CN208704167U - 高效空气能热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效空气能热水器,包括蒸发器、气液分离器、压缩机、换热管、储水箱及膨胀阀,所述储水箱包括上层水箱及下层水箱,所述上层水箱与下层水箱分别通过第一热水管、第二热水管连接混合水箱,所述述第一热水管上设有第一流量调节阀,所述第二热水管上设有第二流量调节阀,所述第一流量调节阀、所述第二流量调节阀连接智能控制器。本实用新型上层水箱内的低温热水与下层水箱内的高温热水在混合水箱内进行混合,根据水温的需求,通过第一流量调节阀与第二流量调节阀控制上层水箱内的热水与下层水箱内的热水的添加比例,实现了不同温度的热水的恒温调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖通设备技术领域,具体涉及一种高效空气能热水器。
背景技术
热水器是居民日常生活中必不可少的电气设备。目前,常见的热水器有电热水器、太阳能热水器,太阳能热水器使用太阳能作为制热能源,节能环保,使用成本低,但是太阳能热水器的使用受天气的影响较大;电热水器采用电能作为加热能源,其优点是使用方便快捷,但是其电量消耗大,使用成本高,很大程度上增加了居民的热水使用成本。
为了解决以上问题,市场上出现了空气能热水器,空气能热水器是利用蒸发器吸收空气中的低温介质,经气化后,由压缩器加压升温形成高温高压气体,经换热器换热后对水进行加热,经换热器加热后的热水,进入保温水箱进行储存,换热器内的水在流入保温水箱的过程中,其热量在流经管道的过程中发生损失,降低热量的利用率。因此,部分厂家将换热管道设置在储水箱内,高温高压气体流经换热管道与保温水箱内的水进行热交换,将保温水箱内的水进行加热。但是,随着保温水箱内中水温的上升,水箱内的水与换热管道内的高温气体之间的温差减小,高温气体的热量无法被有效利用,换热效率低。
再者,现有的空气能热水器的温度无法进行准确的调节,更加无法对热水的温度进行恒温调节。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供,它可以解决现有技术中的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种高效空气能热水器,包括蒸发器、气液分离器、压缩机、换热管、储水箱及膨胀阀,所述蒸发器的前端设有风机,所述蒸发器连接所述气液分离器,所述气液分离器连接所述压缩机,所述压缩机连接所述换热管的进口端,所述换热管的出口端连接所述膨胀阀,所述膨胀阀连接所述蒸发器,所述换热管设置于所述储水箱内;
所述储水箱包括上层水箱及下层水箱,所述上层水箱与所述下层水箱之间设有进水通道,所述进水通道上设置有进水电磁阀,所述换热管设置于所述上层水箱内,所述上层水箱内设有第一温度传感器,所述下层水箱内设有第二温度传感器,所述进水电磁阀、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器连接智能控制器。
作为优选的技术方案,所述上层水箱与下层水箱分别通过第一热水管、第二热水管连接混合水箱,所述述第一热水管上设有第一流量调节阀,所述第二热水管上设有第二流量调节阀,所述第一流量调节阀、所述第二流量调节阀连接智能控制器。
进一步的技术效果,上层水箱内的低温热水与下层水箱内的高温热水在混合水箱内进行混合,根据水温的需求,通过第一流量调节阀与第二流量调节阀控制上层水箱内的热水与下层水箱内的热水的添加比例,实现了不同温度的热水的恒温调节。
作为优选的技术方案,所述第一热水管由下至上伸入所述混合水箱的顶部,所述第二热水管由上至下伸入所述混合水箱的底部。
进一步的技术效果,由于上层水箱内的水温低于下层水箱内的水温,上层水箱内的水由混合水箱的顶部进入,下层水箱内的水由混合水箱的底部进入,有助于上层水箱内的水与下层水箱内的水充分的混合。
作为优选的技术方案,所述上层水箱与下层水箱的外部设置有保温套,所述保温套采用聚氨酯材料制作而成。
进一步的技术效果,保温套能够减慢储水箱内部与外部空气热交换的塑料,提高了储水箱的保温性能。
作为优选的技术方案,所述换热管采用蛇形盘管,所述蛇形盘管采用不锈钢材料制作而成。
进一步的技术效果,蛇形盘管的设计增加了换热面积,提高了热水器的换热效率。
作为优选的技术方案,所述上层水箱连接冷水进水管。
本实用新型的高效空气能热水器在上层水箱与下层水箱之设置有进水通道,进水通道上设有进水电磁阀,换热管对上层水箱内的水进行加热,当上层水箱内的水加热到设定温度,进水电磁阀打开,热水排入下层水箱,冷水进水管向上层水箱内加入冷水,换热管对上层水箱内的水进行加热,使得上层水箱与下层水箱内的水维持在不同的温度。
