循环的低压级单元中的所述低压级压缩机1-1经所述第一四通换向阀2-1及第二单向阀7-2从所述中间冷却器3的出气口3-3吸入中压饱和蒸气,中压饱和蒸气经所述低压级压缩机1-1压缩升压后变为高压过热蒸气被排入所述低温蒸发器6-1中冷凝,加热所述低温蒸发器6-1,产生所述低温蒸发器6-1的除霜现象,被冷凝成的高压液体工质经该实现除霜循环的低压级单元中的第二节流阀4-2节流降压变为中压湿蒸气,中压湿蒸气经该实现除霜循环的低压级单元的两通阀8与从所述中间冷却器3第一出液口3-6出来的中压液体混合成湿蒸气,混合成的湿蒸气分别进入对应的实现除霜循环的中温蒸发器6-2及其他实现制冷循环的中温蒸发器6-2,从实现除霜的中温蒸发器6-2流出的工质与其他实现制冷循环的中温蒸发器流出的工质混合后进入中间冷却器的第一进气口3-1,完成采用低压级压缩机热泵循环除霜的具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却双级压缩制冷循环。
实施例2
本实用新型高温热气除霜的一次节流中间完全冷却的制冷系统的结构原理图如图2所示,包括高压级压缩机组、冷凝器5、第一节流阀4-1、第二四通换向阀2-2、中间冷却器3及多个低压级单元。其中,所述高压级压缩机组包括一台或多台高压级压缩机1-2,当采用多台高压级压缩机时,每台所述高压级压缩机1-2的吸气接口并联作为所述高压级压缩机组的吸气端,每台所述高压级压缩机1-2的排气接口并联作为所述高压级压缩机组的排气端。每个所述低压级单元包括低压级压缩机1-1、第一四通换向阀2-1、第二节流阀4-2、低温蒸发器6-1、中温蒸发器6-2、两通阀8、第一单向阀7-1、第二单向阀7-2及第三单向阀7-3;所述低压级压缩机1-1的吸气端与所述第一四通换向阀2-1的第四接口连接,所述低压级压缩机1-1的排气端与所述第一四通换向阀2-1的第二接口连接,所述第一四通换向阀2-1的第三接口分别与所述第一单向阀7-1的进口及所述第二单向阀7-2的出口连接,所述第一四通换向阀2-1的第一接口经所述低温蒸发器6-1与所述第二节流阀4-2的第一接口连接;所述第二节流阀4-2的第二接口分别与所述第三单向阀7-3的出口及所述两通阀8的第一接口连接,所述两通阀8的第二接口及所述中温蒸发器6-2的第二接口并联在一起并与所述中间冷却器3第一出液口3-6连接,所述中温蒸发器6-2的第一接口并联在一起与所述中间冷却器3的第一进气口3-1连接,所述第三单向阀7-3的进口并联在一起并与所述中间冷却器3的第二出液口3-7连接;所述第一单向阀7-1的出口并联在一起并与所述第二四通换向阀2-2的第二接口连接,所述第二单向阀7-2的进口及所述高压级压缩机组的吸气端并联在一起并与所述第二四通换向阀2-2的第三接口连接,所述第二四通换向阀2-2的第一接口与所述中间冷却器3的第二进气口3-2连接,所述第二四通换向阀2-2的第四接口与所述中间冷却器3的出气口3-3连接;所述高压级压缩机组的排气端经所述冷凝器5后分别与所述第一节流阀4-1的第一接口及所述中间冷却器3的第二进液口3-5连接,所述第一节流阀4-1的第二接口与所述中间冷却器3的第一进液口3-4连接。所述低压级单元可用于制冷循环或除霜循环,通过所述第二四通换向阀2-2及任一所述低压级单元中的第一四通换向阀2-1的接口之间的切换,以及两通阀8的启闭实现该低压级单元的除霜或制冷循环。在实现除霜循环时,该所述低压级单元的低压级压缩机从其余的实现制冷功能的所述低压级单元吸入中压过热蒸气,经压缩后送入该低压级单元的低温蒸发器实现除霜。具体工作过程如下:
当低压级单元中的所有低温蒸发器都不需要除霜时,所有低压级单元用于实现制冷循环。所述第二四通换向阀2-2的第一接口与第二接口连接、第三接口与第四接口连接。实现制冷循环的低压级单元中的第一四通换向阀2-1的第一接口与第四接口连接、第二接口与第三接口连接,全部低压级单元中的两通阀8关闭。具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却双级压缩制冷循环热力过程如下:实现制冷循环的低压级压缩机1-1经所述第一四通换向阀2-1从所述低温蒸发器6-1中吸入低压蒸气,工质经所述低压级压缩机1-1压缩升压后变为中压过热蒸气,之后经所述第一四通换向阀2-1、第一单向阀7-1、第二四通换向阀2-2及中间冷却器3的第二进气口3-2被排入所述中间冷却器3冷却。