上层水箱内的低温热水与下层水箱内的高温热水在混合水箱内进行混合,根据水温的需求,通过第一流量调节阀与第二流量调节阀控制上层水箱内的热水与下层水箱内的热水的添加比例,实现了不同温度的热水的恒温调节。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型高效空气能热水器的结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:蒸发器1、风机2、气液分离器3、压缩机4、膨胀阀5、上层水箱6、下层水箱7、保温套8、进水通道9、进水电磁阀10、换热管11、第一温度传感器12、第二温度传感器13、第一热水管14、第二热水管15、混合水箱16、第一流量调节阀17、第二流量调节阀18、冷水进水管19。
具体实施方式
如图1所示,一种高效空气能热水器,包括蒸发器1、气液分离器3、压缩机4、换热管11、储水箱及膨胀阀5,蒸发器1的前端设有风机2,蒸发器1连接气液分离器3,气液分离器3连接压缩机4,压缩机4连接换热管11的进口端,换热管11的出口端连接膨胀阀5,膨胀阀5连接蒸发器1,换热管11设置于储水箱内。储水箱包括上层水箱6及下层水箱7,上层水箱6与下层水箱7之间设有进水通道9,进水通道9上设置有进水电磁阀10,上层水箱6连接冷水进水管19。换热管11设置于上层水箱6内,上层水箱6内设有第一温度传感器12,下层水箱7内设有第二温度传感器13,进水电磁阀10、第一温度传感器12、第二温度传感器13连接智能控制器。上层水箱6与下层水箱7分别通过第一热水管14、第二热水管15连接混合水箱16,述第一热水管14上设有第一流量调节阀17,第二热水管15上设有第二流量调节阀18,第一流量调节阀17、第二流量调节阀18连接智能控制器。上层水箱6内的低温热水与下层水箱7内的高温热水在混合水箱16内进行混合,根据水温的需求,通过第一流量调节阀17与第二流量调节阀18控制上层水箱6内的热水与下层水箱7内的热水的添加比例,实现了不同温度的热水的恒温调节。第一热水管14由下至上伸入混合水箱16的顶部,第二热水管15由上至下伸入混合水箱16的底部。由于上层水箱6内的水温低于下层水箱7内的水温,上层水箱6内的水由混合水箱16的顶部进入,下层水箱7内的水由混合水箱16的底部进入,有助于上层水箱6内的水与下层水箱7内的水充分的混合。上层水箱6与下层水箱7的外部设置有保温套8,保温套8采用聚氨酯材料制作而成。保温套8能够减慢储水箱内部与外部空气热交换的塑料,提高了储水箱的保温性能。换热管11采用蛇形盘管,蛇形盘管采用不锈钢材料制作而成。蛇形盘管的设计增加了换热面积,提高了热水器的换热效率。
本实用新型的高效空气能热水器在上层水箱6与下层水箱7之设置有进水通道9,进水通道9上设有进水电磁阀10,换热管11对上层水箱6内的水进行加热,当上层水箱6内的水加热到设定温度,进水电磁阀10打开,热水排入下层水箱7,冷水进水管19向上层水箱6内加入冷水,换热管11对上层水箱6内的水进行加热,使得上层水箱6与下层水箱7内的水维持在不同的温度。
上层水箱6内的低温热水与下层水箱7内的高温热水在混合水箱16内进行混合,根据水温的需求,通过第一流量调节阀17与第二流量调节阀18控制上层水箱6内的热水与下层水箱7内的热水的添加比例,实现了不同温度的热水的恒温调节。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (5)
1.一种高效空气能热水器,其特征在于,包括蒸发器、气液分离器、压缩机、换热管、储水箱及膨胀阀,所述蒸发器的前端设有风机,所述蒸发器连接所述气液分离器,所述气液分离器连接所述压缩机,所述压缩机连接所述换热管的进口端,所述换热管的出口端连接所述膨胀阀,所述膨胀阀连接所述蒸发器,所述换热管设置于所述储水箱内;
所述储水箱包括上层水箱及下层水箱,所述上层水箱与所述下层水箱之间设有进水通道,所述进水通道上设置有进水电磁阀,所述换热管设置于所述上层水箱内,所述上层水箱内设有第一温度传感器,所述下层水箱内设有第二温度传感器,所述进水电磁阀、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器连接智能控制器;
所述上层水箱与下层水箱分别通过第一热水管、第二热水管连接混合水箱,所述述第一热水管上设有第一流量调节阀,所述第二热水管上设有第二流量调节阀,所述第一流量调节阀、所述第二流量调节阀连接智能控制器。
2.如权利要求1所述的一种高效空气能热水器,其特征在于:所述第一热水管由下至上伸入所述混合水箱的顶部,所述第二热水管由上至下伸入所述混合水箱的底部。
3.如权利要求1所述的一种高效空气能热水器,其特征在于:所述上层水箱与下层水箱的外部设置有保温套,所述保温套采用聚氨酯材料制作而成。
4.如权利要求1所述的一种高效空气能热水器,其特征在于:所述换热管采用蛇形盘管,所述蛇形盘管采用不锈钢材料制作而成。
5.如权利要求1所述的一种高效空气能热水器,其特征在于:所述上层水箱连接冷水进水管。
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- 2018-06-05 CN CN201820862918.0U patent/CN208704167U/zh active Active
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