所述高压级压缩机组的吸气端经所述第二四通换向阀2-2从所述中间冷却器3的出气口3-3吸入中压饱和蒸气,中压饱和蒸气经所述高压级压缩机1-2压缩升压后变为高压过热蒸气后经所述高压级压缩机组的排气端被排入所述冷凝器5中冷凝为高压液体。从所述冷凝器5出来的高压液体工质分两部分,一部分高压液体工质经所述第一节流阀4-1节流降压变为中压湿蒸气,中压湿蒸气经所述中间冷却器3的第一进液口3-4进入所述中间冷却器3,另一部分高压液体工质经所述中间冷却器3的第二进液口3-5进入所述中间冷却器3中进行降温冷却变为过冷液体。所述中间冷却器3中的中压液体工质有一部分蒸发,冷却从所述中间冷却器3第二进气口3-2进来的中压过热蒸气及从所述中间冷却器3的第二进液口3-5进来的高压液体工质。从所述中间冷却器3第一出液口3-6出来的中压饱和液体工质进入所述中温蒸发器6-2中蒸发,吸收中温冷库中的热量,产生中温制冷现象,从所述中温蒸发器6-2出来的中压饱和气体工质从所述中间冷却器3的第一进气口3-1回到所述中间冷却器3。从所述中间冷却器3第二出液口3-7出来的被过冷的液体工质经所述第三单向阀7-3及第二节流阀4-2节流降压变为低压湿蒸气后进入所述低温蒸发器6-1中蒸发,吸收低温冷库中的热量,产生低温制冷现象,从所述低温蒸发器6-1中出来的低压蒸气经所述第一四通换向阀2-1回到所述低压级压缩机吸气端,完成具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却双级压缩制冷循环。
当有低压级单元中低温蒸发器需要除霜时,对应的低压级单元实现除霜循环,其余的低压级单元实现制冷循环。所述第二四通换向阀2-2的第一接口与第四接口连接、第二接口与第三接口连接,实现除霜循环的低压级单元中的第一四通换向阀2-1第一接口与第二接口连接、第三接口与第四接口连接,实现除霜循环的低压级单元中的所述两通阀8打开。实现制冷循环的低压级单元中的第一四通换向阀2-1第一接口与第四接口连接、第二接口与第三接口连接,实现制冷循环的低压级单元中的所述两通阀8关闭。在上述具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却双级压缩制冷循环热力过程基础上,实现除霜循环的低压级单元中的低温蒸发器除霜热力过程如下:实现除霜的低压级单元中的低压级压缩机1-1经所述第一四通换向阀2-1、第二单向阀7-2及第二四通换向阀2-2从实现制冷循环的低压级单元的低压级压缩机1-1的排气端吸入中压过热蒸气,中压过热蒸气经实现除霜循环的低压级单元的低压级压缩机1-1压缩升压后变为高压过热蒸气被排入所述低温蒸发器6-1中冷凝,加热所述低温蒸发器6-1,产生所述低温蒸发器6-1的除霜现象,被冷凝成的高压液体工质经所述第二节流阀4-2节流降压变为中压湿蒸气经两通阀8与从所述中间冷却器3第一出液口3-6出来的中压液体混合成湿蒸气,混合成的湿蒸气分别进入对应的实现除霜循环的中温蒸发器6-2及其他实现制冷循环的中温蒸发器6-2,从实现除霜的中温蒸发器6-2流出的工质与其他实现制冷循环的中温蒸发器流出的工质混合后进入中间冷却器的第一进气口3-1,从所述中间冷却器3第二出液口3-7出来的被过冷的液体工质经第三单向阀7-3进入所述第二节流阀4-2中,完成采用低压级压缩机排出的高温热气除霜的具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却双级压缩制冷循环。
其中,所述低压级压缩机和高压级压缩机可以选用涡旋压缩机、转子压缩机、螺杆压缩机和活塞压缩机中的任一种。
所述冷凝器为风冷冷凝器、水冷冷凝器或蒸发式冷凝器。
所述蒸发器为风冷式或溶液载冷式。
所述中间冷却器为板式换热器、套管式换热器或壳管式换热器。
所述第一节流阀和第二节流阀为电子膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管或孔板节流装置。
所述第一单向阀、第二单向阀、第一四通换向阀和第二四通换向阀为现有技术。在系统中可以用电磁阀、手阀、三通换向阀代替。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,包括高压级压缩机组、冷凝器、第一节流阀、中间冷却器及多个低压级单元;每个所述低压及单元包括低压级压缩机、第一四通换向阀、第二节流阀、低温蒸发器、中温蒸发器、两通阀、第一单向阀、第二单向阀及第三单向阀;所述低压级压缩机的吸气端与所述第一四通换向阀的第四接口连接,所述低压级压缩机的排气端与所述第一四通换向阀的第二接口连接,所述第一四通换向阀的第三接口分别与所述第一单向阀的进口及所述第二单向阀的出口连接,所述第一四通换向阀的第一接口经所述低温蒸发器与所述第二节流阀的第一接口连接,所述第二节流阀的第二接口分别与所述第三单向阀的出口及两通阀的第一接口连接,所述两通阀的第二接口及所述中温蒸发器的第二接口并联在一起并与所述中间冷却器第一出液口连接,所述中温蒸发器的第一接口并联在一起并与所述中间冷却器的第一进气口连接,所述第三单向阀的进口并联在一起并与所述中间冷却器的第二出液口连接;所述第一单向阀的出口并联在一起并与所述中间冷却器的第二进气口连接,所述第二单向阀的进口及所述高压级压缩机组的吸气端并联在一起并与所述中间冷却器的出气口连接;所述高压级压缩机组的排气端经所述冷凝器后分别与所述第一节流阀的第一接口及所述中间冷却器的第二进液口连接,所述第一节流阀的第二接口与所述中间冷却器的第一进液口连接;所述低压级单元用于制冷循环或除霜循环,通过任一所述低压级单元中的第一四通换向阀的接口之间的切换及所述两通阀的启闭实现该低压级单元的除霜循环或制冷循环;在实现除霜循环时,该所述低压级单元的低压级压缩机从所述中间冷却器的出气口吸入中压饱和蒸气经压缩后送入该低压级单元的低温蒸发器实现除霜。
2.根据权利要求1所述的一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述高压级压缩机组包括一台或多台高压级压缩机,具体数量依据该制冷系统运行工况确定,当采用多台高压级压缩机时,每台所述高压级压缩机的吸气接口并联作为所述高压级压缩机组的吸气端,每台所述高压级压缩机的排气接口并联作为所述高压级压缩机组的排气端。
3.根据权利要求1或2所述的一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,所述低压级单元的数量至少三个。
4.一种具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统,其特征在于,包括高压级压缩机组、冷凝器、第一节流阀、第二四通换向阀、中间冷却器及多个低压级单元;每个所述低压级单元包括低压级压缩机、第一四通换向阀、第二节流阀、低温蒸发器、中温蒸发器、两通阀、第一单向阀、第二单向阀及第三单向阀;所述低压级压缩机的吸气端与所述第一四通换向阀的第四接口连接,所述低压级压缩机的排气端与所述第一四通换向阀的第二接口连接,所述第一四通换向阀的第三接口分别与所述第一单向阀的进口及所述第二单向阀的出口连接,所述第一四通换向阀的第一接口经所述低温蒸发器与所述第二节流阀的第一接口连接;所述第二节流阀的第二接口分别与所述第三单向阀的出口及所述两通阀的第一接口连接,所述两通阀的第二接口及所述中温蒸发器的第二接口并联在一起并与所述中间冷却器第一出液口连接,所述中温蒸发器的第一接口并联在一起与所述中间冷却器的第一进气口连接,所述第三单向阀的进口并联在一起并与所述中间冷却器的第二出液口连接;所述第一单向阀的出口并联在一起并与所述第二四通换向阀的第二接口连接,所述第二单向阀的进口及所述高压级压缩机组的吸气端并联在一起并与所述第二四通换向阀的第三接口连接,所述第二四通换向阀的第一接口与所述中间冷却器的第二进气口连接,所述第二四通换向阀的第四接口与所述中间冷却器的出气口连接;所述高压级压缩机组的排气端经所述冷凝器后分别与所述第一节流阀的第一接口及所述中间冷却器的第二进液口连接,所述第一节流阀的第二接口与所述中间冷却器的第一进液口连接;所述低压级单元用于制冷循环或除霜循环,通过所述第二四通换向阀及任一所述低压级单元中的第一四通换向阀的接口之间的切换和所述两通阀的启闭实现该低压级单元的除霜循环或制冷循环;在实现除霜循环时,该所述低压级单元的低压级压缩机从其余的实现制冷功能的所述低压级单元吸入中压过热蒸气,经压缩后送入该低压级单元的低温蒸发器实现除霜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821150583.6U CN208704197U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821150583.6U CN208704197U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208704197U true CN208704197U (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65938612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821150583.6U Expired - Fee Related CN208704197U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208704197U (zh) |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201821150583.6U patent/CN208704197U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109539762B (zh) | 一种复合开闭式循环热泵干燥系统 | |
CN103148629B (zh) | 用于双温直冷式电冰箱的气液两相流喷射器增效制冷系统 | |
CN108759138A (zh) | 二次节流中间不完全冷却制冷系统的运行方法及系统 | |
CN100552323C (zh) | 太阳能-空气源蓄能型溶液热泵装置 | |
CN108626118B (zh) | 压缩机及具有其的换热系统 | |
CN107560253B (zh) | 一种空气源热泵的节能化霜系统及其控制方法 | |
CN108759143A (zh) | 一种特殊的复叠式超高温热水空气源热泵系统 | |
CN208832629U (zh) | 一种低温冷水机组 | |
CN106322810A (zh) | 基于调湿与蒸发冷却的无霜空气源热泵系统 | |
CN1632419A (zh) | 一种自复叠式空气源热泵热水器 | |
CN108759139A (zh) | 具有中温蒸发器的一次节流中间不完全冷却的制冷系统 | |
CN208871901U (zh) | 二次节流中间不完全冷却双级压缩热泵系统 | |
CN208871895U (zh) | 二次节流中间不完全冷却制冷系统 | |
CN108253655A (zh) | 可实现变流量单级压缩循环与双级压缩循环的热泵系统 | |
CN205373127U (zh) | 一种双温制冷及制热系统 | |
CN209355518U (zh) | 高效满液式蒸发过冷制冷循环机构 | |
CN101487643A (zh) | 超低温热泵空调系统 | |
CN108759157B (zh) | 一次节流双级压缩热泵系统 | |
CN208222889U (zh) | 可实现变流量单级压缩循环与双级压缩循环的制冷系统 | |
CN208704197U (zh) | 具有中温蒸发器的一次节流中间完全冷却的制冷系统 | |
CN110145914A (zh) | 一种引入自然冷源的家用冰箱 | |
CN108709333A (zh) | 二次节流中间完全冷却的制冷系统的运行方法及系统 | |
CN105758047B (zh) | 变流量单工质共用冷凝器和蒸发器的复叠制冷系统 | |
CN113418312B (zh) | 一种引射增焓蒸发冷却式风冷热泵机组 | |
CN208735960U (zh) | 具有中温蒸发器的一次节流中间不完全冷却的制冷系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190405 Termination date: 20190720 |